一种聚丙烯无纺布生产用除尘装置的制作方法

本实用新型属于聚丙烯无纺布加工技术领域，具体涉及一种聚丙烯无纺布生产用除尘装置。

背景技术：

聚丙烯(pp)的特性：聚丙烯树脂是通用塑料中密度最低的，有良好的力学性能，刚性、耐磨性好，硬度比较高；耐热性较好，耐寒性差；不吸水，化学稳定性好，但不耐日光，热稳定性差；易燃，燃烧时有石油味道散出；电绝缘性好，耐电压，薄膜透明，对空气和水蒸气渗透差；用于成型薄膜、丝及其他制品较好，但染色、印刷、黏合性差；

在pp无纺布中，多采用聚丙烯(pp)粒料为原料。经高温熔融、喷丝、铺钢、热压卷取连续一步法生产而成。同时更重要的一点是pp无纺布的制品色彩丰富、鲜艳明快、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，且质轻、环保、可循环再用。适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材，家具等行业等。

聚丙烯无纺布在制作完成后，其表面会粘附一些灰尘，通过人工去除灰尘容易产生大量扬尘，而且危害工人安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种有效去除无纺布表面灰尘的聚丙烯无纺布生产用除尘装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种聚丙烯无纺布生产用除尘装置，包括机箱、清扫机构、传动机构和吸尘机构，所述清扫机构和吸尘机构均设于机箱内部，清扫机构设有两个，清扫机构包括第一清扫辊、第二清扫辊、第一压辊和第二压辊，第一清扫辊、第二清扫辊、第一压辊和第二压辊的两端均通过轴承连接机箱，第一清扫辊和第二清扫辊位于同一高度，第一压辊和第二压辊位于同一高度，左侧的清扫机构的第一压辊位于第一清扫辊的正上方，第二压辊位于第二清扫辊的正上方，右侧的清扫机构的第一压辊位于第一清扫辊的正下方，第二压辊位于第二清扫辊的正下方；

左侧的清扫机构的下方设有吸尘机构，右侧的清扫机构的上方设有吸尘机构，吸尘机构位于第一清扫辊与第二清扫辊的中间位置，进风口位于靠近第一清扫辊和第二清扫辊的一侧。吸尘机构通过抽风将第一清扫辊和第二清扫辊甩出的灰尘吸入。

无纺布从左侧进入，从压辊和清扫辊之间通过，压辊保持无纺布接触清扫辊的状态，两个清扫机构的清扫辊分别位于无纺布的底面和顶面，分别对其两面进行清扫。

传动机构包括第一从动齿轮、第二从动齿轮、中间齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮和主动齿轮，第一清扫辊、第二清扫辊、第一压辊和第二压辊的前端延伸到机箱的前面，第一从动齿轮固定设于第一清扫辊的前端，第二从动齿轮固定设于第二清扫辊的前端，第一从动齿轮与第二从动齿轮啮合，左侧清扫机构的第二清扫辊的第二从动齿轮与第一传动齿轮啮合，右侧清扫机构的第一清扫辊的第一从动齿轮与中间齿轮啮合，中间齿轮与第二传动齿轮啮合，第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合，第一传动齿轮与主动齿轮啮合，中间齿轮、第一传动齿轮和第二传动齿轮均设置在齿轮轴上，齿轮轴通过轴承连接机箱，主动齿轮固定设于电机的输出轴上，电机通过电机座连接机箱(电机在机箱内侧，图中未示出)。电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动第一传动齿轮和第二传动齿轮啮合，第一传动齿轮带动左侧的第二从动齿轮转动，该第二从动齿轮带动第一从动齿轮转动，第二传动齿轮带动右侧的第一从动齿轮转动，该第一从动齿轮带动第二从动齿轮转动，由于第一从动齿轮和第二从动齿轮直接啮合，因此清扫机构的第一清扫辊和第二清扫辊的转向相反。中间齿轮的作用是调整转向，如图所示，在左侧的第一清扫辊顺时针转动的同时保持右侧的第一清扫辊逆时针的转动，使灰尘被带往远离无纺布的一侧。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述吸尘机构包括风箱，风箱靠近无纺布的一侧设有进风口，风向的侧面设有抽风口，抽风口通过风管连接抽风机。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述风箱靠近无纺布的一端设有两个挡板，挡板固定连接风箱，两个挡板分别与第一清扫辊和第二清扫辊接触。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一清扫辊和第二清扫辊的外周均覆盖刷毛。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述清扫机构的第一清扫辊和第二清扫辊相互接触，第一清扫辊与第二清扫辊的反向转动能够对对方表面的刷毛进行清理，相互清理，并由于离心作用将清扫出的灰尘抛到进风口。这样能够保持一段时间的工作后，第一清扫辊和第二清扫辊的表面仍能够保持清洁。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型通过清扫辊对无纺布两面的灰尘进行清扫，清扫工作在机箱内进行，并且通过抽风收集清扫下来的灰尘，避免扬尘和人工操作。

