一种原液着色铜离子面料用辊筒变频机构的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种原液着色铜离子面料用辊筒变频机构。

背景技术：

随着当前社会经济的高速发展，人们对着装的要求也在随着时代的步伐瞬息万变。技术含量更高、风格更新异、原料工艺多元化的新品面料成为了市场上新一代的主角。其中包括一种原液着色铜离子的面料。

该面料加工过程中需要用到辊筒机构用于输送面料。如在中国专利网中已经公开了“一种纺织面料用收卷辊”，专利号为201920986482.0。上述装置包括滚轴，滚轴连接有支撑组件。工作时，将滚轴安装在支撑组件上，利用滚轴转动对面料进行收卷。

但上述装置仍存在一些不足之处，上述的滚轴转动速度始终保持不变。而纺织面料在收放卷的过程中张力不断变化，容易造成染色不均匀，影响最终染色效果。故上述装置缺少改变滚轴转动速度的机构，进而容易在面料染色过程中造成不便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种原液着色铜离子面料用辊筒变频机构，解决了上述背景技术中一般用于原液着色铜离子面料的辊筒转速不变，而纺织面料在收放卷的过程中张力不断变化，容易造成染色不均匀，影响最终染色效果的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种原液着色铜离子面料用辊筒变频机构，包括两个基座，两个基座间枢接有辊筒。所述辊筒端部穿过基座连接有滚轮，基座一侧连接有电机，电机传动轴连接有转筒，滚轮与转筒之间传动连接有皮带。所述滚轮包括两个圆盘、连接轴、多个横杆和移动组件，两个圆盘轴线处通过连接轴连接，多个横杆绕轴等角度分布在连接轴四周。圆盘上开设有多个滑道，所述横杆在滑道内配合，移动组件设在横杆与连接轴之间，移动组件能带动横杆移动改变滚轮的直径。

优选的，所述移动组件包括多个铰接块、多个电推杆和多个弹簧，所述多个铰接块、多个电推杆和多个弹簧分别与多个横杆一一对应，铰接块与其中一个圆盘连接，电推杆与铰接块铰接，电推杆活动端与横杆滑动配合，弹簧与位于滑道内。

优选的，所述横杆朝向铰接块一侧开设有滑槽，铰接块活动端在滑槽内滑动。

优选的，所述圆盘远离横杆一侧连接有单片机和电池，单片机型号为stm32f103，单片机连接有无线模块，无线模块型号为esp8266。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种原液着色铜离子面料用辊筒变频机构。具备以下有益效果：

1、该原液着色铜离子面料用辊筒变频机构，通过多个横杆与电推杆相互配合，令电推杆伸缩带动横杆相互远离或靠近，进而实现给变滚轮直径的效果。令整个滚轮直径能够进行调节。在通过滚轮、皮带、电机与转筒相互配合，令辊筒在转动过程中能够改变转动速度。从而达到辊筒变频效果。避免辊筒转速不能根据面料张力进行变化，而导致染色不均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滚轮结构爆炸图；

图3为本实用新型局部结构示意图；

图4为本实用新型局部结构展示图。

图中：1基座、2辊筒、3滚轮、31圆盘、311滑道、32连接轴、33横杆、331滑槽、34弹簧、35铰接块、36电推杆、4电机、5转筒、6皮带、7单片机、8无线模块、9电池。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种原液着色铜离子面料用辊筒变频机构，如图1-4所示，包括两个基座1，两个基座1间枢接有辊筒2。辊筒2端部穿过基座1焊接有滚轮3，基座1一侧焊接有电机4，电机4传动轴焊接有转筒5。滚轮3与转筒5之间传动连接有皮带6。滚轮3包括两个圆盘31、连接轴32、多个横杆33和移动组件。连接轴32位于两个圆盘31之间。连接轴32端部与圆盘31中央焊接。多个横杆33绕轴等角度分布在连接轴32四周。圆盘31上开设有多个滑道311。多个滑道311与多个横杆33一一对应。横杆33通过滑道311与圆盘31滑动配合。移动组件设在横杆33与连接轴32之间，移动组件能带动横杆33移动改变滚轮3的直径。工作时，移动组件带动横杆33相互远离或者相互靠近。当横杆33相互远离时整个滚轮3直径扩大，由于电机4转动速度不变，故滚轮3转动一周所需时间增长，进而令辊筒2转动变慢。同理，当横杆33相互靠近令整个滚轮3直径缩小，滚轮3转动一周所需时间变短，从而令辊筒2转动加快。

结合附图2、4，移动组件包括多个铰接块35、多个电推杆36和多个弹簧34。电推杆36为普通电动推杆。多个铰接块35、多个电推杆36和多个弹簧34分别与多个横杆33一一对应。铰接块35与其中一个圆盘31焊接。电推杆36与铰接块35铰接，电推杆36活动端与横杆33滑动配合。弹簧34与位于滑道311内。弹簧34位于横杆33远离电推杆36一侧。弹簧34一端与滑道34内壁焊接，弹簧34另一端与横杆33焊接。工作时，电推杆36伸长推动横杆33相互远离。弹簧34被挤压。滚轮3直径增大。电推杆36收缩同时接触弹簧34的弹力令横杆33相互靠近。令滚轮3直径缩小。

与现有技术相比，该原液着色铜离子面料用辊筒变频机构，通过多个横杆33与电推杆36相互配合，令电推杆36伸缩带动横杆33相互远离或靠近，进而实现给变滚轮3直径的效果。令整个滚轮3直径能够进行调节。在通过滚轮3、皮带6、电机4与转筒5相互配合，令辊筒2在转动过程中能够改变转动速度。从而达到辊筒2变频效果。避免辊筒2转速不能根据面料张力进行变化，而导致染色不均匀。

横杆33朝向铰接块35一侧开设有滑槽331，铰接块35活动端在滑槽331内滑动。

圆盘31远离横杆33一侧固定安装有单片机7和电池9。单片机9控制电推杆36工作，电池9为电子零件提供电力。单片机7型号为stm32f103，单片机7连接有无线模块8，无线模块8型号为esp8266。无线模块8用手收发信号，当检测装置检测纺织面料张力变化，通过无线模块8将信号传递给单片机7。再由单片机7控制电推杆36伸缩。上述提到的纺织面料张力检测的检测装置是常规技术手段，如在中国专利网中已经公开了“一种纺织生产线布面张力检测装置”，专利号为201420603696.2。由于并非本方案创新点且是现有技术，故不在附图画出，也不再作详细文字说明。

工作原理：使用时，单片机7控制电推杆36伸长，令多个横杆33相互远离，此时弹簧34被挤压。当横杆33相互远离令整个滚轮3直径扩大，由于电机4转动速度不变，故滚轮3转动一周所需时间增长，进而令辊筒2转动变慢。同理，电推杆36收缩同时接触弹簧34的弹力令横杆33相互靠近。令滚轮3直径缩小，滚轮3转动一周所需时间变短，从而令辊筒2转动加快。

综上所述，该原液着色铜离子面料用辊筒变频机构，通过多个横杆33与电推杆36相互配合，令电推杆36伸缩带动横杆33相互远离或靠近，进而实现给变滚轮3直径的效果。令整个滚轮3直径能够进行调节。在通过滚轮3、皮带6、电机4与转筒5相互配合，令辊筒2在转动过程中能够改变转动速度。从而达到辊筒2变频效果。避免辊筒2转速不能根据面料张力进行变化，而导致染色不均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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