一种无纺布回料机的制作方法

本实用新型涉及回料机技术领域，具体为一种无纺布回料机。

背景技术：

在无纺布的生产过程中，会产生一些不合格的无纺布产品和整形边料，如果将这些废品丢弃会造成资源的浪费，这些废品的组成与产品是基本相同的，虽然在添加剂含量方面有所差异，但仍然有利用的价值；

当使用装置进行回料时，在切割时有些布料层次不齐，会阻碍切割的效果，且时间过长还会对装置的使用寿命造成损坏，增加操作人员多余的工作流程，当布料切割时可能会因布料的硬度而延缓了切割速度，降低了操作人员的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无纺布回料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布回料机，包括罐体，所述罐体内部的底部设有收料盒，所述罐体的顶部设有进料口，所述罐体两侧的顶部设有安装槽，两组所述安装槽内部的背面一端设有轴承b，所述安装槽内部的底部设有滑槽，所述滑槽的外侧设有滑块，所述滑块的内部设有轴承a，一组所述滑块的一侧设有锁紧螺栓，且锁紧螺栓延伸出安装槽的外部，所述安装槽相互靠近的一侧设有刻度线，所述轴承a的内侧与轴承b的内侧皆设有回料辊，所述罐体一侧的中间位置处设有安装座，所述罐体另一侧的中间位置处设有安装仓，所述安装座的内侧设有旋转切割组件，所述安装仓正面一端设有控制面板。

优选的，所述旋转切割组件包括分切刀片、锥齿轮a、锥齿轮b、转杆与电机，所述分切刀片位于安装座内部的两端，所述电机位于安装仓背面一端的中间位置处，两组所述分切刀片外侧的一侧设有锥齿轮a，所述电机的输出端延伸至安装仓的内部并设有转杆，所述转杆的外侧设有与锥齿轮a相互啮合的锥齿轮b,所述控制面板通过导线与电机呈电连接。

优选的，所述收料盒正面一端的中间位置处设有把手，且把手的外侧设有防滑纹。

优选的，一组所述轴承a的一侧设有推动杆，且推动杆的外侧设有橡胶保护套。

优选的，所述电机的外侧设有保护壳，且保护壳与安装仓相互连接。

优选的，所述罐体正面一端的中间位置处设有仓门，且仓门的中间位置处设有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无纺布回料机通过滑槽、安装槽、回料辊、轴承a、锁紧螺栓、轴承b与刻度线的相互配合，可以将不同厚度的无纺布调节后进行压合，使其更加容易被分切回收，增加装置的功能性，减少操作人员的工作流程；通过分切刀片、锥齿轮a、安装仓、锥齿轮b、安装座、转杆与电机的相互配合，可以同时带动相互交错的分切刀片对物料进行切割，有效的加强切割回料的速度，增加操作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的分切刀片俯视图；

图3为本实用新型的回料辊俯视图；

图4为本实用新型的主视图。

图中：1、罐体；2、收料盒；3、分切刀片；4、锥齿轮a；5、安装仓；6、锥齿轮b；7、滑槽；8、安装槽；9、滑块；10、回料辊；11、进料口；12、轴承a；13、锁紧螺栓；14、安装座；15、转杆；16、电机；17、轴承b；18、刻度线；19、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种无纺布回料机，包括罐体1，罐体1内部的底部设有收料盒2，罐体1的顶部设有进料口11，罐体1两侧的顶部设有安装槽8，两组安装槽8内部的背面一端设有轴承b17，安装槽8内部的底部设有滑槽7，滑槽7的外侧设有滑块9，滑块9的内部设有轴承a12，一组滑块9的一侧设有锁紧螺栓13，且锁紧螺栓13延伸出安装槽8的外部，可对部件进行限位固定，安装槽8相互靠近的一侧设有刻度线18，轴承a12的内侧与轴承b17的内侧皆设有回料辊10，罐体1一侧的中间位置处设有安装座14，罐体1另一侧的中间位置处设有安装仓5，安装座14的内侧设有旋转切割组件，可以将布料分切，安装仓5正面一端设有控制面板19。

进一步的，旋转切割组件包括分切刀片3、锥齿轮a4、锥齿轮b6、转杆15与电机16，分切刀片3位于安装座14内部的两端，电机16位于安装仓5背面一端的中间位置处，两组分切刀片3外侧的一侧设有锥齿轮a4，电机16的输出端延伸至安装仓5的内部并设有转杆15，转杆15的外侧设有与锥齿轮a4相互啮合的锥齿轮b6,控制面板19通过导线与电机16呈电连接。

进一步的，收料盒2正面一端的中间位置处设有把手，且把手的外侧设有防滑纹，增加了操作性。

进一步的，一组轴承a12的一侧设有推动杆，且推动杆的外侧设有橡胶保护套，便于操作人员进行操作。

进一步的，电机16的外侧设有保护壳，且保护壳与安装仓5相互连接，增加了部件的保护性。

进一步的，罐体1正面一端的中间位置处设有仓门，且仓门的中间位置处设有观察窗，可以对装置内部进行操作或检修。

工作原理：该装置用电部件皆由外接电源进行供电，使用装置前，首先通过推动杆带动轴承a12与回料辊10进行移动，当回料辊10移动时带动滑块9在滑槽7滑动，便可根据不同无纺布的厚度通过刻度线18进行调节，当调节至指定位置后通过锁紧螺栓13将其固定，便可在布料切割处理前将其压平，增加后续切割的成效，增加装置的功能性；当回料辊10调节后，通过控制面板19启动电机16转动，随着电机16的转动依次带动转杆15、锥齿轮b6、锥齿轮a4与分切刀片3相继转动，此时便可将需要回收的布料从进料口11放入，并通过回料辊10的压合磨平流入分切刀片3切割，且分切刀片3呈交错式安装，有效的加强分切的速度，增加回料工作的工作效率，当物料切割后会流入收料盒2收集等待处理，当收集完成后通过把手将其拉出，便可开始后续工作，增加了操作性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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