一种纺织加工用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其涉及一种纺织加工用清洗装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。纺织布料在加工完成之后往往需要对其进行清洗，可是传统的清洗方式为人力清洗，这样不仅效率低下，而且清洗后的纺织布料很难达到清洗要求，且纺织布料在导入装置时较为麻烦，需要人力手动穿插导入，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织加工用清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种纺织加工用清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽外部上端两侧均转动安装有外辊筒，所述清洗槽内部两侧均转动安装有内辊筒，所述清洗槽外部设置有纺织布料，且纺织布料经由外辊筒与内辊筒并延伸至清洗槽另一侧，所述清洗槽内的纺织布料上下两端依次转动设置有上从动转轴与下从动转轴，且上从动转轴与下从动转轴均贯穿清洗槽并延伸至清洗槽外，所述清洗槽内的上从动转轴与下从动转轴上均固定安装有毛刷固定筒，所述毛刷固定筒外部固定安装有毛刷，所述清洗槽外部一侧设置有交流异步电机，所述交流异步电机的输出轴固定连接有主动转轴，所述主动转轴上固定安装有卷布筒，且卷布筒与纺织布料相连接，所述主动转轴分别通过第一传动结构与上从动转轴相连接、第二传动结构与下从动转轴相连接

所述清洗槽两相互平行的侧壁均开设有导向槽，其中一个所述导向槽的下方内壁设有齿条，所述齿条位置位于所述导向槽的开口一侧，其形成的台阶与所述导向槽的侧壁形成导向轮槽，所述齿条与第一齿轮配合啮合，所述第一齿轮的端面与第二齿轮的端面固定连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮沿轴线可转动地套接有第一连接杆，所述第一连接杆一端可转动地套接有第一导向轮，所述第一导向轮位于所述导向轮槽内，所述第一连接杆贯穿固定板的一侧且为固定连接，所述第一连接杆另一端延伸至另一侧所述导向槽，且可自由转动的连接另一所述第一导向轮，所述第一导向轮可滚动地与同侧所述导向槽的导向轮槽配合，所述固定板位于所述第二齿轮在所述导向槽的开口一侧，所述固定板的另一侧与第二连接杆的一端固定连接，所述第二连接杆另一端可转动地套接有第二导向轮，所述第二导向轮位于所述导向轮槽内，所述固定板固定连接有马达，所述马达输出轴可自由转动地贯穿所述固定板，所述马达输出轴传动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述第二齿轮配合啮合，所述固定板上还固定安装有电池与开关，所述马达、电池和开关电性串联，所述第一连接杆上可拆卸的设置若干卡扣。

优选的，所述上从动转轴与下从动转轴位于清洗槽内的部分转动设置有轴承座，且轴承座固定安装在清洗槽内壁上。

优选的，所述清洗槽外的纺织布料下端设置有鼓风机。

优选的，所述第一传动结构包括固定安装在上从动转轴上的上从动轮以及固定安装在主动转轴上的第一主动轮，且第一主动轮与上从动轮之间传动设置有第二皮带。

优选的，所述第二传动结构包括固定安装在下从动转轴上的下从动轮以及固定安装在主动转轴上的第二主动轮，且第二主动轮与下从动轮之间传动设置有第一皮带。

优选的，在无齿轮一侧的所述导向槽靠近开口一侧的下方侧壁设有凸台，所述凸台侧壁与形成该侧所述导向轮的轴向限位。

本实用新型提出的一种纺织加工用清洗装置，有益效果在于：该纺织加工用清洗装置结构简单，使用起来操作方便，该装置利用电机带动纺织布料在清洗槽内转动，从而达到纺织布料清洗的目的，而且该装置同时利用电机带动毛刷对纺织布料进行刷动，从而极大的提高了清洗效率；通过导向槽、马达与齿轮组的设置，使布料的初始导入流程更加方便简化，解放了人手，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织加工用清洗装置的俯视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种纺织加工用清洗装置的主视结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种纺织加工用清洗装置的导向装置的结构示意图。

