一种布料纺织用纺织材料冲洗装置的制作方法
本实用新型涉及布料纺织技术领域,具体为一种布料纺织用纺织材料冲洗装置。
背景技术:
纺织材料是指纤维及纤维制品,具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物。现代纺织中,纺织新材料的研发,特别是纳米纤维的开发和使用,突破了传统意义上的纺织材料概念,如公告号为cn208235119u的授权的中国实用新型专利,其通过设置震动网配合喷头进行清洗,从而使清洗效果较好,因此可知现在的布料纺织用纺织材料冲洗装置基本满足人们需求,但是仍然存在一些问题。
问题一:现在的布料纺织用纺织材料冲洗装置,由于清洗后没有直接进行烘干的设备,需要人工进行晾晒,增加了劳动成本且不利于纺织加工工作效率的提高。
问题二:并且现在的布料纺织用纺织材料冲洗装置,由于震动网在使用后易沾染布料本身的颜色,易导致之后的布料颜色混杂,降低了布料的纯净度,因此亟需一种布料纺织用纺织材料冲洗装置来解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种布料纺织用纺织材料冲洗装置,以解决上述背景技术中提出的由于清洗后没有直接进行烘干的设备,需要人工进行晾晒,增加了劳动成本且不利于纺织加工工作效率的提高,由于震动网在使用后易沾染布料本身的颜色,易导致之后的布料颜色混杂,降低了布料的纯净度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种布料纺织用纺织材料冲洗装置,包括冲洗机主体和震动网,所述冲洗机主体内部安装有震动网,所述冲洗机主体内部内嵌有第一转轴,且第一转轴前端轴承连接于冲洗机主体,所述第一转轴后端固定连接有电机,所述第一转轴外壁套设有第一齿轮,所述第一齿轮外壁啮合有第二齿轮,所述冲洗机主体内部设置有烘干装置,所述冲洗机主体内部设置有清理装置。
优选的,所述烘干装置包括第一转轴、电机、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、挤压辊、加热片和放置腔,所述第二齿轮前端固定连接有第二转轴,且第二转轴轴承连接于冲洗机主体前端内壁,所述第二转轴外壁套设有挤压辊,且另一组挤压辊套设于第一转轴外壁,所述冲洗机主体底端固定连接有加热片,所述加热片顶端固定连接有放置腔。
优选的,所述清理装置包括螺纹杆、把手、套环、毛刷杆、毛刷、连接杆、滑槽和滑块,所述冲洗机主体内部内嵌有螺纹杆,且螺纹杆右端轴承连接于冲洗机主体,所述螺纹杆左端固定连接有把手,所述螺纹杆外壁套设有套环,所述套环底端固定连接有毛刷杆,所述毛刷杆底端胶粘有毛刷,所述毛刷杆顶端固定连接有连接杆,所述冲洗机主体内部开设有滑槽,所述滑槽内部内嵌有滑块,且滑块远离滑槽的一端固定连接于连接杆。
优选的,所述放置腔形状设置为矩形,且放置腔底端形状设置为镂空状。
优选的,所述滑槽形状设置为矩形,且滑槽的长度大于震动网的长度。
优选的,所述螺纹杆外壁形状和套环内壁形状皆设置为螺纹状,且螺纹杆外壁形状和套环内壁形状相互吻合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该布料纺织用纺织材料冲洗装置设置有第一转轴、电机、第一齿轮、第二齿轮、第二转轴、挤压辊、加热片和放置腔,需将布料进行干燥时,启动电机,通过第一转轴和冲洗机主体轴承连接的作用,第一转轴开始旋转,带动第一齿轮进行旋转,通过第一齿轮啮合于第二齿轮的作用,带动第二齿轮进行旋转,且第二齿轮旋转方向和第一齿轮旋转方向相反,通过第二转轴和冲洗机主体轴承连接的作用,此时第二转轴进行旋转,带动挤压辊进行旋转,通过两组挤压辊旋转方向相反,此时即可对布料进行初步除水,当布料进入放置腔时,此时启动加热片,即可对布料进行二次除水,通过加热片的镂空状设置,提升了布料的烘干效率,上述装置,解决了由于清洗后没有直接进行烘干的设备,需要人工进行晾晒,增加了劳动成本且不利于纺织加工工作效率的提高的问题,降低了劳动成本,且提升了工作效率;
2、该布料纺织用纺织材料冲洗装置设置有螺纹杆、把手、套环、毛刷杆、毛刷、连接杆、滑槽和滑块,需清理震动网时,旋转把手,通过螺纹杆和冲洗机主体轴承连接的作用,此时螺纹杆开始旋转,通过螺纹杆和套环螺纹连接的作用,带动套环旋转且向右移动,通过滑块在滑槽内部滑动的作用,此时套环不进行旋转,且向右移动,通过毛刷的作用,即可对震动网进行清理,上述装置,解决了由于震动网在使用后易沾染布料本身的颜色,易导致之后的布料颜色混杂,降低了布料的纯净度的问题,避免使布料之间进行沾染,保证了布料的纯净度。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图;
