一种高柔性缠结面膜针刺无纺布切割装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种高柔性缠结面膜针刺无纺布切割装置。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

目前，在对于高柔性缠结面膜针刺无纺布的生产加工过程中，需要对其进行裁切，以便达到需要的形状，而现有的无纺布裁切装置都是机器裁切完成后，人工将裁切出的布块从布料上扣下，操作十分不便，还消耗大量的人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高柔性缠结面膜针刺无纺布切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高柔性缠结面膜针刺无纺布切割装置，包括两个第一支撑板和四个支撑腿，四个所述支撑腿分别通过螺栓安装在两个第一支撑板的底部两侧外壁，两个所述第一支撑板一侧的外壁均固定安装有第三支撑板，且两个第三支撑板的底部中央外壁均固定安装有第二夹板，其中一个所述第二夹板一端的中部外壁开设有第一开口，且第一开口的内壁固定安装有进风管，所述进风管顶部一端的外壁固定安装有鼓风机，所述进风管圆周另一端的外壁通过轴承连接有转动管，且转动管另一端的外壁通过轴承与另一个第二夹板一端的中部外壁连接，所述转动管的圆周外壁固定安装有等距离设置的凸块，所述转动管的圆周外壁开设有等距离设置的喷气孔，且喷气孔和凸块相间设置，两个所述第一支撑板之间固定安装有同一个第二支撑板。

优选的，两个所述第一支撑板的顶部外壁均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁均固定安装有第一电动导轨。

优选的，两个所述第一电动导轨的顶部外壁均滑动连接有第一电动滑块，且两个第一电动滑块的顶部外壁均固定安装有竖直设置的支撑柱，两个支撑柱的顶部外壁固定安装有支撑顶板。

优选的，所述支撑顶板的底部外壁开设有第二凹槽，且第二凹槽的内壁固定安装有第二电动导轨，第二电动导轨的底部外壁滑动连接有第二电动滑块，第二电动滑块的底部外壁固定安装有竖直设置的电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部外壁固定安装有切割头。

优选的，两个所述第一支撑板相邻一端的两侧外壁均通过轴承连接有转动辊。

优选的，其中一个所述第三支撑板一端的一侧外壁固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴固定安装有第二套辊，第二套辊一端的外壁通过轴承与另一个第三支撑板一端的外壁连接。

优选的，两个所述第一支撑板底部另一侧的外壁均固定安装有第一夹板，且两个第一夹板之间通过轴承连接有同一个第一套辊。

优选的，两个所述第一夹板相互远离一端的外壁均开设有插槽，且两个插槽的内壁均开设有插孔，两个插孔的内壁均插接有限位插块，两个限位插块相互远离一端的外壁均固定安装有抽拉把手。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的一种高柔性缠结面膜针刺无纺布切割装置，通过在两个第一支撑板上均设置有第一电动导轨，并在支撑顶板的底部设置有第二电动导轨、电动伸缩杆和切割头，可以由第一电动滑块和第二电动滑块的移动，以及电动伸缩杆的伸缩来调节切割头的位置，提高了切割的全面性和充分性。

2、本实用新型提出的一种高柔性缠结面膜针刺无纺布切割装置，通过在两个第三支撑板的底部设置有第二夹板，并在两个第二夹板之间设置有转动管，在裁剪的过程中，可以将布条绕在转动管的底部，鼓风机向喷气孔鼓风，进而由喷气孔将裁剪出的布块从布条上吹下，同时凸块也可以将布块从布条上顶出，提高了布块从布条上脱料的便捷性。

3、本实用新型提出的一种高柔性缠结面膜针刺无纺布切割装置，通过设置有转动电机、第二套辊和第一套辊，可以将需要进行裁剪的布料绕在第一套辊上，由第一套辊的底部绕上位于第一套辊处的转动辊的上方，再穿过支撑顶板的底部，从另一个转动辊的上方绕至转动管的底部，再绕上第二套辊，可以由转动电机带动第二套辊进行转动，进而实现对布料的连续裁切，同时还能由第二套辊对边角料进行便捷的回收。

4、本实用新型提出的一种高柔性缠结面膜针刺无纺布切割装置，实施例2中，通过在第一套辊的两端均设置有限位插块和抽拉把手，可以由抽拉把手将限位插块便捷的从第一套辊的两端抽出，进而方便了对第一套辊的拆装，提高了布料上料的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高柔性缠结面膜针刺无纺布切割装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高柔性缠结面膜针刺无纺布切割装置的转动管局部侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高柔性缠结面膜针刺无纺布切割装置的支撑顶板局部侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高柔性缠结面膜针刺无纺布切割装置的实施例2第一套辊局部侧面剖视结构示意图。

