一种布料纺织用成品整平装置的制作方法

本实用新型涉及整平装置技术领域，具体为一种布料纺织用成品整平装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织技术的产物，现在市面上的关于布料纺织用成品整平装置基本已经可以满足人们的需求，但还存在一定的不足之处需要加以改进。

市场上将布料整平，常用的方法是人工操作，导致工作效率低，成本高而且质量不稳定，平整度差，易出现返工现象，因此亟需一种布料纺织用成品整平装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种布料纺织用成品整平装置，以解决上述背景技术中提出的由于传统的布料纺织用成品整平装置是人工操作，导致工作效率低，成本高而且质量不稳定，平整度差，易出现返工现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布料纺织用成品整平装置，包括安置架，所述安置架左侧顶端开设有第一开槽，且第一开槽内部的左右两端通过轴承连接有第一转轴，所述第一转轴外壁上皆设置有皮带轮，两组所述皮带轮之间通过传送带连接，所述安置架顶端下方对称连接有第一连接杆，两组所述第一连接杆底端之间贯穿连接有第二连接杆，左侧所述第二连接杆的上下两端皆通过铰接轴连接有卡块，且卡块皆卡合在第一连接杆左侧，所述第二连接杆中部的外壁上连接有第二转轴，且第二转轴的外壁上连接有滚压轴。

优选的，两组所述第一连接杆中部的外壁上皆固定有套块，左侧所述第一连接杆内壁上开设有第二开槽，且第二开槽内部螺纹连接有插杆，右侧所述第一连接杆内壁开设有第三开槽，且第三开槽的内部固定有固定块，所述固定块插设在第四开槽内部，所述第四开槽开设在插杆右侧，两组所述插杆中部连接有第三连接杆，且第三连接杆底端连接有清洁杆。

优选的，两组所述第一连接杆之间的间距大小小于第二连接杆的宽度大小。

优选的，所述安置架右侧顶端的前后两侧皆固定有连接架，两组所述连接架顶端被第四连接杆贯穿，所述第四连接杆右侧固定有转把。

优选的，所述第四连接杆中部的外壁上固定有安置轴，且安置轴的外壁上连接有旋转滚轴。

优选的，两组所述连接架之间的间距大小小于第四连接杆的宽度大小。

本实用新型的有益效果是：

1、该布料纺织用成品整平装置设置有皮带轮、传送带、滚压轴、第三连接杆、清洁杆、插杆、第二开槽、固定块和第四开槽，当纺织布料从传送带表面在皮带轮的作用下与滚压轴进行压实整平后，此时滚压轴表面会残存少量的碎屑以及灰尘，在滚压轴上方的第三连接杆底端清洁杆的作用下使得可以将滚压轴表面进行清除，且当装置结束工作时，此时在插杆与第二开槽以及固定块和第四开槽的相互配合下即可对清洁杆进行拆除清洗或替换，通过上述结构可以较为便捷的对纺织布料进行有效的压实，确保了装置的时效性。

2、该布料纺织用成品整平装置设置有传送带、滚压轴、旋转滚轴、转把、安置轴和第四连接杆，当纺织布料进过滚压轴和传送带的相互作用下压实过后，此时将面料的一端缠绕在旋转滚轴表面，旋转转把带动第四连接杆转动，此时不了在安置轴和第四连接杆的相互配合下缠绕至旋转滚轴表面，在装置结束工作后布料同时也收集完毕，通过上述结构可以较为便捷的收集压实加工好的布料，节省了工作时间，确保了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构剖面示意图；

图2为本实用新型的左侧视结构剖面示意图；

图3为本实用新型的右侧视结构剖面示意图；

图4为本实用新型的图2中a处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图2中b处结构放大示意图；

图6为本实用新型的图2中c处结构放大示意图；

图7为本实用新型的图3中d处结构放大示意图。

图中：1、安置架；2、第一开槽；3、皮带轮；4、传送带；5、第一转轴；6、第一连接杆；7、套块；8、滚压轴；9、第二转轴；10、第二连接杆；11、卡块；12、第三连接杆；13、清洁杆；14、插杆；15、第二开槽；16、第三开槽；17、固定块；18、第四开槽；19、连接架；20、旋转滚轴；21、转把；22、安置轴；23、第四连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种布料纺织用成品整平装置，包括安置架1，安置架1左侧顶端开设有第一开槽2，且第一开槽2内部的左右两端通过轴承连接有第一转轴5，第一转轴5外壁上皆设置有皮带轮3，两组皮带轮3之间通过传送带4连接，安置架1顶端下方对称连接有第一连接杆6，两组第一连接杆6底端之间贯穿连接有第二连接杆10，左侧第二连接杆10的上下两端皆通过铰接轴连接有卡块11，且卡块11皆卡合在第一连接杆6左侧，第二连接杆10中部的外壁上连接有第二转轴9，且第二转轴9的外壁上连接有滚压轴8，两组第一连接杆6中部的外壁上皆固定有套块7，左侧第一连接杆6内壁上开设有第二开槽15，且第二开槽15内部螺纹连接有插杆14，右侧第一连接杆6内壁开设有第三开槽16，且第三开槽16的内部固定有固定块17，固定块17插设在第四开槽18内部，第四开槽18开设在插杆14右侧，两组插杆14中部连接有第三连接杆12，且第三连接杆12底端连接有清洁杆13，其作用在于能够较为便捷的对滚压轴8表面继续拧清除，且对第三连接杆12和清洁杆13便于清洗拆卸，确保了装置的便捷性。

两组第一连接杆6之间的间距大小小于第二连接杆10的宽度大小，其作用在于便于将第二连接杆10安装在两组第一连接杆6之间，确保了装置的稳定性，安置架1右侧顶端的前后两侧皆固定有连接架19，两组连接架19顶端被第四连接杆23贯穿，第四连接杆23右侧固定有转把21，其作用在于可以较为便捷的收集压实加工好的布料，节省了工作时间，确保了装置的实用性，第四连接杆23中部的外壁上固定有安置轴22，且安置轴22的外壁上连接有旋转滚轴20，其作用在于便于对不了进行收集，确保了装置的便捷性，两组连接架19之间的间距大小小于第四连接杆23的宽度大小，其作用在于能够确保第四连接杆23安装在两组连接架19之间，确保了装置的稳定性。

工作原理：当纺织布料从传送带4表面在皮带轮3的作用下与滚压轴8进行压实整平后，此时滚压轴8表面会残存少量的碎屑以及灰尘，在滚压轴8上方的第三连接杆12底端清洁杆13的作用下使得可以将滚压轴8表面进行清除，且当装置结束工作时，此时在插杆14与第二开槽15以及固定块17和第四开槽18的相互配合下即可对清洁杆13进行拆除清洗或替换。

当纺织布料进过滚压轴8和传送带4的相互作用下压实过后，此时将面料的一端缠绕在旋转滚轴20表面，旋转转把21带动第四连接杆23转动，此时不了在安置轴22和第四连接杆23的相互配合下缠绕至旋转滚轴20表面，在装置结束工作后布料同时也收集完毕，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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