一种骑行服生产用锁边机收线装置的制作方法

本实用新型涉及锁边机加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种骑行服生产用锁边机收线装置。

背景技术：

骑行服是指骑行自行车或者摩托车时的专业运动服。锁边机（又叫包缝机、拷边机）用于各种面料的锁边，以防止面料脱散。骑行服在生产过程中，需要使用锁边机进行锁边。

专利公开号cn209039726u的实用新型专利公开了一种锁边机的收线装置，包括安装台、安装于安装台两侧的用于引导丝线的引线件、安装于安装台中部的用于绕线的绕线机构，绕线机构包括沿竖直方向穿设于安装台的绕线转轴、与绕线转轴固定连接的绕线板、安装于安装台的用于驱动绕线转轴转动的转动组件，绕线转轴轴向固定且周向转动连接于安装台，绕线板上开有绕线孔，引线件上开有引线孔。

上述专利中的锁边机的收线装置，设备体积大，且驱动部件设置于支撑架内侧，不便于维修更换。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种骑行服生产用锁边机收线装置，本实用新型所要解决的问题是：如何缩小设备体积，并便于对设备进行维修更换。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种骑行服生产用锁边机收线装置，包括安装板，所述安装板顶部中心设有转动连接的转轴，所述转轴顶部设有收线杆，所述安装板顶部两端对称设有引线板，所述安装板顶部于两个所述引线板之间对称设有转动连接的辅助辊，两个所述辅助辊分别设于所述收线杆两侧，所述转轴外壁套设有扭簧，所述收线杆底部一侧设有与所述扭簧相匹配的第一限位槽，所述安装板顶部一侧设有与所述扭簧相匹配的第二限位槽，所述收线杆两端对称设有第一穿线孔，所述引线板表面开设有第二穿线孔，所述收线杆内壁于所述第一穿线孔两侧中心对称设有转动连接的滚珠，所述滚珠延伸至所述第一穿线孔内侧。

本实用新型的实施例提供一种骑行服生产用锁边机收线装置，将锁边线依次穿过一个引线板上的第二穿线孔，收线杆一端的第一穿线孔，绕过两个辅助辊，穿过收线杆另一端的第一穿线孔，最后穿过另一个引线板的第二穿线孔引出，锁边线正常工作过程中，收线杆偏转，收线杆外壁与辅助辊接触，扭簧拉紧，当锁边加工结束，将锁边线剪断，扭簧放松回弹，收线杆转动，可将锁边线收拢，能收纳多余的锁边线，避免线头的产生，保持锁边机周围环境的整洁，利用扭簧的弹力即可实现对锁边线的自动收拢操作，使用扭簧即可替代原有的驱动部件，可有效缩小设备体积，且便于维修更换，锁边线穿过第一穿线孔时，滚珠可在原有基础上对锁边线进行滚动支撑，可避免锁边线与收线杆外壁接触，进而有效减少锁边线的磨损，保证锁边线的强度，延长锁边线的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

在一个优选的实施方式中，所述安装板顶部开设有与所述转轴相匹配的安装槽，所述转轴外壁底部设有支撑环，所述安装板内部设有与所述支撑环相匹配的环形滑槽，所述环形滑槽与所述安装槽贯通，所述转轴可在所述安装槽内侧转动，所述转轴转动过程中，所述支撑环在所述环形滑槽内侧转动，可加强所述转轴的稳定性。

在一个优选的实施方式中，所述转轴、所述引线板和所述辅助辊设于同一条直线上，所述转轴设置于两个所述辅助辊之间，可对锁边线的路径进行规划，锁边线输送更加方便。

在一个优选的实施方式中，所述辅助辊包括支撑杆和套筒，所述支撑杆底部与所述安装板固定连接，所述套筒转动套设于所述支撑杆外侧，锁边线绕过所述辅助辊，所述套筒在所述支撑杆上转动，实现对锁边线的滚动辅助。

在一个优选的实施方式中，所述第一穿线孔和所述第二穿线孔边缘均为圆滑型结构，可减少锁边线与所述第一穿线孔和所述第二穿线孔发生的接触磨损。

在一个优选的实施方式中，所述收线杆内壁于所述第一穿线孔外侧设有与所述滚珠相匹配的球形槽，所述滚珠在所述球形槽内侧转动。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置转轴、收线杆、引线板、辅助辊、扭簧、第一限位槽、第二限位槽、第一穿线孔和第二穿线孔，利用扭簧的弹力即可实现对锁边线的自动收拢操作，使用扭簧即可替代原有的驱动部件，可有效缩小设备体积，且便于维修更换。

2、本实用新型通过设置滚珠，滚珠可在原有基础上对锁边线进行滚动支撑，可避免锁边线与收线杆外壁接触，进而有效减少锁边线的磨损，延长锁边线的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视剖面图。

