一种筒纱定型用可调节压力和温度的蒸箱的制作方法

本实用新型涉及筒纱定型蒸箱技术领域，具体为一种筒纱定型用可调节压力和温度的蒸箱。

背景技术：

筒纱是纺织产品行业纺纱厂络筒工序的产出品，是从上道工序的细纱机捻线机上落下来的官纱，是纱线长度接长并清楚纱线上疵点和杂质，绕成圆锥形或者圆柱形的筒纱，筒纱在染色脱水工序后需要将其高温蒸汽定型，现有的筒纱蒸汽定型大多是将筒纱放置在筒纱架上，并移入筒纱定型蒸箱内进行高温蒸汽定型，但是存在温度和压力不可调节，散热和保温效果差，筒纱放置和取出不方便，没有安全报警设备安全系数低等问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种筒纱定型用可调节压力和温度的蒸箱，当蒸箱本体内的温度小于温度控制器设定的范围值时，plc模块控制蒸汽发生器加热产生蒸汽，当蒸箱本体内的压力小于温度控制器设定的范围值时，plc模块控制真空风机抽取蒸箱本体内的空气增大蒸箱本体内的压力，通过滑轮一和滑轮二筒纱放置和取出方便，筒纱放在筒纱嵌套轴上便于筒纱的定型，通过陶瓷纤维层可以提高蒸箱本体的保温效果，通过热辐射涂层可以提高蒸箱本体内的加热效率和散热效率，当蒸箱本体内的温度和压力高于温度控制器和压力控制器设定的报警值时，声光报警器会发出声光报警来提醒工作人员，安全系数高，本筒纱定型用可调节压力和温度的蒸箱温度和压力可以调节，散热和保温效果好，筒纱放置和取出方便，设有安全报警设备安全系数高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筒纱定型用可调节压力和温度的蒸箱，包括筒纱定型蒸箱、蒸汽发生器、筒纱放置架单元、真空风机、温度调节单元和压力调节单元；

筒纱定型蒸箱：所述筒纱定型蒸箱包含蒸箱本体，蒸箱本体左侧壁的前侧端通过转轴活动连接有蒸箱开关门，蒸箱本体前表面的右侧端设有电磁铁，蒸箱本体内部顶端的右侧端螺纹连接有解压阀，蒸箱本体上表面的左侧端设有plc模块，蒸箱本体的右侧壁设有散热孔，通过解压阀可以减小蒸箱本体内的压力，当电磁铁通电时，电磁铁与蒸箱开关门相吸合；

筒纱放置架单元：所述筒纱放置架包含筒纱放置板，筒纱放置板均通过连接轴螺纹连接，且筒纱放置板的两侧均嵌套在蒸箱本体设有的滑槽内，筒纱放置架可以在蒸箱本体内滑动；

温度调节单元：所述温度调节单元包含温度控制器，温度控制器设置于plc模块的右端，温度传感器嵌套在蒸箱本体内部的顶端，通过温度传感器检测蒸箱本体内的温度值，通过温度控制器可以调节蒸箱本体内的温度；

压力调节单元：所述压力调节单元包含压力控制器，压力控制器设置于温度控制器的右端，压力传感器嵌套在蒸箱本体内部的顶端，且压力传感器设置于温度传感器的右端，通过压力传感器检测蒸箱本体内的压力值，通过压力控制器可以调节蒸箱本体内的压力；

其中：蒸箱本体的内部底端通过螺栓连接有蒸汽发生器，蒸箱本体右侧壁的下侧端通过管道与真空风机的进风口端连接，温度控制器、压力控制器和plc模块的输入端均电连接外部电源的输出端，温度传感器和压力传感器分别与温度控制器和压力控制器电连接，温度控制器和压力控制器的输出端均与plc模块的输入端电连接，电磁铁、蒸汽发生器和真空风机的输入端均与plc模块的输出端电连接，当蒸箱本体内的温度小于温度控制器设定的范围值时，plc模块控制蒸汽发生器加热产生蒸汽，当蒸箱本体内的压力小于温度控制器设定的范围值时，plc模块控制真空风机抽取蒸箱本体内的空气增大蒸箱本体内的压力。

进一步的，所述筒纱放置架单元还包含滑轮一、滑轮二和筒纱嵌套轴，筒纱放置板的上表面均螺纹连接有多个筒纱嵌套轴，筒纱放置板的左右侧壁均通过转轴连接有滑轮一，且最下层筒纱放置板的下表面通过转轴对称连接有四个滑轮二，通过滑轮一和滑轮二筒纱放置和取出方便，筒纱放在筒纱嵌套轴上便于筒纱的定型。

