一种防褶皱的防火布料裁切装置的制作方法

本实用新型涉及防火布料加工技术领域，具体为一种防褶皱的防火布料裁切装置。

背景技术：

防火布料是通过防火材料加工而成的布料，具有优良的阻燃性，可用作户外帐篷等产品的原料，在对其进行加工后需要根据使用需要对其进行一定的裁切，但现有的裁切装置在使用时还存在一些不足之处：

1、现有的裁切装置一般是直接将布料放置到工作台上进行裁切，布料在放置后没有经过一定的整平处理，导致布料表面容易出现褶皱，当褶皱在裁切位置时将会影响裁切的准确性，降低了装置的实用性；

2、现有的裁切装置在对布料进行裁切前不能对布料的摆放倾斜度进行检查，当布料和裁切刀之间不处于垂直状态时，裁切后的布料边部也将出现倾斜，降低了后续的裁切质量和装置的功能性。

针对上述问题，急需在原有裁切装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防褶皱的防火布料裁切装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的裁切装置一般是直接将布料放置到工作台上进行裁切，布料在放置后没有经过一定的整平处理，导致布料表面容易出现褶皱，且现有的裁切装置在对布料进行裁切前不能对布料的摆放倾斜度进行检查的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防褶皱的防火布料裁切装置，包括加工台、固定板、安装壳和裁切刀，所述加工台的上表面镶嵌有固定板，且固定板的内侧镶嵌有安装壳，并且安装壳的内部设置有裁切刀，所述加工台的内部设置有第一整平辊，且第一整平辊的上方设置有第二整平辊，并且第二整平辊的外侧轴承连接有支撑架，所述支撑架的上表面镶嵌有连接柱，且连接柱的上方贯穿有第一安装架，并且第一安装架镶嵌在加工台的上表面，所述固定板的内侧设置有定位板，且定位板的下方设置有双向螺纹杆，并且双向螺纹杆轴承安装在加工台的内部，所述加工台的右侧上表面镶嵌有第二安装架，且第二安装架的内部贯穿有活动杆，并且活动杆的下表面设置有凹槽，所述凹槽开设在加工台的上表面。

优选的，所述第一整平辊的中部贯穿有安装轴，且第一整平辊和安装轴之间构成转动连接，并且第一整平辊的竖直中心线和第二整平辊的竖直中心线相重合设置。

优选的，所述第二整平辊和支撑架之间构成轴承连接，且支撑架和连接柱之间为一体化结构，并且连接柱等间距分布在支撑架的上表面。

优选的，所述连接柱的表面嵌套有第一复位弹簧，且连接柱和第一安装架之间构成上下滑动结构。

优选的，所述定位板下表面镶嵌有活动块，且活动块和双向螺纹杆之间构成螺纹连接，并且定位板和裁切刀相互垂直设置。

优选的，所述活动杆的表面嵌套有第二复位弹簧，且第二复位弹簧的下方设置有挡板，并且活动杆的上表面镶嵌有把手，同时活动杆和第二安装架之间构成上下滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防褶皱的防火布料裁切装置；

(1)设置有第一整平辊和第二整平辊，可通过第一整平辊和第二整平辊的配合对布料进行挤压整平，同时在布料移动时第一整平辊和第二整平辊可进行转动，对布料进行输送，使得后续裁切作业时布料表面能保持平整，提高后续裁切的质量；

(2)设置有定位板，可通过定位板对布料侧边进行定位，同时可通过双向螺纹杆对两组定位板的间距进行调整，观察到布料侧边和定位板保持水平布料即为摆放平整，保证后续裁切边的水平，增加装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型加工台俯视结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图；