图2为本实用新型整体的主视图。

图3为本实用新型图1中a处的放大示意图。

图4为本实用新型图1中b处的放大示意图。

图5为本实用新型收线杆的主视剖面图。

附图标记为：1安装板、2转轴、3收线杆、4引线板、5辅助辊、6扭簧、7第一限位槽、8第二限位槽、9第一穿线孔、10第二穿线孔、11滚珠、12安装槽、13支撑环、14环形滑槽、15支撑杆、16套筒、17球形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示的一种骑行服生产用锁边机收线装置，包括安装板1，所述安装板1顶部中心设有转动连接的转轴2，所述转轴2顶部设有收线杆3，所述安装板1顶部两端对称设有引线板4，所述安装板1顶部于两个所述引线板4之间对称设有转动连接的辅助辊5，两个所述辅助辊5分别设于所述收线杆3两侧，所述转轴2外壁套设有扭簧6，所述收线杆3底部一侧设有与所述扭簧6相匹配的第一限位槽7，所述安装板1顶部一侧设有与所述扭簧6相匹配的第二限位槽8，所述收线杆3两端对称设有第一穿线孔9，所述引线板4表面开设有第二穿线孔10；

所述安装板1顶部开设有与所述转轴2相匹配的安装槽12，所述转轴2外壁底部设有支撑环13，所述安装板1内部设有与所述支撑环13相匹配的环形滑槽14，所述环形滑槽14与所述安装槽12贯通，所述转轴2可在所述安装槽12内侧转动，所述转轴2转动过程中，所述支撑环13在所述环形滑槽14内侧转动，可加强所述转轴2的稳定性；

所述转轴2、所述引线板4和所述辅助辊5设于同一条直线上，所述转轴2设置于两个所述辅助辊5之间，可对锁边线的路径进行规划，锁边线输送更加方便；

所述辅助辊5包括支撑杆15和套筒16，所述支撑杆15底部与所述安装板1固定连接，所述套筒16转动套设于所述支撑杆15外侧，锁边线绕过所述辅助辊5，所述套筒16在所述支撑杆15上转动，实现对锁边线的滚动辅助；

所述第一穿线孔9和所述第二穿线孔10边缘均为圆滑型结构，可减少锁边线与所述第一穿线孔9和所述第二穿线孔10发生的接触磨损。

实施方式具体为：使用时，通过设置转轴2、收线杆3、引线板4、辅助辊5、扭簧6、第一限位槽7、第二限位槽8、第一穿线孔9和第二穿线孔10，将锁边线依次穿过一个引线板4上的第二穿线孔10，收线杆3一端的第一穿线孔9，绕过两个辅助辊5，穿过收线杆3另一端的第一穿线孔9，最后穿过另一个引线板4的第二穿线孔10引出，锁边线正常工作过程中，收线杆3偏转，收线杆3外壁与辅助辊5接触，扭簧6拉紧，当锁边加工结束，将锁边线剪断，扭簧6放松回弹，收线杆3转动，可将锁边线收拢，能收纳多余的锁边线，避免线头的产生，保持锁边机周围环境的整洁，利用扭簧6的弹力即可实现对锁边线的自动收拢操作，使用扭簧6即可替代原有的驱动部件，可有效缩小设备体积，且便于维修更换；该实施方式具体解决了背景技术专利中的锁边机的收线装置，设备体积大，且驱动部件设置于支撑架内侧，不便于维修更换的问题；

如附图1和附图4-5所示的一种骑行服生产用锁边机收线装置，还包括若干个滚珠11，所述滚珠11活动设于所述收线杆3内壁，且所述滚珠11对称设于所述第一穿线孔9两侧中心位置，所述滚珠11延伸至所述第一穿线孔9内侧；

所述收线杆3内壁于所述第一穿线孔9外侧设有与所述滚珠11相匹配的球形槽17，所述滚珠11在所述球形槽17内侧转动。

实施方式具体为：使用时，通过设置滚珠11，锁边线穿过第一穿线孔9时，滚珠11可在原有基础上对锁边线进行滚动支撑，可避免锁边线与收线杆3外壁接触，进而有效减少锁边线的磨损，保证锁边线的强度，延长锁边线的使用寿命。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，通过设置转轴2、收线杆3、引线板4、辅助辊5、扭簧6、第一限位槽7、第二限位槽8、第一穿线孔9和第二穿线孔10，利用扭簧6的弹力即可实现对锁边线的自动收拢操作，使用扭簧6即可替代原有的驱动部件，可有效缩小设备体积，且便于维修更换；

进一步的，参照说明书附图1和附图4-5，通过设置滚珠11，滚珠11可在原有基础上对锁边线进行滚动支撑，可避免锁边线与收线杆3外壁接触，进而有效减少锁边线的磨损，延长锁边线的使用寿命。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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