进一步的，还包含保温散热单元，所述保温散热单元包含陶瓷纤维层和热辐射涂层，所述陶瓷纤维层粘接在蒸箱本体的内部表面，热辐射涂层粘接在陶瓷纤维层的外表面，通过陶瓷纤维层可以提高蒸箱本体的保温效果，通过热辐射涂层可以提高蒸箱本体内的加热效率和散热效率。

进一步的，还包含散热单元，所述散热单元包含散热风扇，所述散热风扇通过螺栓连接在蒸箱本体内部的右侧壁，散热风扇的位置与蒸箱本体右侧壁设立有的散热孔相对应，且蒸箱本体通过螺栓连接有电机，电机的转轴通过联轴器与转动盘螺纹连接，且转动盘沿圆周方向均匀的设有通孔，转动盘上的通孔的大小与散热孔相对应，电机的输入端与plc模块的输出端电连接，当蒸箱本体内的温度高于温度控制器设定的范围时，电机带动转动盘转动，转动盘上的通孔和蒸箱本体右侧壁设有的散热孔相通，散热风扇进行散热，保温效果好。

进一步的，还包含声光报警器，声光报警器设置于压力调节器的右端，声光报警器的输入端电连接plc模块的输出端，当蒸箱本体内的温度和压力高于温度控制器和压力控制器设定的报警值时，声光报警器会发出声光报警来提醒工作人员，安全系数高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本筒纱定型用可调节压力和温度的蒸箱，具有以下好处：

1、本实用新型设有温度控制器和压力控制器，当蒸箱本体内的温度小于温度控制器设定的范围值时，plc模块控制蒸汽发生器加热产生蒸汽，当蒸箱本体内的压力小于温度控制器设定的范围值时，plc模块控制真空风机抽取蒸箱本体内的空气增大蒸箱本体内的压力。

2、本实用新型设有滑轮一和滑轮二，通过滑轮一和滑轮二筒纱放置和取出方便，筒纱放在筒纱嵌套轴上便于筒纱的定型。

3、本实用新型设有保温散热单元，通过陶瓷纤维层可以提高蒸箱本体的保温效果，通过热辐射涂层可以提高蒸箱本体内的加热效率和散热效率。

4、本实用新型设有声光报警器，当蒸箱本体内的温度和压力高于温度控制器和压力控制器设定的报警值时，声光报警器会发出声光报警来提醒工作人员，安全系数高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型蒸箱本体局部剖视图；

图3为本实用新型筒纱放置板俯视图；

图4为本实用新型蒸箱本体左侧壁局部剖视图；

图5为本实用新型正箱本体左侧壁局部正视图。

图中：1筒纱定型蒸箱、11蒸箱本体、12蒸箱开关门、13电磁铁、14解压阀、15中央处理模块、16plc模块、2蒸汽发生器、3筒纱放置架单元、31筒纱放置板、32滑轮一、33筒纱嵌套轴、34滑轮二、4真空风机、5温度调节单元、51温度控制器、52温度传感器、6压力调节单元、61压力控制器、62压力传感器、7声光报警器、8散热单元、81散热风扇、82电机、83转动盘、84通孔、9保温散热单元、91陶瓷纤维层、92热辐射涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种筒纱定型用可调节压力和温度的蒸箱，包括筒纱定型蒸箱1、蒸汽发生器2、筒纱放置架单元3、真空风机4、温度调节单元5和压力调节单元6；

筒纱定型蒸箱1：所述筒纱定型蒸箱1包含蒸箱本体11，蒸箱本体11左侧壁的前侧端通过转轴活动连接有蒸箱开关门12，蒸箱本体11前表面的右侧端设有电磁铁13，蒸箱本体11内部顶端的右侧端螺纹连接有解压阀14，蒸箱本体11上表面的左侧端设有plc模块16，蒸箱本体11的右侧壁设有散热孔，通过解压阀14可以减小蒸箱本体11内的压力，当电磁铁13通电时，电磁铁13与蒸箱开关门12相吸合；

筒纱放置架单元3：所述筒纱放置架3包含筒纱放置板31，筒纱放置板31均通过连接轴螺纹连接，且筒纱放置板31的两侧均嵌套在蒸箱本体11设有的滑槽内，筒纱放置架3可以在蒸箱本体11内滑动；

温度调节单元5：所述温度调节单元5包含温度控制器51，温度控制器51设置于plc模块16的右端，温度传感器52嵌套在蒸箱本体11内部的顶端，通过温度传感器52检测蒸箱本体11内的温度值，通过温度控制器51可以调节蒸箱本体11内的温度；

