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高精度纺织机的制作方法

2021-01-13 12:01:56|254|起点商标网
高精度纺织机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域,尤其涉及一种高精度纺织机。



背景技术:

高精度纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,是一种布料纺织加工工具。古代的纺织机是单纯依靠人力来驱动的织布机,纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,包括纺坠、纺车、锭子、踏板织布机等。而随着社会以及技术的发展,现代化机械织布机及现代数控自动织布机等高精度器械逐渐取代了传统的织布机。

目前市场上的纺织机结构复杂,而对于现有的纺织机来说,由于没有设置除尘器,因此不能除去纺织机工作时产生的灰尘,这样就会导致纺织布上积聚较多灰尘,灰尘太多会影响纺织面料的质量;并且现有的纺织机没有设置熨烫辊,不能在纺织面料收卷过程中进行熨烫,不能为纺织面料塑形,不能提高纺织面料的加工质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高精度纺织机,其通过设置第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、吸尘机构、负压机构等机构,可以在对纺织布料进行加工的同时,先除去纺织布上积聚的灰尘,保证纺织布的洁净程度,从而保证纺织面料的质量,随后对纺织布进行熨烫,为纺织面料塑形,进而提高纺织面料的加工质量,为工作人员正常工作带来便利,提高了工作效率。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种高精度纺织机,包括主壳体,所述主壳体的内腔左侧底端和中心位置分别插接有第一从动辊和第二从动辊,且所述第一从动辊和第二从动辊的两端均通过轴承和主壳体的内壁相轴接,所述主壳体内腔右侧中心位置转动连接有主动辊,所述主动辊、第二从动辊和第一从动辊之间缠绕有一端从主壳体侧壁下端开口处延伸出的纺织布,所述主壳体的侧壁上通过安装架固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿至主壳体的内部,且所述驱动电机的输出轴上安装有用于驱动主动辊转动的第一驱动机构,所述主壳体内腔位于纺织布下方处对称固定连接有两块固定板,所述固定板之间转动连接有往复丝杠,所述往复丝杠上螺纹连接有丝杠螺母,所述丝杠螺母上安装有用于吸除纺织布上灰尘的吸尘机构,所述主壳体的上端中间处固定连接有储水箱,所述储水箱的上端开设有注水口,所述主壳体内顶部固定连接有空心的熨烫辊,所述熨烫辊的下端与纺织布表面接触,所述主壳体内腔靠近熨烫辊处安装有用于将储水箱内的水泵入熨烫辊内的泵水机构,所述主壳体的内顶部还安装有用于向纺织布喷送雾化水的雾化喷水机构。

优选地,所述第一驱动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和第三锥齿轮,所述第一锥齿轮同轴固定连接在驱动电机的输出轴末端,所述第二锥齿轮转动连接在主壳体的侧壁上且与主动辊同轴固定连接,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述第三锥齿轮同轴固定连接在往复丝杠的末端,所述第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合。

优选地,所述吸尘机构包括呈凹字型且空心的吸尘板,所述吸尘板通过连接架固定连接在丝杠螺母的上端,且所述吸尘板的凹面上均设有与其内部连通的吸气口,所述主壳体内底部安装有用于为吸尘板提供负压力的负压机构。

优选地,所述负压机构包括固定安装在主壳体内底部的负压风机,所述负压风机的进气端通过进气管与吸尘板内部连通,所述负压风机的出气端通过出气管与主壳体外部连通,且所述进气管为弹性软管。

优选地,所述泵水机构包括固定连接在主壳体内壁上端部的滑塞筒和密封滑动连接在滑塞筒内壁间的滑塞,所述滑塞筒的进水端通过进水管与储水箱连通,且所述进水管内安装有仅允许水从储水箱流向滑塞筒的单向阀,所述滑塞上开设有通孔,且所述通孔内安装有仅允许水从滑塞筒进水端流向出水端的单向阀,所述滑塞筒的出水端通过出水管与熨烫辊内部连通,所述主壳体内壁上端部安装有用于驱动滑塞水平往复运动的第二驱动机构。