图中：1第一夹板、2第一支撑板、3第一套辊、4转动辊、5支撑顶板、6支撑柱、7第一电动导轨、8第二支撑板、9第三支撑板、10第二套辊、11第二夹板、12转动管、13转动电机、14进风管、15鼓风机、16凸块、17喷气孔、18第二电动导轨、19电动伸缩杆、20切割头、21抽拉把手、22限位插块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种高柔性缠结面膜针刺无纺布切割装置，包括两个第一支撑板2和四个支撑腿，四个支撑腿分别通过螺栓安装在两个第一支撑板2的底部两侧外壁，两个第一支撑板2一侧的外壁均通过螺栓连接有第三支撑板9，且两个第三支撑板9的底部中央外壁均通过螺栓连接有第二夹板11，其中一个第二夹板11一端的中部外壁开设有第一开口，且第一开口的内壁通过螺栓连接有进风管14，进风管14顶部一端的外壁通过螺栓连接有鼓风机15，进风管14圆周另一端的外壁通过轴承连接有转动管12，且转动管12另一端的外壁通过轴承与另一个第二夹板11一端的中部外壁连接，转动管12的圆周外壁通过螺栓连接有等距离设置的凸块16，转动管12的圆周外壁开设有等距离设置的喷气孔17，且喷气孔17和凸块16相间设置，两个第一支撑板2之间通过螺栓连接有同一个第二支撑板8。

本实用新型中，两个第一支撑板2的顶部外壁均开设有第一凹槽，且两个第一凹槽的内壁均通过螺栓连接有第一电动导轨7，两个第一电动导轨7的顶部外壁均滑动连接有第一电动滑块，且两个第一电动滑块的顶部外壁均通过螺栓连接有竖直设置的支撑柱6，两个支撑柱6的顶部外壁通过螺栓连接有支撑顶板5，支撑顶板5的底部外壁开设有第二凹槽，且第二凹槽的内壁通过螺栓连接有第二电动导轨18，第二电动导轨18的底部外壁滑动连接有第二电动滑块，第二电动滑块的底部外壁通过螺栓连接有竖直设置的电动伸缩杆19，电动伸缩杆19的底部外壁通过螺栓连接有切割头20，两个第一支撑板2相邻一端的两侧外壁均通过轴承连接有转动辊4，其中一个第三支撑板9一端的一侧外壁通过螺栓连接有转动电机13，且转动电机13的输出轴通过螺栓连接有第二套辊10，第二套辊10一端的外壁通过轴承与另一个第三支撑板9一端的外壁连接，两个第一支撑板2底部另一侧的外壁均通过螺栓连接有第一夹板1，且两个第一夹板1之间通过轴承连接有同一个第一套辊3。

本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，使用者首先需要将进行裁切的布料绕在第一套辊3上，然后由第一套辊3的底部绕上位于第一套辊3处的转动辊4的上方，再穿过支撑顶板5的底部，从另一个转动辊4的上方绕至转动管12的底部，再绕上第二套辊10，然后由第一电动滑块和第二电动滑块的移动，以及电动伸缩杆19的伸缩来调节切割头20的位置，由切割头20实现对布料的裁切，拉出的部分裁切完毕后，启动转动电机13，由转动电机13带动带动第二套辊10进行转动，进而拉出新的一部分布料，同时启动鼓风机15，由鼓风机15向喷气孔17鼓风，进而由喷气孔17将裁剪出的布块从布条上吹下，同时凸块16也可以将布块从布条上顶出，提高了布块从布条上脱料的便捷性，另外，还能由第二套辊10对边角料进行便捷的回收。

实施例2

参照图1-4，一种高柔性缠结面膜针刺无纺布切割装置，还包括开设在两个第一夹板1相互远离一端外壁的插槽，且两个插槽的内壁均开设有插孔，两个插孔的内壁均插接有限位插块22，两个限位插块22相互远离一端的外壁均通过螺栓连接有抽拉把手21。

工作原理：使用时，可以由抽拉把手21将限位插块22便捷的从第一套辊3的两端抽出，进而方便了对第一套辊3的拆装，提高了布料上料的便捷性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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