压力调节单元6：所述压力调节单元6包含压力控制器61，压力控制器61设置于温度控制器51的右端，压力传感器62嵌套在蒸箱本体11内部的顶端，且压力传感器62设置于温度传感器52的右端，通过压力传感器62检测蒸箱本体11内的压力值，通过压力控制器61可以调节蒸箱本体11内的压力；

其中：蒸箱本体11的内部底端通过螺栓连接有蒸汽发生器2，蒸箱本体11右侧壁的下侧端通过管道与真空风机4的进风口端连接，温度控制器51、压力控制器61和plc模块16的输入端均电连接外部电源的输出端，温度传感器52和压力传感器62分别与温度控制器51和压力控制器61电连接，温度控制器51和压力控制器61的输出端均与plc模块16的输入端电连接，电磁铁13、蒸汽发生器2和真空风机4的输入端均与plc模块16的输出端电连接，当蒸箱本体11内的温度小于温度控制器51设定的范围值时，plc模块16控制蒸汽发生器2加热产生蒸汽，当蒸箱本体11内的压力小于温度控制器51设定的范围值时，plc模块16控制真空风机62抽取蒸箱本体11内的空气增大蒸箱本体11内的压力。

进一步的，所述筒纱放置架单元3还包含滑轮一32、滑轮二34和筒纱嵌套轴33，筒纱放置板31的上表面均螺纹连接有多个筒纱嵌套轴33，筒纱放置板31的左右侧壁均通过转轴连接有滑轮一34，且最下层筒纱放置板31的下表面通过转轴对称连接有四个滑轮二34，通过滑轮一32和滑轮二34筒纱放置和取出方便，筒纱放在筒纱嵌套轴33上便于筒纱的定型。

进一步的，还包含保温散热单元9，所述保温散热单元9包含陶瓷纤维层91和热辐射涂层92，所述陶瓷纤维层91粘接在蒸箱本体11的内部表面，热辐射涂层92粘接在陶瓷纤维层91的外表面，通过陶瓷纤维层91可以提高蒸箱本体11的保温效果，通过热辐射涂层92可以提高蒸箱本体11内的加热效率和散热效率。

进一步的，还包含散热单元8，所述散热单元8包含散热风扇81，所述散热风扇81通过螺栓连接在蒸箱本体11内部的右侧壁，散热风扇81的位置与蒸箱本体11右侧壁设立有的散热孔相对应，且蒸箱本体11通过螺栓连接有电机82，电机82的转轴通过联轴器与转动盘83螺纹连接，且转动盘83沿圆周方向均匀的设有通孔84，转动盘83上的通孔84的大小与散热孔相对应，电机82的输入端与plc模块16的输出端电连接，当蒸箱本体11内的温度高于温度控制器51设定的范围时，电机82带动转动盘83转动，转动盘83上的通孔和蒸箱本体11右侧壁设有的散热孔相通，散热风扇81进行散热，保温效果好。

进一步的，还包含声光报警器7，声光报警器7设置于压力调节器6的右端，声光报警器7的输入端电连接plc模块16的输出端，当蒸箱本体11内的温度和压力高于温度控制器51和压力控制器61设定的报警值时，声光报警器7会发出声光报警来提醒工作人员，安全系数高。

在使用时：打开蒸箱开关门12后将筒纱放置架3拖动出来，将筒纱放在筒纱嵌套轴33上，关闭蒸箱开关门12后电磁铁13通电，蒸箱开关门12锁紧，当蒸箱本体11内的温度小于温度控制器51设定的范围值时，plc模块16控制蒸汽发生器2加热产生蒸汽，当蒸箱本体11内的压力小于温度控制器51设定的范围值时，plc模块16控制真空风机62抽取蒸箱本体11内的空气增大蒸箱本体11内的压力，当蒸箱本体11内的压力过大时，解压阀14减小蒸箱本体11内的压力，当蒸箱本体11内的温度高于温度控制器51设定的范围时，电机82带动转动盘83转动，转动盘83上的通孔和蒸箱本体11右侧壁设有的散热孔相通，散热风扇81进行散热，当蒸箱本体11内的温度和压力高于温度控制器51和压力控制器61设定的报警值时，声光报警器7会发出声光报警来提醒工作人员。

值得注意的是，本实施例中所公开筒纱放置板31的数目不少于三个，筒纱嵌套筒33的数目不少于十八个，蒸汽发生器2所选用的型号为mhp-80，真空风机4所选用的型号为2xz-4，温度控制器51所选用的型号为ch402，温度传感器52所选用的型号为pt100，压力控制器61所选用的型号为di-800，压力传感器62所选用的型号为yzc-320c，声光报警器7所选用的型号为lte-1101j，plc模块16所选用的型号为s7-200，且plc模块16控制蒸汽发生器2、真空风机4、声光报警器7、散热风扇81和电机82为现有常用技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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