一种纺织服装加工用自动裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及纺织服装加工技术领域，具体为一种纺织服装加工用自动裁剪装置。

背景技术：

服装，是衣服鞋包及装饰品等的总称，多指衣服，在国家标准中对服装的定义为:缝制，穿于人体起保护和装饰作用的产品，又称衣服，在进行服装布料剪裁时，裁剪装置为固定位置，无法根据使用者的需求进行高度调节，使得裁剪装置无法根据使用者的高度，进行高度调节，影响使用者的工作效率的问题，且存在对布料进行裁剪时，刀片通常竖直向下将服装布料进行裁剪，竖直裁剪无法稳定的对服装布料进行裁剪，影响服装布料裁剪效率的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织服装加工用自动裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的在进行服装布料剪裁时，裁剪装置为固定位置，无法根据使用者的需求进行高度调节，使得裁剪装置无法根据使用者的高度，进行高度调节，影响使用者的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织服装加工用自动裁剪装置，包括横板，所述横板的顶部设有移动机构；

所述移动机构包括第一竖板、通槽和第二竖板；

两个所述第一竖板分别固接于横板的顶部左右两侧，两个所述第一竖板的外侧均加工有通槽，两个所述第一竖板的内壁均间隙配合有第二竖板。

优选的，所述横板的顶部左右两侧均设有调节机构；

所述调节机构包括螺杆、把手和套筒；

两个所述螺杆分别通过轴承转动相连于横板的顶部左右两侧，两个所述螺杆的顶部均固接有把手，两个所述螺杆的外壁螺纹相连有套筒，两个所述套筒的外侧分别固接于两个第二竖板的外侧，两个所述套筒的外壁分别于两个通槽的内壁间隙配合。

优选的，所述把手的表面加工有纹路。

优选的，两个所述第二竖板的内侧均设有往复机构；

所述往复机构包括第一电机、圆杆、往复丝杠、方杆、滑套、滑块和曲杆；

所述第一电机固接于左侧第二竖板的左侧，所述第一电机的输出端固接有圆杆，所述圆杆的右侧通过轴承与右侧第二竖板的左侧转动相连，所述圆杆的外壁固接有两个往复丝杠，所述方杆的左右两侧分别固接于两个第二竖板的内侧，所述方杆的外壁滑动相连有两个滑套，两个所述滑套的顶部均固接有滑块，两个所述滑块的外壁分别与两个往复丝杠的滑槽滑动相连，两个所述滑套的底部均固接有曲杆。

优选的，两个所述曲杆交叉分布。

优选的，两个所述曲杆的顶部均设有裁剪机构；

所述裁剪机构包括第二电机、凸轮、通口杆、t型杆、弹簧、刀片和杆体；

两个所述第二电机分别固接于曲杆的顶部，两个所述第二电机的输出轴固接有凸轮，两个所述曲杆的顶部均固接有通口杆，两个所述通口杆的内壁间隙配合有t型杆，两个所述t型杆的外侧分别与两个凸轮的外壁相贴合，两个所述t型杆的外壁均间隙配合有弹簧，两个所述弹簧的外侧与内侧分别卡接于t型杆的外壁和通口杆的外侧，两个所述通口杆的内侧均通过销轴转动相连有两个刀片，两个所述刀片的前端面均通过销轴转动相连有杆体，两个所述杆体的外侧通过销轴于t型杆的内侧转动相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该纺织服装加工用自动裁剪装置，通过第一竖板、第二竖板、螺杆、把手和套筒之间的配合，使得该纺织服装加工用自动裁剪装置可进行高度调节，避免在进行服装布料剪裁时，裁剪装置为固定位置，无法根据使用者的需求进行高度调节，使得裁剪装置无法根据使用者的高度，进行高度调节，影响使用者的工作效率。

该纺织服装加工用自动裁剪装置，通过第二电机、凸轮、通口杆、t型杆、刀片和杆体之间的配合，使得刀片可对服装布料进行横向裁剪，避免存在对布料进行裁剪时，刀片通常竖直向下将服装布料进行裁剪，竖直裁剪无法稳定的对服装布料进行裁剪，影响服装布料裁剪效率。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中第一竖板、通槽和第二竖板的连接关系示意图；

