一种纺织加工用的平压装置的制作方法

本实用新型涉及平压装置技术领域，尤其涉及一种纺织加工用的平压装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。纺织布料在成形之后往往需要对其进行平压，传统的平压为人力平压，这样不仅效率低下，而且平压后的纺织布料往往达不到使用要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织加工用的平压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种纺织加工用的平压装置，包括底板，所述底板上端两侧均固定安装有侧挡板，一侧所述侧挡板的外部设置有交流异步电机，所述交流异步电机的输出轴固定连接有主动转轴，且主动转轴贯穿一侧侧挡板并延伸至另一侧侧挡板上，所述侧挡板之间的主动转轴上固定安装有主动轮，所述侧挡板之间远离主动轮的一端转动设置有从动转轴，所述从动转轴上固定安装有从动轮，且从动轮与主动轮之间传动设置有传送带，所述传送带两侧的底板上均固定安装有对称设置的两对固定挡板，每对所述固定挡板之间转动设置有手动转轴，一侧所述固定挡板外的手动转轴上均固定连接有交流伺服电机，所述手动转轴两端均设置有外螺纹，且两侧外螺纹旋向相反，所述外螺纹外的手动转轴上转动设置有螺母，所述螺母上端通过铰接结构设置有移动轴，所述移动轴上转动设置有平压辊，且平压辊位于传送带上端。

优选的，所述主动转轴远离交流异步电机的一端转动设置有轴承座，所述从动转轴两端均转动设置有轴承座，且轴承座固定安装在侧挡板上。

优选的，所述底板下端四周均固定安装有支撑杆，所述平压辊对应正下方位置还设有支撑转轴和支撑轮，所述支撑轮可自由转动的套接在所述支撑转轴上，所述支撑轮套接在所述传送带内部，与所述传送带的输料侧的内侧接触，所述支撑转轴两端固定在所述侧挡板上。

优选的，所述交流伺服电机的输出轴与所述手动转轴之间用联轴器固定连接。

优选的，所述铰接结构包括固定安装在螺母上端的第二铰接座，所述第二铰接座上铰接设置有铰接杆，所述铰接杆上端铰接设置有第一铰接座，且第一铰接座固定安装在相邻的移动轴上。

优选的，所述铰接杆还包括：上铰接杆、连接杆、定位块、下铰接杆和自适应弹簧，所述连接杆一端固定连接至所述上铰接杆上，另一端固定连接有所述定位块，所述下铰接杆开设有滑动槽，所述滑动槽开口处设有向内侧延伸的翼板，形成所述定位块的行程限位，所述定位块可滑动的连接在所述滑动槽内，所述自适应弹簧套接在所述连接杆上，且所述自适应弹簧一端抵触在所述定位块上，另一端抵触在所述滑动槽的翼板上，所述自适应弹簧常态呈压缩状态。

本实用新型提出的一种纺织加工用的平压装置，有益效果在于：该纺织加工用的平压装置结构简单，使用起来操作方便，该装置利用手动转轴的转动来带动螺母的移动从而实现平压辊上下位置的调整，这样使得该装置能够适应不同厚度纺织布料的平压。通过

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织加工用的平压装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种纺织加工用的平压装置的俯视结构示意图。

图3为图1中a处的局部放大图。

图中：底板1、主动轮2、主动转轴3、第一铰接座4、平压辊5、移动轴6、侧挡板7、从动转轴8、从动轮9、支撑杆10、传送带11、铰接杆12、上铰接杆121、连接杆122、定位块123、下铰接杆124、滑动槽125、自适应弹簧126、固定挡板13、螺母14、第二铰接座15、外螺纹16、手动转轴17、交流异步电机18、轴承座19、交流伺服电机20、联轴器21、支撑转轴22、支撑轮23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种纺织加工用的平压装置，包括底板1，底板1下端四周均固定安装有支撑杆10，底板1上端两侧均固定安装有侧挡板7，一侧侧挡板7的外部设置有交流异步电机18，交流异步电机18通过电线连接有外接电源，交流异步电机18的输出轴固定连接有主动转轴3，且主动转轴3贯穿一侧侧挡板7并延伸至另一侧侧挡板7上，侧挡板7均为钢制挡板，稳定性良好，侧挡板7之间的主动转轴3上固定安装有主动轮2，侧挡板7之间远离主动轮2的一端转动设置有从动转轴8，从动转轴8上固定安装有从动轮9，且从动轮9与主动轮2之间传动设置有传送带11，使用时，打开交流异步电机18，交流异步电机18的输出轴转动带动主动转轴3转动，主动转轴3转动带动主动轮2转动，主动轮2转动经由传送带11带动从动轮9转动，而此时将纺织布料放置在传送带11上进行传送即可。

传送带11两侧的底板1上均固定安装有对称设置的两对固定挡板13，每对固定挡板13之间转动设置有手动转轴17，一侧固定挡板13外的手动转轴17上均通过联轴器21固定连接有交流伺服电机20，交流伺服电机20通过电线连接有外接电源，手动转轴17两端均设置有外螺纹16，且两侧外螺纹16旋向相反，外螺纹16外的手动转轴17上转动设置有螺母14，螺母14上端通过铰接结构设置有移动轴6，使用时，打开交流伺服电机20，交流伺服电机20带动手动转轴17转动，由于两侧外螺纹16旋向相反，因此两侧的螺母14是相向移动。

铰接结构包括固定安装在螺母14上端的第二铰接座15，第二铰接座15上铰接设置有铰接杆12，铰接杆12上端铰接设置有第一铰接座4，且第一铰接座4固定安装在相邻的移动轴6上，移动轴6上转动设置有平压辊5，且平压辊5位于传送带11上端，主动转轴3远离交流异步电机18的一端转动设置有轴承座19，从动转轴8两端均转动设置有轴承座19，且轴承座19固定安装在侧挡板7上，当两侧的螺母14是相向移动时，第二铰接座15也跟着移动，第二铰接座15移动带动铰接杆12改变倾斜角度，铰接杆12倾斜角度改变经过第一铰接座4调整了移动轴6的上下位置，从而调整了平压辊5的上下位置，平压辊5下方设有支撑转轴22与支撑轮23，支撑轮23可自由转动的套接在支撑转轴22上，支撑轮23套接在传送带11内部，与传送带11的输料侧的内侧接触，支撑转轴22两端固定在侧挡板7上，而纺织布料放置在传送带11上进行传送时，平压辊5与支撑轮23配合能够对其进行平压。

铰接杆12还包括：上铰接杆121、连接杆122、定位块123、下铰接杆124和自适应弹簧126，连接杆122一端固定连接有上铰接杆121，另一端固定连接有定位块123，下铰接杆124开设有滑动槽125，滑动槽125开口处设有向内侧延伸的翼板，形成所述定位块123的行程限位定位块123可滑动的连接在滑动槽125内，自适应弹簧126套接在连接杆122上，且自适应弹簧126一端抵触在定位块123上，另一端抵触在翼板上，自适应弹簧126常态呈压缩状态，工作时，平压辊5与支撑轮23共同压紧整平纺织布料，当平压辊5在交流伺服电机20的带动下，过度压紧时，自适应弹簧126被压缩，上铰接杆121与下铰接杆124分离，在自适应弹簧126弹力影响下，平压辊5仍能以一定的压力正常工作，提高了容错率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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