一种服装生产用布料清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种服装生产领域，具体是一种服装生产用布料清洗装置。

背景技术：

服装，指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服服装是我们不可忽视的时尚，服装行业也越来越发达，服装厂在进行生产服装时需要使用大量的布料，这些布料在经常多个步骤的加工会沾染大量的灰尘，为了不影响后期服装的加工，需要将布料进行彻底清洗，因此需要用到布料清洗装置,服装加工用布料清洗装置是一种清洗布料的设备，用机械化的清洗设备代替人工清洗，大大提高了布料清洗的工作效率。采用热水清洗可以将布料中的深层污渍清洗干净。

但是传统的布料清洗机未设有加热装置，不能对清洗池内的水进行加热，需要人工添加热水进行洗涤，影响服装服装生产的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种服装生产用布料清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种服装生产用布料清洗装置，包括工作台，所述工作台的顶面固定安装有支架，支架的上部转动安装有第一导料辊、第二导料辊、第三导料辊和第四导料辊，工作台的顶面一侧固定安装有第一清洗槽，工作台的顶面另一侧固定安装有第二清洗槽，工作台的顶面中部固定安装有电器盒，第一清洗槽的两侧内部固定安装有加热丝，第一清洗槽的底部固定安装有温度传感器，第一清洗槽的内部对称设有第五导料辊和第六导料辊，第五导料辊和第六导料辊均转动连接在第一清洗槽的内壁上，第五导料辊和第六导料辊之间设有第一清洗轴和第二清洗轴，第一清洗轴与第二清洗轴均转动连接在第一清洗槽的内壁上，第一清洗轴设置在第二清洗轴的上方，第一清洗轴的一端穿过第一清洗槽且固定安装有第一齿轮，第二清洗轴的一端穿过第一清洗槽的侧壁且通过连接器固定连接有电机，电机的输出轴上固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮为传动连接，第二清洗槽内部对称设有第七导料辊和第八导料辊，第七导料辊和第八导料辊均转动连接在第二清洗槽的内壁上，第二清洗槽的内侧上部固定连接有进水管，第二清洗槽的底面固定连接有出水管，电器盒的内部固定安装有温度控制仪，电器盒的内部固定安装有开关。

作为本实用新型进一步的方案：所述出水管的一端插入第二清洗槽中且出水管的管口高出第七导料辊和第八导料辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一清洗轴与第二清洗轴的外侧均设有刷毛。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一清洗槽的顶部设有盖板，盖板上对称开设有穿孔，盖板的顶面对称固定安装有提手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机固定安装在l形托板的顶面，l形托板的一侧固定安装在第一清洗槽的侧壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热丝和温度传感器均通过电线与温度控制仪电性连接，电机与温度控制仪均通过电线与开关电线连接，开关外接有电源。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过加热丝、温度传感器和温度控制仪的配合使用，使得第一清洗槽内的清洗水被加热，通过盖板的使用，使得对第一清洗槽内的水进行保温，通过第一清洗轴、第二清洗轴、电机、第二齿轮、第一齿轮和l形托板的使用，使得第一清洗轴和第二清洗轴快速转动并对穿过第一清洗轴和第二清洗轴的布料进行清洗，从而增加了对布料的清洗速度和对布料的清洗程度，使得工作效率更高。

2、通过进水管和出水管的配合使用，使得第二清洗槽上部的水可以持续从出水管中排出，在第二清洗槽对布料进行漂洗时会产生浮毛，从而浮毛会从出水管中随水流排出，维持第二清洗槽的洁净度，使得布料被清洗的更加干净。