图4为导向装置的传动装置的结构示意图。

图5为图4中a处的局部结构放大图。

图中：清洗槽1、毛刷2、上从动转轴3、下从动轮4、上从动轮5、第一皮带6、第二皮带7、第一主动轮8、第二主动轮9、主动转轴10、卷布筒11、交流异步电机12、外辊筒13、毛刷固定筒14、轴承座15、内辊筒16、纺织布料17、鼓风机18、下从动转轴19、导向槽20、导向轮槽201、齿条202、第一导向轮21、第一齿轮22、第二齿轮23、驱动齿轮231、第一连接杆24、固定板241、卡扣242、马达243、电池244、开关245、第二连接杆246、第二导向轮247。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种纺织加工用清洗装置，包括清洗槽1，清洗槽1外部上端两侧均转动安装有外辊筒13，清洗槽1内部两侧均转动安装有内辊筒16，清洗槽1外部设置有纺织布料17，且纺织布料17经由外辊筒13与内辊筒16并延伸至清洗槽1另一侧，清洗槽1外的纺织布料17下端设置有鼓风机18，使用时，往清洗槽1内添加清洗液没过纺织布料17即可，而外辊筒13与内辊筒16的存在能够使得纺织布料17被张紧，从而提高清洗效率。

清洗槽1内的纺织布料17上下两端依次转动设置有上从动转轴3与下从动转轴19，且上从动转轴3与下从动转轴19均贯穿清洗槽1并延伸至清洗槽1外，清洗槽1内的上从动转轴3与下从动转轴19上均固定安装有毛刷固定筒14，毛刷固定筒14外部固定安装有毛刷2，清洗槽1外部一侧设置有交流异步电机12，交流异步电机12通过电线连接有外接电源，交流异步电机12的输出轴固定连接有主动转轴10，主动转轴10上固定安装有卷布筒11，且卷布筒11与纺织布料17相连接，使用时，打开交流异步电机12，交流异步电机12的输出轴带动主动转轴10转动，主动转轴10转动带动卷布筒11转动，卷布筒11转动将纺织布料17进行收卷，在纺织布料17进行收卷的过程中，清洗液对其进行清洗。

主动转轴10分别通过第一传动结构与上从动转轴3相连接、第二传动结构与下从动转轴19相连接。第一传动结构包括固定安装在上从动转轴3上的上从动轮5以及固定安装在主动转轴10上的第一主动轮8，且第一主动轮8与上从动轮5之间传动设置有第二皮带7，第二传动结构包括固定安装在下从动转轴19上的下从动轮4以及固定安装在主动转轴10上的第二主动轮9，且第二主动轮9与下从动轮4之间传动设置有第一皮带6，上从动转轴3与下从动转轴19位于清洗槽1内的部分转动设置有轴承座15，且轴承座15固定安装在清洗槽1内壁上，轴承座15的存在能够使得上从动转轴3与下从动转轴19的转动更加稳定，使用时，主动转轴10转动带动第一主动轮8与第二主动轮9转动，第一主动轮8与第二主动轮9转动分别经由第二皮带7与第一皮带6带动上从动转轴3与下从动转轴19转动，上从动转轴3与下从动转轴19转动带动毛刷固定筒14转动，而毛刷固定筒14转动带动毛刷2对纺织布料17进行刷动，提高了清洗效率。

清洗槽1在相互平行的两侧壁上对应配合开设有导向槽，导向槽20的开口一侧下方内壁设有齿条202，其形成的台阶与导向槽20的侧壁形成导向轮槽201，齿条202与第一齿轮22配合啮合，第一齿轮22的端面与第二齿轮23的端面固定连接，第一齿轮22与第二齿轮23沿轴线可转动地套接有第一连接杆24，第一连接杆24一端可转动地套接有第一导向轮21，第一导向轮21位于导向轮槽201内，第一连接杆24贯穿固定板241的一侧且为固定连接，第一连接杆24另一端延伸至另一侧导向槽20，可自由转动的连接另一第一导向轮21，第一导向轮21可滚动地与同侧导向槽20的导向轮槽201配合，固定板241位于第二齿轮23在导向槽20的开口一侧，固定板241的另一侧与第二连接杆246的一端固定连接，第二连接杆246另一端可转动地套接有第二导向轮247，第二导向轮247位于导向轮槽201内，固定板241固定连接有马达243，马达243输出轴可自由转动地贯穿固定板241，马达243输出轴传动连接有驱动齿轮231，驱动齿轮231与第二齿轮23配合啮合，固定板241上还固定安装有电池244与开关245，马达243、电池244和开关245电性串联，第一连接杆24上可拆卸的设置若干卡扣242。

在导入纺织布料时，将纺织布料用卡扣242固定在第一连接杆上，按下开关245，接通电池244与马达243，马达243带动驱动齿轮231转动，与之啮合的第二齿轮23带动固定连接的第一齿轮22转动，使第一齿轮22在齿条202上行走，带动纺织布料向前行进，第一导向轮21在导向轮槽201上起限位导向作用，使齿轮不易轴向滑动，固定板241用于连接第二连接杆246、马达243、电池244和开关245的固定，使导向机构工作时马达243不会随着第一齿轮22的转动而转动，保证了工作时的可靠性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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