附图说明

图1是实施例一中本实用新型的结构示意图；

图2是实施例一中本实用新型的清扫机构的结构示意图；

图3是实施例一中本实用新型的清扫辊的结构示意图；

图4是实施例二中本实用新型的清扫机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

实施例一

如图1-3所示，一种聚丙烯无纺布生产用除尘装置，包括机箱1、清扫机构2、传动机构3和吸尘机构4，所述清扫机构2和吸尘机构4均设于机箱1内部，清扫机构2设有两个，清扫机构2包括第一清扫辊5、第二清扫辊6、第一压辊7和第二压辊8，第一清扫辊5、第二清扫辊6、第一压辊7和第二压辊8的两端均通过轴承连接机箱1，第一清扫辊5和第二清扫辊6位于同一高度，第一压辊7和第二压辊8位于同一高度，左侧的清扫机构2的第一压辊7位于第一清扫辊5的正上方，第二压辊8位于第二清扫辊6的正上方，右侧的清扫机构2的第一压辊7位于第一清扫辊5的正下方，第二压辊8位于第二清扫辊6的正下方；

左侧的清扫机构2的下方设有吸尘机构4，右侧的清扫机构2的上方设有吸尘机构4，吸尘机构4位于第一清扫辊5与第二清扫辊6的中间位置，进风口位于靠近第一清扫辊5和第二清扫辊6的一侧。吸尘机构4通过抽风将第一清扫辊5和第二清扫辊6甩出的灰尘吸入。

无纺布从左侧进入，从压辊和清扫辊之间通过，压辊保持无纺布接触清扫辊的状态，两个清扫机构2的清扫辊分别位于无纺布的底面和顶面，分别对其两面进行清扫。

传动机构3包括第一从动齿轮9、第二从动齿轮10、中间齿轮11、第一传动齿轮12、第二传动齿轮13和主动齿轮14，第一清扫辊5、第二清扫辊6、第一压辊7和第二压辊8的前端延伸到机箱1的前面，第一从动齿轮9固定设于第一清扫辊5的前端，第二从动齿轮10固定设于第二清扫辊6的前端，第一从动齿轮9与第二从动齿轮10啮合，左侧清扫机构2的第二清扫辊6的第二从动齿轮10与第一传动齿轮12啮合，右侧清扫机构2的第一清扫辊5的第一从动齿轮9与中间齿轮11啮合，中间齿轮11与第二传动齿轮13啮合，第一传动齿轮12与第二传动齿轮13啮合，第一传动齿轮12与主动齿轮14啮合，中间齿轮11、第一传动齿轮12和第二传动齿轮13均设置在齿轮轴上，齿轮轴通过轴承连接机箱1，主动齿轮14固定设于电机的输出轴上，电机通过电机座连接机箱1(电机在机箱1内侧，图中未示出)。电机带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动第一传动齿轮12和第二传动齿轮13啮合，第一传动齿轮12带动左侧的第二从动齿轮10转动，该第二从动齿轮10带动第一从动齿轮9转动，第二传动齿轮13带动右侧的第一从动齿轮9转动，该第一从动齿轮9带动第二从动齿轮10转动，由于第一从动齿轮9和第二从动齿轮10直接啮合，因此清扫机构2的第一清扫辊5和第二清扫辊6的转向相反。中间齿轮11的作用是调整转向，如图所示，在左侧的第一清扫辊5顺时针转动的同时保持右侧的第一清扫辊5逆时针的转动，使灰尘被带往远离无纺布的一侧。

上述，吸尘机构4包括风箱，风箱靠近无纺布的一侧设有进风口，风向的侧面设有抽风口，抽风口通过风管连接抽风机。抽风机提供抽风动力，引导空气从进风口进入风向，并排出收集，可在风管上设置过滤器收集灰尘。

进一步，风箱靠近无纺布的一端设有两个挡板，挡板固定连接风箱，两个挡板分别与第一清扫辊5和第二清扫辊6接触，能够刮除第一清扫辊5和第二清扫辊6上的灰尘，避免灰尘未被抛出干净。

进一步，第一清扫辊5和第二清扫辊6的外周均覆盖刷毛，通过刷毛作为清扫的主要实现因素。为了便于替换，刷毛可以固定设于套筒上，套筒套在第一清扫辊5和第二清扫辊6上，并与第一清扫辊5和第二清扫辊6通过螺丝连接。通过更换套筒即可更换新的刷毛。

必要的，机箱1的前后两侧设有对应的输入和输出装置，具体可以是收卷机构和放卷机构。对无纺布进行收放卷，使无纺布通过机箱1的清扫机构2。

第一清扫辊5、第二清扫辊6、第一压辊7和第二压辊8均应包含辊轴和辊体，为现有的辊的基本结构，在此不作赘述。

本实用新型的结构特点及其工作原理：首先电机通过传动机构3带动清扫机构2的第一清扫辊5和第二清扫辊6转动，对无纺布的表面进行接触式清洁，清洁下来的灰尘跟随清扫辊的转动移动，由于第一清扫辊5和第二清扫辊6的同步作用，使灰尘由于离心作用从远离无纺布的一侧抛出，并通过吸尘机构4抽风带走收集。

实施例二

如图4所示，调整第一清扫辊5和第二清扫辊6的直径，清扫机构2的第一清扫辊5和第二清扫辊6相互接触，第一清扫辊5与第二清扫辊6的反向转动能够对对方表面的刷毛进行清理，相互清理，并由于离心作用将清扫出的灰尘抛到进风口。这样能够保持一段时间的工作后，第一清扫辊5和第二清扫辊6的表面仍能够保持清洁。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

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