图4为本实用新型第一整平辊侧剖结构示意图；

图5为本实用新型定位板侧剖结构示意图。

图中：1、加工台；2、固定板；3、安装壳；4、裁切刀；5、第一整平辊；501、安装轴；6、第二整平辊；7、支撑架；8、连接柱；801、第一复位弹簧；9、第一安装架；10、定位板；1001、活动块；11、双向螺纹杆；12、第二安装架；13、活动杆；1301、第二复位弹簧；1302、挡板；1303、把手；14、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防褶皱的防火布料裁切装置，包括加工台1、固定板2、安装壳3、裁切刀4、第一整平辊5、第二整平辊6、支撑架7、连接柱8、第一安装架9、定位板10、双向螺纹杆11、第二安装架12、活动杆13和凹槽14，加工台1的上表面镶嵌有固定板2，且固定板2的内侧镶嵌有安装壳3，并且安装壳3的内部设置有裁切刀4，加工台1的内部设置有第一整平辊5，且第一整平辊5的上方设置有第二整平辊6，并且第二整平辊6的外侧轴承连接有支撑架7，支撑架7的上表面镶嵌有连接柱8，且连接柱8的上方贯穿有第一安装架9，并且第一安装架9镶嵌在加工台1的上表面，固定板2的内侧设置有定位板10，且定位板10的下方设置有双向螺纹杆11，并且双向螺纹杆11轴承安装在加工台1的内部，加工台1的右侧上表面镶嵌有第二安装架12，且第二安装架12的内部贯穿有活动杆13，并且活动杆13的下表面设置有凹槽14，凹槽14开设在加工台1的上表面；

第一整平辊5的中部贯穿有安装轴501，且第一整平辊5和安装轴501之间构成转动连接，并且第一整平辊5的竖直中心线和第二整平辊6的竖直中心线相重合设置，上述结构设计可通过第一整平辊5配合第二整平辊6对布料进行整平，避免布料出现褶皱；

第二整平辊6和支撑架7之间构成轴承连接，且支撑架7和连接柱8之间为一体化结构，并且连接柱8等间距分布在支撑架7的上表面，上述结构设计可通过连接柱8对支撑架7的位置进行控制，使得后续第二整平辊6和布料表面保持接触；

连接柱8的表面嵌套有第一复位弹簧801，且连接柱8和第一安装架9之间构成上下滑动结构，上述结构设计使第一复位弹簧801可通过弹力对支撑架7进行挤压，使第二整平辊6能保持和布料表面的贴和，对其进行整平；

定位板10下表面镶嵌有活动块1001，且活动块1001和双向螺纹杆11之间构成螺纹连接，并且定位板10和裁切刀4相互垂直设置，上述结构设计可通过定位板10对布料进行水平方向的定位，便于对布料摆放的倾斜度进行检查；

活动杆13的表面嵌套有第二复位弹簧1301，且第二复位弹簧1301的下方设置有挡板1302，并且活动杆13的上表面镶嵌有把手1303，同时活动杆13和第二安装架12之间构成上下滑动结构，上述结构设计可通过活动杆13对布料的端部进行限位，方便后续的裁切作业。

工作原理：在使用该防褶皱的防火布料裁切装置时，首先，根据图1和图3所示，可将待进行裁切的布料从第一整平辊5的左侧穿入，使其位于第一整平辊5的上方，同时处在第二整平辊6的下方，结合图4所示，第二整平辊6通过支撑架7和连接柱8相连接，连接柱8在第一复位弹簧801的作用下向下对支撑架7进行挤压，使第二整平辊6和布料上表面保持接触，然后向右侧拉动布料将其摆放至加工台1的上表面，即可完成对布料的整平，避免布料表面出现褶皱；

结合图2和图4所示，同时可根据待裁切布料的宽度对定位板10的位置进行调整，使其和布料侧边保持接触，转动双向螺纹杆11，双向螺纹杆11转动的同时将通过活动块1001带动定位板10进行移动，定位板10的位置调整后可对布料的摆放是否倾斜进行检验，避免后续裁切边的倾斜，然后将布料右端穿过第二安装架12的下方，穿过前通过把手1303向上拉动活动杆13，穿过后松开把手1303，活动杆13将在第二复位弹簧1301和挡板1302的配合下向下移动将布料端部固定在凹槽14内，使布料在裁切时保持稳定，然后可通过伸缩装置控制裁切刀4向下移动对布料进行裁切即可。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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