一种纺织用纺织布可调型湿润装置的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织用纺织布可调型湿润装置。

背景技术：

湿度条件与纺织工艺紧密相关，纺织工业生产使用的是纤维原料，在不同的湿度条件下，它们的物理特性和机械特性(如回潮率.强力、伸长度、柔软性和导电性等)都会产生不同程度的变化，比如棉纤维，在相对湿度为60％-70％时，纤维的强力臂干燥状态可提高50％左右，这是因为吸湿后的棉纤维，由于分子间的距离增加，在外力的作用下会产生相对位移，所以纤维的伸长度随着相对湿度的上升而增加，因此在纺织业纺织过程中需要通过浸润装置来对纺织布进行浸润处理；

但是现有的浸润装置由于在实际浸润过程中缺少对溢出的水渍进行集中收集的组件，导致在浸润时会造成大量水资源的浪费，同时当纺织布内水渍蓄积过多时缺少挤压设备，导致过多的水渍会影响纺织布后续的继续加工。

技术实现要素：

本实用新型提供一种纺织用纺织布可调型湿润装置，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的浸润装置由于在实际浸润过程中缺少对溢出的水渍进行集中收集的组件，导致在浸润时会造成大量水资源的浪费，同时当纺织布内水渍蓄积过多时缺少挤压设备，导致过多的水渍会影响纺织布后续的继续加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用纺织布可调型湿润装置，包括支撑底板，所述支撑底板顶部中端对称安装有浸润支架，所述浸润支架顶端固定安装有浸润台，所述浸润台内侧底部固定连接有沥水漏斗，所述浸润台两侧边部均固定安装有导向板，所述浸润台顶端固定安装有支撑载台，所述支撑载台顶端固定安装有蓄水箱，所述蓄水箱底端等距安装有雾化喷头；

所述支撑底板顶部位于浸润支架一侧位置处对称安装有挤压支架，所述挤压支架顶部内侧上方和下方位置处均转动连接有挤压辊，所述挤压辊表面均环形粘结有柔性橡胶板，所述支撑底板顶端位于挤压辊底部位置处固定安装有集水箱，所述集水箱一侧边部与沥水漏斗底部之间通过导水板连接；

所述支撑底板两侧边部位置处均对称安装有整平支架，所述整平支架内侧上方位置处转动连接有整平辊，所述整平支架顶端固定安装有支撑顶板，所述支撑顶板底端均等距安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧底端固定安装有整平压板。

优选的，所述蓄水箱一侧边部安装有连接水管，所述连接水管一端与集水箱的底部相连。

优选的，所述集水箱边部设置有挡沿。

优选的，所述整平压板底端设置为弧形面，且弧形面表面粘结有柔性海绵垫。

优选的，所述导水板一侧边部开设有容置嵌槽，所述容置嵌槽内侧嵌入滑动连接有抽拉载板，所述抽拉载板内侧底部固定安装有过滤网，所述抽拉载板两侧边端位于容置嵌槽内部位置处均固定粘结有密封卡条。

优选的，所述容置嵌槽内侧边端与密封卡条对应位置处开设有密封卡槽，所述密封卡条与密封卡槽之间紧密契合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过浸润台、沥水漏斗、导向板、挤压支架、挤压辊、柔性橡胶板、集水箱和导水板能够在实际浸润过程中对浸润时溢出的水渍进行集中收集，进而防止水渍溢散造成污染和浪费，同时利用挤压辊能够将纺织布内蓄积过多的水分进行挤出，避免纺织布内蓄积的水分过多而影响其后续的加工。

2、通过整平支架、整平辊、支撑顶板、支撑弹簧和整平压板能够在实际应用过程中对纺织布在浸润之前和之后进行整平处理，进而防止纺织布在浸润过程中因产生褶皱而降低其实际浸润效果，同时通过对纺织布进行整平方便其后续的加工，另外整平压板通过支撑弹簧进行弹性支撑，使得不同厚度的纺织布在经过整平支架时均能够被整平，使得整平支架具备更高的适应性和可调性。

3、通过容置嵌槽、抽拉载板、过滤网和密封卡条能够将进入到集水箱内的水进行过滤处理，进而改善纺织布浸润后水的质量，以方便将水进行后续利用，进一步防止后续利用的水对雾化喷头造成堵塞。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型浸润台的安装结构示意图；