图3为图1中圆杆、往复丝杠和方杆的连接关系示意图；

图4为图1中曲杆、第二电机和凸轮的连接关系示意图。

图中：1、横板，2、移动机构，201、第一竖板，202、通槽，203、第二竖板，3、调节机构，301、螺杆，302、把手，303、套筒，4、往复机构，401、第一电机，402、圆杆，403、往复丝杠，404、方杆，405、滑套，406、滑块，407、曲杆，5、裁剪机构，501、第二电机，502、凸轮，503、通口杆，504、t型杆，505、弹簧，506、刀片，507、杆体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织服装加工用自动裁剪装置，包括横板1，横板1的顶部设有移动机构2，移动机构2包括第一竖板201、通槽202和第二竖板203，两个第一竖板201分别固接于横板1的顶部左右两侧，两个第一竖板201的外侧均加工有通槽202，两个第一竖板201的内壁均间隙配合有第二竖板203，使得第二竖板203可在第一竖板201的内壁进行升降运动。

横板1的顶部左右两侧均设有调节机构3，调节机构3包括螺杆301、把手302和套筒303，两个螺杆301分别通过轴承转动相连于横板1的顶部左右两侧，两个螺杆301的顶部均固接有把手302，两个螺杆301的外壁螺纹相连有套筒303，两个套筒303的外侧分别固接于两个第二竖板203的外侧，两个套筒303的外壁分别于两个通槽202的内壁间隙配合，把手302转动时，带动螺杆301转动，螺杆301带动套筒303移动，滑套303通过通槽202带动第二竖板203在第一竖板201的内壁进行升降运动，把手302的表面加工有纹路，纹路用于增加把手302和手之间的摩擦力。

两个第二竖板203的内侧均设有往复机构4，往复机构4包括第一电机401、圆杆402、往复丝杠403、方杆404、滑套405、滑块406和曲杆407，第一电机401固接于左侧第二竖板203的左侧，第一电机401的型号为sm80-d601930，第一电机401的输出端固接有圆杆402，圆杆402的右侧通过轴承与右侧第二竖板203的左侧转动相连，圆杆402的外壁固接有两个往复丝杠403，方杆404的左右两侧分别固接于两个第二竖板203的内侧，方杆404的外壁滑动相连有两个滑套405，两个滑套405的顶部均固接有滑块406，两个滑块406的外壁分别与两个往复丝杠403的滑槽滑动相连，两个滑套405的底部均固接有曲杆407，第一电机401接通外界电源后，第一电机401带动圆杆402转动，圆杆402带动两个往复丝杠403转动，往复丝杠403带动滑块406移动，滑块406带动滑套405在方杆404的外壁进行左右往复运动，滑套405带动曲杆407移动，两个曲杆407交叉分布，使得两个曲杆407进行相向运动时，两个曲杆407无法进行碰撞。

两个曲杆407的顶部均设有裁剪机构5，裁剪机构5包括第二电机501、凸轮502、通口杆503、t型杆504、弹簧505、刀片506和杆体507，两个第二电机501分别固接于曲杆407的顶部，第二电机501的型号为rs-385，两个第二电机501的输出轴固接有凸轮502，两个曲杆407的顶部均固接有通口杆503，两个通口杆503的内壁间隙配合有t型杆504，两个t型杆504的外侧分别与两个凸轮502的外壁相贴合，两个t型杆504的外壁均间隙配合有弹簧505，弹簧505的弹力系数为7500-8500n\m，两个弹簧505的外侧与内侧分别卡接于t型杆504的外壁和通口杆503的外侧，弹簧505给予t型杆504向外移动的力，两个通口杆503的内侧均通过销轴转动相连有两个刀片506，两个刀片506的前端面均通过销轴转动相连有杆体507，两个杆体507的外侧通过销轴于t型杆504的内侧转动相连，当第二电机501接通外接电源时，第二电机501带动凸轮502转动，凸轮502间歇性带动t型杆504向内移动，t型杆504向内移动时，t型杆504带动杆体507移动，杆体507带动两个刀片506进行往复张合运动，将衣服布料进行剪裁。

当使用该纺织服装加工用自动裁剪装置时，当使用者需进行高度调节时，使用者转动把后302，把手302转动时，带动螺杆301转动，螺杆301带动套筒303移动，滑套303通过通槽202带动第二竖板203在第一竖板201的内壁进行升降运动，使得完成调节，调节后，使用者将手持布料一端，并将布料另一端固定，并将布料与刀片506对应，对应后，使用者将第一电机401和第二电机501接通外接电源，第一电机401接通外界电源后，第一电机401带动圆杆402转动，圆杆402带动两个往复丝杠403转动，往复丝杠403带动滑块406移动，滑块406带动滑套405在方杆404的外壁进行左右往复运动，滑套405带动曲杆407移动，曲杆407移动的同时，第二电机501带动凸轮502转动，凸轮502间歇性带动t型杆504向内移动，t型杆504向内移动时，t型杆504带动杆体507移动，杆体507带动两个刀片506进行往复张合运动，将衣服布料进行剪裁，使得完成对衣服布料的剪裁。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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