一种方便对染料进行回收的面料印染装置的制作方法

本实用新型涉及面料印染技术领域，具体为一种方便对染料进行回收的面料印染装置。

背景技术：

面料通常作用于各种服装、布艺工艺品的使用，为使得面料具有多样性，通常需要将面料染成各种颜色，在面料的印染中，使用到面料印染装置，然而现有的印染装置在使用时存在以下问题：

印染装置的使用，在对面料进行印染时，由于面料上带有线头等杂质，为保证面料的染料质量，需要对面料上的杂质进行清除，同时在印染过程中，面料上会有多余的染料，为节约资源，需要对多余的染料进行收集回收。

针对上述问题，急需在原有印染装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便对染料进行回收的面料印染装置，以解决上述背景技术提出现有的印染装置，需要对面料上的杂质进行清除，同时需要对多余的染料进行收集回收的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便对染料进行回收的面料印染装置，包括基座、电机和加热元件，所述基座的上端面由左至右分别预留有印染槽和收集槽，且印染槽和收集槽的内壁上均开设有安装槽，并且安装槽内放置有滤网，所述基座的顶部焊接有支架，且支架的两端轴连接有收放卷辊，所述支架的内部嵌入式安装有电机，且电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆轴连接于活动槽内，且活动槽开设于支架的中部，并且螺杆上螺纹套设有活动块，所述活动块的两端焊接有安装板，且安装板的外侧轴连接有张力辊，并且安装板位于印染槽的上方，所述活动块的外侧焊接有定位杆，且定位杆位于定位槽内，并且定位槽开设于活动槽的内壁上，所述支架的外侧轴连接有导引辊、清理辊和加热元件，且导引辊、清理辊和加热元件位于收集槽的上方，所述支架的外侧焊接有刮板，且刮板位于清理辊和加热元件之间。

优选的，所述滤网与安装槽之间滑动连接，且滤网的截面为梯形结构设计。

优选的，所述活动块与活动槽之间滑动连接，且活动块的外侧与活动槽的内壁之间相互贴合。

优选的，所述定位杆与定位槽之间滑动连接，且定位槽与活动槽相互平行。

优选的，所述清理辊设置有2组，且清理辊的分布位置与收集槽之间共中心轴线。

优选的，所述刮板为三角形结构，且刮板与支架之间设置有倾斜夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便对染料进行回收的面料印染装置；

1.通过设置的清理辊设置有两组，且清理辊的分布位置与收集槽之间共中心轴线，使得面料在印染后进行传输的过程中，可以通过清理辊将面料上的染料铺匀，同时可以将面料上多余的染料以及杂质清除，配合三角形结构的刮板，将面料两面的多余染料清除掉落进收集槽内集中收集处理；

2.通过设置的滤网与安装槽之间滑动连接，且滤网的截面为梯形结构设计，可以通过滤网对杂质进行过滤，避免杂质影响染料的纯净，同时活动块与活动槽之间滑动连接，且活动块的外侧与活动槽的内壁之间相互贴合，使得电机在驱动螺杆转动时，带动活动块的上下滑动，进而调整安装板的高度，方便将印染槽内的滤网从安装槽内取出进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型安装板侧剖安装结构示意图；

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、基座；2、印染槽；3、收集槽；4、安装槽；5、滤网；6、支架；7、收放卷辊；8、电机；9、螺杆；10、活动槽；11、活动块；12、安装板；13、张力辊；14、定位杆；15、定位槽；16、导引辊；17、清理辊；18、加热元件；19、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便对染料进行回收的面料印染装置，包括基座1、印染槽2、收集槽3、安装槽4、滤网5、支架6、收放卷辊7、电机8、螺杆9、活动槽10、活动块11、安装板12、张力辊13、定位杆14、定位槽15、导引辊16、清理辊17、加热元件18和刮板19，基座1的上端面由左至右分别预留有印染槽2和收集槽3，且印染槽2和收集槽3的内壁上均开设有安装槽4，并且安装槽4内放置有滤网5，基座1的顶部焊接有支架6，且支架6的两端轴连接有收放卷辊7，支架6的内部嵌入式安装有电机8，且电机8的输出端连接有螺杆9，螺杆9轴连接于活动槽10内，且活动槽10开设于支架6的中部，并且螺杆9上螺纹套设有活动块11，活动块11的两端焊接有安装板12，且安装板12的外侧轴连接有张力辊13，并且安装板12位于印染槽2的上方，活动块11的外侧焊接有定位杆14，且定位杆14位于定位槽15内，并且定位槽15开设于活动槽10的内壁上，支架6的外侧轴连接有导引辊16、清理辊17和加热元件18，且导引辊16、清理辊17和加热元件18位于收集槽3的上方，支架6的外侧焊接有刮板19，且刮板19位于清理辊17和加热元件18之间；

