一种平缝机的制作方法

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体涉及一种平缝机。

背景技术：

平缝缝纫机利用针、梭两根缝线形成锁式线迹的工业用缝纫机。可将两层或多层缝料缝合或在缝料上缝缀装饰线迹。是工业用缝纫机最基本的机种。其缝制的双线锁式线迹是各类线迹中最牢固的一种,因此用途非常广泛,可缝制丝、麻、棉、毛、化纤等织物以及柔革、人造革制作的服装、穿着用品、床上用品、包、袋、台布、窗帘等，并能进行两层丝绸到多层柔革的缝制工作。

现有的平缝机及在缝纫时会在缝纫区域产生碎絮、毛线头等飞尘杂物，这些杂物堆积过多时会影响零部件的正常运行，并且会被工人吸入体内危害身体健康；同时现有平缝机在加工时，需要通过人工不断推动布料向前移动，推动布料的速度主要是靠操作员的经验，因而导致产品质量不稳定，为了提高缝纫质量，在较高端的缝纫机上通常会加装送料机构，但现有送料机构结构复杂，与平缝机均为独立操作，不能很好地配合，影响缝纫效果。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种平缝机，用于解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种平缝机，包括底座、缝纫台、平缝机主体和机头，所述缝纫台固定安装于底座上，所述缝纫台上端开设有安装槽，所述安装槽内设有送料机构，所述缝纫台上在所述送料机构的一侧还固定连接有光电传感器，所述送料机构位于所述机头的正下方，所述平缝机主体固定安装于所述缝纫台上，所述机头通过连接座与平缝机主体的输出端固定连接，所述机头内的顶部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端固定连接有缝纫针，所述缝纫针的首端从机头的底部穿出，所述机头的底部还固定连接有与缝纫针对应的压脚，所述机头上还安装有吸尘机构，所述机头靠近光电传感器的一侧还安装有遮光片。

优选地，所述送料机构包括输送辊、输送电机和传送带，所述输送辊沿布料传送方向设在所述安装槽内的两侧，所述传送带套设在两个输送辊之间用于传送布料，所述输送电机与其中一个输送辊的端部固定连接。

优选地，还包括控制系统，所述输送电机和光电传感器分别与所述控制系统通信连接。

优选地，所述吸尘机构包括吸尘管、吸尘口和吸尘风机，所述吸尘口开设在机头的底部，所述吸尘风机安装在机头的外侧，所述吸尘管设于机头内部，所述吸尘管的一端与所述吸尘口连接，其另一端与所述吸尘风机连接。

优选地，所述吸尘口周向均布在所述缝纫针的外围。

优选地，所述吸尘风机的尾端还连接有集尘盒。

优选地，所述驱动装置的开关与吸尘风机的开关相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过在机头上设置吸尘机构，驱动装置启动时，吸尘风机也同步启动，缝纫时产生的碎絮、毛线头等飞尘杂物会通过吸尘口和吸尘管被收集在集尘盒内，保证了设备的正常运行，同时避免了工人因吸入飞尘而影响身体健康；

(2)本实用新型通过设置遮光片与光电传感器，当平缝机主体的输出端驱动机头下压直至压脚与传送带上的布料抵接时，此时遮光片正好经过光电传感器所感应的位置，光电传感器将感应信号传递至控制系统，控制系统则会控制输送电机停止工作，使得送料机构与平缝机之间可以很好的完成配合，实现自动送料，提高了缝纫质量，保证了产品质量的稳定性。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构示意图；

图3为本实用新型中送料机构的示意图；

图4为本实用新型中吸尘机构的示意图。

其中，附图标记具体说明如下：底座1、缝纫台2、平缝机主体3、机头4、送料机构5、输送辊5-1、输送电机5-2、传送带5-3、光电传感器6、连接座7、驱动装置8、缝纫针9、压脚10、吸尘机构11、吸尘管11-1、吸尘口11-2、吸尘风机11-3、集尘盒11-4、遮光片12。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种平缝机，包括底座1、缝纫台2、平缝机主体3和机头4，缝纫台2固定安装于底座1上，缝纫台2上端开设有安装槽，安装槽内设有送料机构5，缝纫台2上在送料机构5的一侧还固定连接有光电传感器6，送料机构5位于机头4的正下方，平缝机主体3固定安装于缝纫台2上，机头4通过连接座7与平缝机主体3的输出端固定连接，机头4内的顶部固定安装有驱动装置8，驱动装置8的输出端固定连接有缝纫针9，缝纫针9的首端从机头4的底部穿出，机头4的底部还固定连接有与缝纫针9对应的压脚10，机头4上还安装有吸尘机构11，机头4靠近光电传感器6的一侧还安装有遮光片12。

如图2和图3所示，送料机构5包括输送辊5-1、输送电机5-2和传送带5-3，输送辊5-1沿布料传送方向设在安装槽内的两侧，传送带5-3套设在两个输送辊5-1之间用于传送布料，输送电机5-2与其中一个输送辊5-1的端部固定连接。

本实施例中，本实用新型提供的一种平缝机还包括控制系统，输送电机5-2和光电传感器6分别与控制系统通信连接，控制系统接收来自于光电传感器6的感应信号，同时向输送电机5-2发出相应的控制信号。

如图4所示，吸尘机构11包括吸尘管11-1、吸尘口11-2和吸尘风机11-3，吸尘口11-2开设在机头4的底部，吸尘风机11-3安装在机头4的外侧，吸尘管11-1设于机头4内部，吸尘管11-1的一端与吸尘口11-2连接，其另一端与吸尘风机11-3连接。

本实施例中，吸尘口11-2周向均布在缝纫针9的外围，能够有效吸附缝纫针9周围的飞尘杂物，提高了吸尘效率和吸尘质量，

本实施例中，吸尘风机11-3的尾端还连接有集尘盒11-4，可以收集吸附的飞尘杂物，并且集尘盒11-4与机头4可拆卸式连接，方便及时清理。

本实施例中，驱动装置8的开关与吸尘风机11-3的开关相连接，当驱动装置8驱动缝纫针9运行时，吸尘风机11-3也同步启动，实现自动吸尘。

具体实施时，本实用新型通过在机头上设置吸尘机构，驱动装置启动时，吸尘风机也同步启动，缝纫时产生的碎絮、毛线头等飞尘杂物会通过吸尘口和吸尘管被收集在集尘盒内，保证了设备的正常运行，同时避免了工人因吸入飞尘而影响身体健康；

工作原理：输送电机5-2启动，带动传送带5-3开始输送布料，同时平缝机主体3的输出端驱动机头4下压直至压脚10与传送带上的布料抵接时，此时遮光片12正好经过光电传感器所6感应的位置，光电传感器6将感应信号传递至控制系统，控制系统则会控制输送电机5-2停止工作，使得送料机构与平缝机之间可以很好的完成配合，实现自动送料，提高了缝纫质量，保证了产品质量的稳定性。随后驱动装置8启动，驱动缝纫针9开始对布料进行缝纫，此时吸尘风机11-3也同步启动，缝纫时产生的碎絮、毛线头等飞尘杂物会通过吸尘口11-2和吸尘管11-1被收集在集尘盒11-4内，保证了设备的正常运行，同时避免了工人因吸入飞尘而影响身体健康。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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