一种湿纸巾生产清洁浸泡装置的制作方法

本实用新型属于湿纸巾生产加工设备技术领域，具体涉及一种湿纸巾生产清洁浸泡装置。

背景技术：

湿纸巾就是由纯水、水刺无纺布和丙二醇制成的一种用于擦脸擦手、或皮肤的一种纸巾。湿纸巾的主要成分包括水、保湿剂、抗菌剂和非离子表面活性剂，此外还有其他天然成分，如桉树叶精华（天然的杀菌剂）、甘菊油（有舒缓和消炎的作用）、芦荟精华（保湿滋润的效果）等。湿纸巾的种类包括清洁型湿纸巾、卸妆型湿纸巾、婴儿型湿纸巾、家庭型湿纸巾、厕用型湿纸巾、抗菌型湿巾等。现阶段，在湿纸巾的生产加工过程中，需要对湿纸巾进行浸泡处理，现有的湿纸巾生产浸泡装置，在使用的过程中，不能很好地根据需要进行调节。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种湿纸巾生产清洁浸泡装置，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种湿纸巾生产清洁浸泡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿纸巾生产清洁浸泡装置，包括浸泡箱和盖板，所述浸泡箱的顶部通过紧固件安装有盖板，所述浸泡箱上半部的两侧分别开设有进料口和出料口，所述浸泡箱靠近进料口一侧的上半部和下半部分别开设有进液口和出液口，进液口和出液口的内圈通过紧固件分别安装有进液管和出液管；

所述浸泡箱的内周设有多组导向辊，且多组导向辊的中心均一体成型有导向轴，导向轴的两端均通过焊接的导线轴承座与浸泡箱的内壁转动连接，所述浸泡箱靠近出料口的内周设有支撑辊，所述支撑辊的中心一体成型有支撑轴，且支撑轴的两端均通过焊接的支撑轴承座与浸泡箱的内壁转动连接；

所述盖板顶部靠近出料口的一侧设有驱动机构，所述驱动机构贯穿浸泡箱且与浸泡箱内周的底部连接，所述盖板靠近出料口的一侧开设有限位槽，所述盖板靠近限位槽的两侧均设有调节机构，且两组调节机构的内周之间设有穿过限位槽的限位机构。

优选的，所述驱动机构包括气泵和输送管，所述气泵的底座与盖板的顶部固定焊接，所述气泵的出气口的内周通过紧固件安装有输送管，所述输送管远离气泵的一端贯穿浸泡箱，且输送管贯穿浸泡箱的一端设有多组呈等距离分布的分流口，所述输送管的外周通过多组卡箍与浸泡箱连接。

优选的，所述调节机构包括调节座、丝杠和驱动电机，所述调节座下半部的一侧与盖板的侧面固定焊接，所述调节座的中心开设有调节槽，所述调节座靠近盖板的一侧开设有与调节槽连通的置物槽，所述调节座的中心设有丝杠，所述丝杠底端的外周与调节槽底部安装的调节轴承座的内圈固定焊接，所述丝杠的顶端贯穿调节座，且丝杠的顶端通过联轴器与驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机的底座与调节座的顶部固定焊接。

优选的，所述限位机构包括限位辊和螺母座，所述限位辊的中心一体成型有限位轴，所述限位辊靠近限位轴的两侧均设有螺母座，且两组螺母座的内周与调节机构的丝杠的外周相适配，两组所述螺母座侧面的中心均固定焊接有与调节机构的置物槽相适配的限位轴承座，两组限位轴承座的内圈分别与限位轴对应的一端的外周固定焊接。

优选的，所述浸泡箱内周靠近出料口的底部一体成型有处于支撑辊下方的导液坡，多组所述导向辊的外周传动连接有穿过限位机构的限位辊与支撑辊之间的物料，且物料的两端分别穿过进料口和出料口。

本实用新型的技术效果和优点：该湿纸巾生产清洁浸泡装置，通过气泵的工作，气体通过输送管输送至分流口，对浸泡箱内部的浸泡液进行搅拌处理，从而使浸泡液与物料充分接触，同时通过多组导向辊的传动作用，增大物料与浸泡液的接触面积，从而提高物料的浸泡效率；通过驱动电机的工作，由输出轴带动丝杆转动，从而通过螺母座带动限位辊移动，调节限位辊与支撑辊之间的距离，从而物料的厚度进行调节并限位，适应不同的物料；通过驱动电机的工作，带动限位辊移动，并通过限位辊与支撑辊的限位夹持作用，对物料上多余的浸泡液进行挤压，从而根据物料需要的浸泡液含量进行调节并挤压，该湿纸巾生产清洁浸泡装置，能够根据需要进行调节并限位，同时能够提高物料的浸泡效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的调节机构的剖视图；

图4为本实用新型的限位机构的结构示意图。

图中：1浸泡箱、2盖板、3导向辊、4支撑辊、5驱动机构、6调节机构、7限位机构、8气泵、9输送管、10调节座、11丝杠、12驱动电机、13限位辊、14螺母座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种湿纸巾生产清洁浸泡装置，包括浸泡箱1和盖板2，所述浸泡箱1的顶部通过紧固件安装有盖板2，紧固件可根据需要旋转螺栓、螺钉等、紧固件在图中未画出，所述浸泡箱1上半部的两侧分别开设有进料口和出料口，所述浸泡箱1靠近进料口一侧的上半部和下半部分别开设有进液口和出液口，进液口和出液口的内圈通过紧固件分别安装有进液管和出液管，进液管和出液管分别与外部的进液设备和出液设备连接；