滤网5与安装槽4之间滑动连接，且滤网5的截面为梯形结构设计，通过滤网5可以对布料上掉落的杂质进行过滤，保持染料的干净，同时可以通过将滤网5从安装槽4内从下至上取出，对滤网5进行清理；

活动块11与活动槽10之间滑动连接，且活动块11的外侧与活动槽10的内壁之间相互贴合，当电机8驱动螺杆9转动时，带动与螺杆9螺纹连接的活动块11在活动槽10内滑动，进而调整活动块11上安装板12的高度，便于将布料安装在张力辊13上，然后可以将缠绕好的布料浸入印染槽2内，同时方便滤网5的取出；

定位杆14与定位槽15之间滑动连接，且定位槽15与活动槽10相互平行，当活动块11在活动槽10内滑动时，定位杆14跟随在定位槽15内滑动，保持活动块11和安装板12的稳定；

清理辊17设置有2组，且清理辊17的分布位置与收集槽3之间共中心轴线，通过2组清理辊17与布料的两面接触，将布料上的杂质刮除，同时可以将染料均匀的涂在布料上，杂质和多余的染料掉落进收集槽3内进行收集；

刮板19为三角形结构，且刮板19与支架6之间设置有倾斜夹角，当布料传输至刮板19处，可以通过三角形结构的刮板19与布料的上端面接触，将上端面残留的染料刮除掉落。

工作原理：在使用该方便对染料进行回收的面料印染装置时，如图1和图-2中，首先将收放卷辊7上的布料依次穿过安装板12上的张力辊13、导引辊16、清理辊17和加热元件18之间，通过收放卷辊7的使用，对布料进行收放传输，布料通过张力辊13对其进行拉紧操作，通过布料在张力辊13上的传输，配合印染槽2内印染液的使用，对布料进行印染操作，布料通过导引辊16到达清理辊17处，通过2组清理辊17与布料两面接触，将布料上的杂质刮除，同时使得染料均匀的铺在布料上，多余的染料掉落进下放的收集槽3内，对多余的染料进行收集，同时通过三角形结构的刮板19将布料上端面残留的染料刮除，布料经过加热元件18，对其进行烘干操作，再进行绕卷收集，完成布料的印染、染料铺匀、多余染料刮除和烘干操作；

接着，如图1和图3中，布料在印染槽2内传输时，一部分杂质脱落进印染槽2内，通过印染槽2内的滤网5对杂质进行过滤，避免杂质影响印染槽2内染料的质量，同时掉落进行收集槽3内的染料和杂质，通过收集槽3内的滤网5进行过滤，将收集槽3内的滤网5从安装槽4内取出，将杂质过滤并对滤网5进行清洗，然后通过收集槽3底部的阀门将收集的染料导出收集，同时在需要将印染槽2内的滤网5取出清洗时，如图1-4中，启动支架6内的电机8，电机8带动螺杆9在活动槽10内转动，使得与螺杆9螺纹连接的活动块11在活动槽10内上下滑动，通过活动块11带动安装板12的活动，进而使得安装板12离开印染槽2，然后将印染槽2内的滤网5取出进行清洗，同时，活动块11带动安装板12的上下活动，也可以作用于布料的安装过程，待布料安装完毕后，将其浸入印染槽2内，避免工人接触到印染槽2内的染料。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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