优选地,所述第二驱动机构包括圆盘,所述圆盘转动连接在主壳体内壁上端部,所述圆盘的侧壁非轴心处转动连接有第一连杆,所述滑塞的侧壁上固定连接有第二连杆,所述第二连杆贯穿至滑塞筒外部且与第一连杆转动连接,所述主壳体的侧壁上安装有用于驱动圆盘转动的第三驱动机构。

优选地,所述第三驱动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮均转动连接在主壳体的相同侧壁上,所述第一皮带轮与主动辊同轴固定连接,所述第二皮带轮与圆盘同轴固定连接,且所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。

优选地,所述雾化喷水机构包括连接管和高压雾化喷头,所述连接管通过支架固定连接在主壳体内顶部,所述高压雾化喷头与固定连接在连接管下端且与其连通,所述连接管通过导水管与熨烫辊内部连通。

本实用新型具有以下有益效果:

1、通过设置第一驱动机构、吸尘机构和负压机构,当启动驱动电机时,驱动电机驱动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮啮合第二锥齿轮转动,从而带动主动辊转动,对纺织布进行加工收集,形成流水线,同时第二锥齿轮啮合第三锥齿轮转动,使得往复丝杠驱动丝杠螺母及吸尘板水平往复运动,并且负压风机工作,使得吸尘板内产生源源不断的负压,从而将纺织布表面积聚的灰尘吸除,保证纺织布的洁净程度,从而保证纺织面料的质量;

2、通过设置熨烫辊、第二驱动机构、第三驱动机构和泵水机构,可以在纺织进行的过程中对纺织布进行熨烫,为纺织面料塑形,进而提高纺织面料的加工质量,为工作人员正常工作带来便利,提高了工作效率,并且可以将水泵入熨烫辊内,熨烫辊内部的加热结构启动后将水进行加热,从而增加熨烫辊外壁的温度,提升熨烫效果;

3、通过设置雾化喷水机构,熨烫辊内的热水会顺着导水管流入连接管,并进入高压雾化喷头中,高压雾化喷头可以将水喷洒至纺织布的表面,经过熨烫辊对纺织布进行熨烫,调高熨烫的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精度纺织机的结构示意图;

图2为图1的a处结构放大示意图;

图3为图1的b处结构放大示意图;

图4为本实用新型提出的吸尘板的侧面剖视图;

图5为本实用新型提出的一种高精度纺织机的外部结构示意图。

图中:1主壳体、2驱动电机、3安装架、4主动辊、5第一从动辊、6第二从动辊、7固定板、8往复丝杠、9丝杠螺母、10连接架、11吸尘板、12进气管、13负压风机、14出气管、15圆盘、16第一连杆、17熨烫辊、18进水管、19储水箱、20注水口、21支架、22连接管、23高压雾化喷头、24第一锥齿轮、25第二锥齿轮、26第三锥齿轮、27滑塞筒、28滑塞、29通孔、30出水管、31导水管、32第二连杆、33吸气口、34第一皮带轮、35第二皮带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5,一种高精度纺织机,包括主壳体1,主壳体1的内腔左侧底端和中心位置分别插接有第一从动辊5和第二从动辊6,且第一从动辊5和第二从动辊6的两端均通过轴承和主壳体1的内壁相轴接,主壳体1内腔右侧中心位置转动连接有主动辊4,主动辊4、第二从动辊6和第一从动辊5之间缠绕有一端从主壳体1侧壁下端开口处延伸出的纺织布,主壳体1的侧壁上通过安装架3固定安装有驱动电机2,驱动电机2的输出轴贯穿至主壳体1的内部。

驱动电机2的输出轴上安装有用于驱动主动辊4转动的第一驱动机构,第一驱动机构包括第一锥齿轮24、第二锥齿轮25和第三锥齿轮26,第一锥齿轮24同轴固定连接在驱动电机2的输出轴末端,第二锥齿轮25转动连接在主壳体1的侧壁上且与主动辊4同轴固定连接,第一锥齿轮24与第二锥齿轮25啮合,第三锥齿轮26同轴固定连接在往复丝杠8的末端,第二锥齿轮25与第三锥齿轮26啮合。