图5为本实用新型的图2中b处放大结构示意图。
图中:1、冲洗机主体;2、震动网;311、第一转轴;312、电机;313、第一齿轮;314、第二齿轮;315、第二转轴;316、挤压辊;317、加热片;318、放置腔;411、螺纹杆;412、把手;413、套环;414、毛刷杆;415、毛刷;416、连接杆;417、滑槽;418、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种布料纺织用纺织材料冲洗装置,包括冲洗机主体1和震动网2,冲洗机主体1内部安装有震动网2,冲洗机主体1内部内嵌有第一转轴311,且第一转轴311前端轴承连接于冲洗机主体1,第一转轴311后端固定连接有电机312,第一转轴311外壁套设有第一齿轮313,第一齿轮313外壁啮合有第二齿轮314,冲洗机主体1内部设置有烘干装置,烘干装置包括第一转轴311、电机312、第一齿轮313、第二齿轮314、第二转轴315、挤压辊316、加热片317和放置腔318,第二齿轮314前端固定连接有第二转轴315,且第二转轴315轴承连接于冲洗机主体1前端内壁,第二转轴315外壁套设有挤压辊316,且另一组挤压辊316套设于第一转轴311外壁,冲洗机主体1底端固定连接有加热片317,加热片317顶端固定连接有放置腔318,上述装置,解决了由于清洗后没有直接进行烘干的设备,需要人工进行晾晒,增加了劳动成本且不利于纺织加工工作效率的提高的问题,降低了劳动成本,且提升了工作效率,放置腔318形状设置为矩形,且放置腔318底端形状设置为镂空状,进一步提升了布料的烘干效率;
且冲洗机主体1内部设置有清理装置,清理装置包括螺纹杆411、把手412、套环413、毛刷杆414、毛刷415、连接杆416、滑槽417和滑块418,冲洗机主体1内部内嵌有螺纹杆411,且螺纹杆411右端轴承连接于冲洗机主体1,螺纹杆411左端固定连接有把手412,螺纹杆411外壁套设有套环413,套环413底端固定连接有毛刷杆414,毛刷杆414底端胶粘有毛刷415,毛刷杆414顶端固定连接有连接杆416,冲洗机主体1内部开设有滑槽417,滑槽417内部内嵌有滑块418,且滑块418远离滑槽417的一端固定连接于连接杆416,上述装置,解决了由于震动网2在使用后易沾染布料本身的颜色,易导致之后的布料颜色混杂,降低了布料的纯净度的问题,避免使布料之间进行沾染,保证了布料的纯净度,滑槽417形状设置为矩形,且滑槽417的长度大于震动网2的长度,避免滑槽417长度较短,导致毛刷415的移动区间较短,无法对震动网2进行全面清理,进一步提升了清理区间,螺纹杆411外壁形状和套环413内壁形状皆设置为螺纹状,且螺纹杆411外壁形状和套环413内壁形状相互吻合,当螺纹杆411旋转时,通过螺纹杆411和套环413螺纹连接的作用,此时可使套环413进行左右移动,从而带动毛刷415对震动网2进行清理。
工作原理:需将布料进行干燥时,连接外部电源,将电源输出端连接控制面板输入端,将控制面板输入端连接电机312的输入端和加热片317的输入端,启动控制面板,电机312启动,通过第一转轴311和冲洗机主体1轴承连接的作用,第一转轴311开始旋转,带动第一齿轮313进行旋转,通过第一齿轮313啮合于第二齿轮314的作用,带动第二齿轮314进行旋转,且第二齿轮314旋转方向和第一齿轮313旋转方向相反,通过第二转轴315和冲洗机主体1轴承连接的作用,此时第二转轴315进行旋转,带动挤压辊316进行旋转,通过两组挤压辊316旋转方向相反,此时即可对布料进行初步除水,当布料进入放置腔318时,此时启动加热片317,即可对布料进行二次除水,通过加热片317的镂空状设置,提升了布料的烘干效率;
需清理震动网2时,旋转把手412,通过螺纹杆411和冲洗机主体1轴承连接的作用,此时螺纹杆411开始旋转,通过螺纹杆411和套环413螺纹连接的作用,带动套环413旋转且向右移动,通过滑块418在滑槽417内部滑动的作用,此时套环413不进行旋转,且向右移动,通过毛刷415的作用,即可对震动网2进行清理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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