图3是本实用新型雾化喷头的安装结构示意图；

图4是本实用新型导水板的连接结构示意图；

图5是本实用新型挤压辊的安装结构示意图；

图6是本实用新型整平压板的安装结构示意图；

图7是本实用新型图4中a区域的结构示意图；

图中标号：1、支撑底板；2、浸润支架；3、浸润台；4、沥水漏斗；5、导向板；6、支撑载台；7、蓄水箱；8、雾化喷头；9、挤压支架；10、挤压辊；11、柔性橡胶板；12、集水箱；13、导水板；14、整平支架；15、整平辊；16、支撑顶板；17、支撑弹簧；18、整平压板；19、容置嵌槽；20、抽拉载板；21、过滤网；22、密封卡条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案，一种纺织用纺织布可调型湿润装置，包括支撑底板1，支撑底板1顶部中端对称安装有浸润支架2，浸润支架2顶端固定安装有浸润台3，浸润台3内侧底部固定连接有沥水漏斗4，浸润台3两侧边部均固定安装有导向板5，浸润台3顶端固定安装有支撑载台6，支撑载台6顶端固定安装有蓄水箱7，蓄水箱7底端等距安装有雾化喷头8；

支撑底板1顶部位于浸润支架2一侧位置处对称安装有挤压支架9，挤压支架9顶部内侧上方和下方位置处均转动连接有挤压辊10，挤压辊10表面均环形粘结有柔性橡胶板11，支撑底板1顶端位于挤压辊10底部位置处固定安装有集水箱12，蓄水箱7一侧边部安装有连接水管，连接水管一端与集水箱12的底部相连，便于将集水箱12内部蓄积的水返回至蓄水箱7内进行重新利用，集水箱12边部设置有挡沿，便于将挤压辊10挤出的水集中收集于集水箱12内，集水箱12一侧边部与沥水漏斗4底部之间通过导水板13连接；

支撑底板1两侧边部位置处均对称安装有整平支架14，整平支架14内侧上方位置处转动连接有整平辊15，整平支架14顶端固定安装有支撑顶板16，支撑顶板16底端均等距安装有支撑弹簧17，支撑弹簧17底端固定安装有整平压板18，整平压板18底端设置为弧形面，且弧形面表面粘结有柔性海绵垫，使得整平压板18的底部能够对纺织品具备更高的平整效果，同时避免纺织品表面产生损坏。

导水板13一侧边部开设有容置嵌槽19，容置嵌槽19内侧嵌入滑动连接有抽拉载板20，抽拉载板20内侧底部固定安装有过滤网21，抽拉载板20两侧边端位于容置嵌槽19内部位置处均固定粘结有密封卡条22，容置嵌槽19内侧边端与密封卡条22对应位置处开设有密封卡槽，密封卡条22与密封卡槽之间紧密契合连接，使抽拉载板20与容置嵌槽19之间在卡合连接后具备更高的密封性。

本实用新型的工作原理及使用流程：该纺织用纺织布可调型湿润装置在实际应用过程中，首先将浸润的纺织布穿过整平支架14，当纺织布经过整平支架14时，通过整平辊15来带动纺织布进行移动，同时利用支撑弹簧17和整平压板18来对纺织布进行整平处理，以此来消除纺织布内部的褶皱，防止褶皱影响纺织布的浸润效果；

而当纺织布经过整平辊15和整平支架14后，通过导向板5将纺织布导入到浸润台3上，同时启动雾化喷头8，通过雾化喷头8将蓄水箱7内的水喷洒在纺织布上，而在浸润过程中，溢出的水便会流入到沥水漏斗4内，并通过导水板13将溢出的水输送至集水箱12内，而当水经过导水板13进入到集水箱12内时，通过导水板13内部的过滤网21能够对水中的杂质进行过滤，进而方便将溢出的水进行后续的利用，而当人们需要对过滤网21进行清理时，只需将抽拉载板20从容置嵌槽19内抽出即可方便人们对过滤网21进行快速的清理；

当纺织布经过浸润处理后，便会随之进入到挤压支架9的内侧，此时利用挤压辊10和其表面的柔性橡胶板11来对纺织布进行挤压处理，进而将纺织布内蓄积的水分挤出，此时由于集水箱12置于挤压辊10的底部，因此挤出的水便会直接掉入到集水箱12内进行集中收集，以此处理，防止纺织布内部蓄积的水分过多而影响其后续的加工；

当纺织布经过挤压处理后，此时利用整平辊15、支撑顶板16、支撑弹簧17和整平压板18来再次对纺织布进行整平处理，进而使得纺织布在浸润之前和之后均能够保持平整的状态。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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