主壳体1内腔位于纺织布下方处对称固定连接有两块固定板7,固定板7之间转动连接有往复丝杠8,往复丝杠8上螺纹连接有丝杠螺母9,丝杠螺母9上安装有用于吸除纺织布上灰尘的吸尘机构,吸尘机构包括呈凹字型且空心的吸尘板11,吸尘板11通过连接架10固定连接在丝杠螺母9的上端,且吸尘板11的凹面上均设有与其内部连通的吸气口33,主壳体1内底部安装有用于为吸尘板11提供负压力的负压机构。

负压机构包括固定安装在主壳体1内底部的负压风机13,负压风机13的进气端通过进气管12与吸尘板11内部连通,负压风机13的出气端通过出气管14与主壳体1外部连通,且进气管12为弹性软管。

主壳体1的上端中间处固定连接有储水箱19,储水箱19的上端开设有注水口20,主壳体1内顶部固定连接有空心的熨烫辊17,熨烫辊17的下端与纺织布表面接触。

主壳体1内腔靠近熨烫辊17处安装有用于将储水箱19内的水泵入熨烫辊17内的泵水机构,泵水机构包括固定连接在主壳体1内壁上端部的滑塞筒27和密封滑动连接在滑塞筒27内壁间的滑塞28,滑塞筒27的进水端通过进水管18与储水箱19连通,且进水管18内安装有仅允许水从储水箱19流向滑塞筒27的单向阀,滑塞28上开设有通孔29,且通孔29内安装有仅允许水从滑塞筒27进水端流向出水端的单向阀,滑塞筒27的出水端通过出水管与熨烫辊17内部连通,主壳体1内壁上端部安装有用于驱动滑塞水平往复运动的第二驱动机构。

第二驱动机构包括圆盘15,圆盘15转动连接在主壳体1内壁上端部,圆盘15的侧壁非轴心处转动连接有第一连杆16,滑塞28的侧壁上固定连接有第二连杆32,第二连杆32贯穿至滑塞筒27外部且与第一连杆16转动连接,主壳体1的侧壁上安装有用于驱动圆盘15转动的第三驱动机构。

第三驱动机构包括第一皮带轮34和第二皮带轮35,第一皮带轮34与第二皮带轮35均转动连接在主壳体1的相同侧壁上,第一皮带轮34与主动辊4同轴固定连接,第二皮带轮35与圆盘15同轴固定连接,且第一皮带轮34与第二皮带轮35通过皮带传动连接。

主壳体1的内顶部还安装有用于向纺织布喷送雾化水的雾化喷水机构,雾化喷水机构包括连接管22和高压雾化喷头23,连接管22通过支架21固定连接在主壳体1内顶部,高压雾化喷头与固定连接在连接管22下端且与其连通,连接管22通过导水管31与熨烫辊17内部连通。

本实用新型中,当启动驱动电机2时,驱动电机2驱动第一锥齿轮24转动,第一锥齿轮24啮合第二锥齿轮25转动,从而带动主动辊4转动,对纺织布进行加工收集,形成流水线,同时第二锥齿轮25啮合第三锥齿轮26转动,使得往复丝杠8驱动丝杠螺母9及吸尘板11水平往复运动,并且负压风机13工作,使得吸尘板11内产生源源不断的负压,从而将纺织布表面积聚的灰尘吸除,保证纺织布的洁净程度,从而保证纺织面料的质量。

同时,在纺织进行的过程中,熨烫辊17对纺织布进行熨烫,为纺织面料塑形,进而提高纺织面料的加工质量,为工作人员正常工作带来便利,提高了工作效率,并且通过第二驱动机构和第三驱动机构的驱动作用,滑塞28水平往复运动,从而通过滑塞筒27不断可以将水泵入熨烫辊17内,熨烫辊17内部的加热结构启动后将水进行加热,从而增加熨烫辊17外壁的温度,提升熨烫效果。

随后,熨烫辊17内的热水会顺着导水管31流入连接管22,并进入高压雾化喷头23中,高压雾化喷头23可以将水喷洒至纺织布的表面,经过熨烫辊17对纺织布进行熨烫,调高熨烫的效果。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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