所述浸泡箱1的内周设有多组导向辊3，且多组导向辊3的中心均一体成型有导向轴，导向轴的两端均通过焊接的导线轴承座与浸泡箱1的内壁转动连接，所述浸泡箱1靠近出料口的内周设有支撑辊4，所述支撑辊4的中心一体成型有支撑轴，且支撑轴的两端均通过焊接的支撑轴承座与浸泡箱1的内壁转动连接；

所述盖板2顶部靠近出料口的一侧设有驱动机构5，所述驱动机构5贯穿浸泡箱1且与浸泡箱1内周的底部连接，所述盖板2靠近出料口的一侧开设有限位槽，所述盖板2靠近限位槽的两侧均设有调节机构6，且两组调节机构6的内周之间设有穿过限位槽的限位机构7。

具体的，所述驱动机构5包括气泵8和输送管9，气泵8可选为义乌市晟连商贸有限公司生产的ht-196型充气泵，所述气泵8的底座与盖板2的顶部固定焊接，所述气泵8的出气口的内周通过紧固件安装有输送管9，所述输送管9远离气泵8的一端贯穿浸泡箱1，且输送管9贯穿浸泡箱1的一端设有多组呈等距离分布的分流口，所述输送管9的外周通过多组卡箍与浸泡箱1连接，通过气泵8的工作，气体通过输送管输送至分流口，对浸泡箱1内部的浸泡液进行搅拌处理，从而使浸泡液与物料充分接触。

具体的，所述调节机构6包括调节座10、丝杠11和驱动电机12，所述调节座10下半部的一侧与盖板2的侧面固定焊接，所述调节座10的中心开设有调节槽，所述调节座10靠近盖板2的一侧开设有与调节槽连通的置物槽，所述调节座10的中心设有丝杠11，所述丝杠11底端的外周与调节槽底部安装的调节轴承座的内圈固定焊接，所述丝杠11的顶端贯穿调节座10，且丝杠11的顶端通过联轴器与驱动电机12的输出轴连接，驱动电机12可选为深圳市鼎弘传动设备有限公司生产的zd型正反转电机，驱动电机12和气泵8均带有开关且与外部的驱动电源电性连接，所述驱动电机12的底座与调节座10的顶部固定焊接，通过驱动电机12的工作，由输出轴带动丝杆11转动，从而通过螺母座14带动限位辊13移动，调节限位辊13与支撑辊4之间的距离，从而物料的厚度进行调节并限位。

具体的，所述限位机构7包括限位辊13和螺母座14，所述限位辊13的中心一体成型有限位轴，所述限位辊13靠近限位轴的两侧均设有螺母座14，且两组螺母座14的内周与调节机构6的丝杠11的外周相适配，两组所述螺母座14侧面的中心均固定焊接有与调节机构6的置物槽相适配的限位轴承座，两组限位轴承座的内圈分别与限位轴对应的一端的外周固定焊接，通过限位辊13与支撑辊4的限位夹持作用，对物料上多余的浸泡液进行挤压处理。

具体的，所述浸泡箱1内周靠近出料口的底部一体成型有处于支撑辊4下方的导液坡，导液坡与浸泡箱1的内周之间盛放有浸泡液，物料在限位辊13与支撑辊4的挤压作用下，多余的浸泡液通过导液坡的引导作用回流至浸泡箱1的底部，浸泡箱1下半部的一侧嵌有带有刻度线的用于观察液面变化的观察窗，多组所述导向辊3的外周传动连接有穿过限位机构7的限位辊13与支撑辊4之间的物料，且物料的两端分别穿过进料口和出料口，物料穿过进料口和出料口的两端分别与外部的卷放设备和卷收设备连接。

工作原理，该湿纸巾生产清洁浸泡装置，需要使用时，打开盖板2，将物料的一端与外部的卷放设备连接，并将物料与多组导向辊3传动连接，同时将物料的另一端依次穿过限位辊13与支撑辊4之间空隙，并穿过出料口与外部的卷收设备连接，连接完成后，通过紧固件将盖板2与浸泡箱1连接，外部的进液设备通过进液管将浸泡液输送至浸泡箱1的内部，输送完成后即可使用，在使用的过程中，打开气泵8，通过气泵8的工作，气体通过输送管输送至分流口，对浸泡箱1内部的浸泡液进行搅拌处理，从而使浸泡液与物料充分接触，浸泡完成后，外部的卷收设备对浸泡后的物料进行卷收，同时打开驱动电机12，通过驱动电机12的工作，由输出轴带动丝杆11转动，从而通过螺母座14带动限位辊13移动，调节限位辊13与支撑辊4之间的距离，从而物料的厚度进行调节并限位，同时通过限位辊13与支撑辊4的限位夹持作用，对物料上多余的浸泡液进行挤压处理，多余的浸泡液由于重力作用，滴落至导料坡的顶部，通过导液坡的引导作用，回流至浸泡箱1的底部，挤压完成后的物料穿过出料口由外部的卷收设备进行收集，从而完成物料的浸泡处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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