附图说明

图1为一种服装生产用布料清洗装置的结构示意图。

图2为一种服装生产用布料清洗装置的俯视图。

图3为一种服装生产用布料清洗装置的侧视图。

图中：1、工作台，2、支架，3、第一导料辊，4、第二导料辊，5、第三导料辊，6、第四导料辊，7、第一清洗槽，8、第二清洗槽，9、电器盒，10、加热丝，11、第五导料辊，12、第六导料辊，13、第一清洗轴，14、第二清洗轴，15、电机，16、温度传感器，17、第二齿轮，18、l形托板，19、盖板，20、提手，21、第七导料辊，22、第八导料辊，23、第一齿轮，24、进水管，25、出水管，26、温度控制仪，27、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种服装生产用布料清洗装置，包括工作台1，工作台1的顶面固定安装有支架2，支架2的上部转动安装有第一导料辊3、第二导料辊4、第三导料辊5和第四导料辊6，工作台1的顶面一侧固定安装有第一清洗槽7，工作台1的顶面另一侧固定安装有第二清洗槽8，工作台1的顶面中部固定安装有电器盒9，第一清洗槽7的两侧内部固定安装有加热丝10，第一清洗槽7的底部固定安装有温度传感器16，温度传感器16的型号为gts100，由西安盖文电子科技有限公司生产制造并销售，第一清洗槽7的内部对称设有第五导料辊11和第六导料辊12，第五导料辊11和第六导料辊12均转动连接在第一清洗槽7的内壁上，第五导料辊11和第六导料辊12之间设有第一清洗轴13和第二清洗轴14，第一清洗轴13与第二清洗轴14均转动连接在第一清洗槽7的内壁上，第一清洗轴13设置在第二清洗轴14的上方，第一清洗轴13与第二清洗轴14的外侧均设有刷毛，第一清洗轴13的一端穿过第一清洗槽7且固定安装有第一齿轮23，第二清洗轴14的一端穿过第一清洗槽7的侧壁且通过连接器固定连接有电机15，电机15的输出轴上固定连接有第二齿轮17，第二齿轮17与第一齿轮23为传动连接，电机15固定安装在l形托板18的顶面，l形托板18的一侧固定安装在第一清洗槽7的侧壁上，第一清洗槽7的顶部设有盖板19，盖板19上对称开设有穿孔，盖板19的顶面对称固定安装有提手20，第二清洗槽8内部对称设有第七导料辊21和第八导料辊22，第七导料辊21和第八导料辊22均转动连接在第二清洗槽8的内壁上，第二清洗槽8的内侧上部固定连接有进水管24，第二清洗槽8的底面固定连接有出水管25，出水管25的一端插入第二清洗槽8中且出水管25的管口高出第七导料辊21和第八导料辊22，电器盒9的内部固定安装有温度控制仪26，温度控制仪26的型号为xh-w3001，由深圳市安瑞思科技有限公司生产制造并销售，电器盒9的内部固定安装有开关27，加热丝10和温度传感器16均通过电线与温度控制仪26电性连接，电机15与温度控制仪26均通过电线与开关27电线连接，开关27外接有电源。

本实用新型的工作原理是：

使用时，将需要清洗的布料由外部输送装置拉出，将布料绕过第一导料辊3穿过盖板19一侧的穿孔放入第一清洗槽7，在第一清洗槽7中绕过第五导料辊11，然后从第一清洗轴13和第二清洗轴14之间穿过，然后布料继续绕过第六导料辊12并从盖板19的另一侧的穿孔中离开第一清洗槽7，然后将布料绕过第二导料辊4和第三导料辊5进入第二清洗槽8内，在第二清洗槽8内布料绕过第七导料辊21和第八导料辊22并离开第二清洗槽8，此时布料绕过第四导料辊6并被外部收卷装置收卷，完成布料的引导工作，此时在第一清洗槽7内注入漫过第五导料辊和第六导料辊的自来水，在进水管24上接上外部水源，在出水管25上接上排水管，此时通过开关27控制温度控制仪26开始工作，温度控制仪26通过温度传感器16和加热丝10对第一清洗槽7内的水源进行加热，并使得水温维持在60℃～70℃之间，此时通过开关27控制电机15开始工作，电机15通过联轴器带动第二清洗轴14开始转动，同时电机15通过第二齿轮17带动第一齿轮23开始转动，第一齿轮23开始带动第一清洗轴13开始转动，此时外部的布料输送装置和布料收卷装置开始工作，此时在第一清洗槽7内第一清洗轴13和第二清洗轴14通过其表面的刷毛对布料进行清洗，清洗完成的布料经过带动进入第二清洗槽8进行漂洗，布料所携带的浮毛漂浮在第二清洗槽8内，此时从进水管24持续向第二清洗槽8内注入清水，第二清洗槽8漂浮有浮毛的水从出水管25的顶端流出，并经过出水管25上所连接的排水管排到污水处理装置。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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