一种传动效率高的缝纫机构的制作方法

本发明涉及纺织生产技术领域，具体为一种传动效率高的缝纫机构。

背景技术：

劳动力成本低长期以来一直是中国服装产业的一个传统优势。然而随着经济社会的发展和变革，今天这一优势正在逐渐丧失。服装生产企业要获得长远的发展和效益，必须采用先进的设备，以提高生产效率，基于这个现状，电脑平缝机市场需求量快速增长。在一波持续数年的"用工荒"和"电荒"的推动下，近年来国内服装生产企业开始大范围、大规模更新生产设备。服装企业更新生产设备的主要内容就是用电脑平缝机取代普通平缝机,根据服装业的市场需求,服装生产设备的升级需求以及服装企业调整产品结构的需求必然带动电脑平缝机等机电一体化设备以及特种缝纫机市场的发展，这促使电脑平缝机等自动化缝制设备作为当前以及今后缝制设备市场增长点的发展前景，电脑平缝机市场的迅速发展主要得益于产品性能相对于普通平缝机的明显优势和性价比相对于国外品牌产品的明显优势是性能优势；

平缝缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。通常分为薄料和厚料两种用途,平缝缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，薄料一般用于针织,内衣,衬衫,制服等,厚料一般用于各类运动服,牛仔服,时装,大衣,鞋帽,皮仔,箱包等,平缝机在缝纫设备是最基本的车种,在缝制中,是最简单的线迹,缝制出的线迹整齐美观、线迹均匀,平整牢固，缝纫速度快、操作简便。

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格。

现有的缝纫机构在缝纫过程中，通过纺锤对缝纫机进行送线，保证缝纫机的工作，然而在缝纫线的输送过程中，容易发生缝纫线交织在一起，导致缝纫线绞死，打结等问题，影响缝纫机构正常的缝制工作。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种传动效率高的缝纫机构用的布料收卷调节装置，解决了上述的问题。

本发明提供如下技术方案：一种传动效率高的缝纫机构，包括缝纫输送架的内部固定连接有安置架杆，所述的安置架杆上端的安装有多组纺线锤，所述的纺线锤的内部设置有安装转轴，所述的安置架杆的底部安装有调节杆，所述的缝纫输送架的底部固定连接有支撑底座，所述的缝纫输送架的内部设置有套轴，所述的套轴的内部连接有多组纺锤梭，所述的缝纫输送架的内壁固定连接有连接杆，所述的连接杆的内部设置有多组固定块，所述的调节杆与套轴以及连接杆之间通过缝纫线传动连接。

优选的，所述的套轴的两端固定连接在所述的缝纫输送架的内壁上，所述的套轴的内部设置有安装内轴，所述的安装内轴转动连接安装在所述的套轴的内部，所述的纺锤梭固定连接在所述的安装内轴之间，所述的纺锤梭的两端设置有套筒，所述的套筒与纺锤梭的两侧固定连接，所述的套筒的内部固定套接有弹簧件，所述的弹簧件的另一端与所述的安装内轴的侧端固定连接，且所述的纺锤梭的外表面设置有磨砂材质，所述的纺锤梭的表面贴合连接有缝纫线。

优选的，所述的连接杆固定连接在所述的固定块的两侧，所述的固定块之间设置有走线通道，且一端所述的固定块内壁转动连接有调丝器，另一端所述的固定块内壁设置有卡槽，所述的卡槽设置有多组，且所述的卡槽呈线型分布在所述的固定块的内壁上。

优选的，所述的调丝器包括转头与调节转轴，所述的调节转轴转动连接在所述的固定块的内部，所述的转头固定在所述的调丝器的前端，所述的调丝器的内部设置有穿孔，所述的缝纫线从所述的穿孔延伸至所述的卡槽的槽内部。

优选的，所述的调节杆的两端固定连接在所述的缝纫输送架的内壁上，所述的调节杆的内部设置有多组凹槽，所述的缝纫线从所述的凹槽延伸至所述的纺锤梭的外部。

优选的，所述的缝纫线从所述的纺锤梭延伸出来后穿过所述的调丝器内部穿孔，且向所述的卡槽内部延伸，穿过所述的卡槽与外部的缝纫机构连接。

优选的，所述的套筒的外侧与所述的安装内轴的侧端抵接，且所述的套筒内部的弹簧件与所述的安装内轴的侧端固定连接，所述纺锤梭在所述的安装内轴的侧端呈环形阵列分布。

优选的，所述的调丝器设置有两组，两组所述的调丝器之间的错位角度为60°，所述的调丝器的上下端部与所述的卡槽的上下端部处于同一水平位置。

优选的，所述的卡槽固定焊接在所述的固定块的内壁上，所述的卡槽的内置槽表面保持平滑。

与现有技术相比，本发明提供了一种传动效率高的缝纫机构，具备以下有益效果：

1、通过设置纺锤梭，在纺线锤中的缝纫线出来后沿着调节杆内部向下传递，缝纫线传递到套轴的内部，在缝纫线传递过程，通过转动的纺锤梭在缝纫线的表面进行修理，通过纺锤梭表面设置的材质，有效将缝纫线表面的分叉去除，有效避免了在后续缝纫中造成线头打结，缠绕在一起，且通过分组给线，避免了线与线之间发生缠绕，提高了缝纫机构的工作效率。

2、通过设置调丝器与卡槽，在缝纫线走至调丝器处时，通过穿过调丝器进入到卡槽中，同时从卡槽中将缝纫线引出，通过多组有序排列的卡槽，保证缝纫线在走线过程中独立走线，避免了线与线之间发生错乱，提高了线的传递效率，降低了线之间打结，缠绕一起的现象，从而提高了缝纫机构的工作效率。

附图说明

图1为本发明中缝纫输送架内部各组件之间的连接结构示意图；

图2为本发明中图1中a处放大结构示意图；

图3为本发明中图1中b处放大结构示意图；

图4为本发明中纺锤梭的外部连接结构示意图；

图5为本发明中调丝器的整体各组件外部连接结构示意图；

图6为本发明中套轴内部的安装内轴安装结构示意图。

图中：1、缝纫输送架；2、安置架杆；3、纺线锤；4、安装转轴；5、调节杆；6、套轴；7、支撑底座；8、纺锤梭；9、连接杆；10、固定块；11、调丝器；12、卡槽；13、转头；14、调节转轴；15、套筒；16、安装内轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

现有技术中，所述的转向拉杆1、关节轴承2以及转向轴3属于现有技术中已经成熟的技术，在本发明不做过多描述。

请参阅图1-6，一种传动效率高的缝纫机构，包括缝纫输送架1的内部固定连接有安置架杆2，所述的安置架杆2上端的安装有多组纺线锤3，所述的纺线锤3的内部设置有安装转轴4，所述的安置架杆2的底部安装有调节杆5，所述的缝纫输送架1的底部固定连接有支撑底座7，所述的缝纫输送架1的内部设置有套轴6，所述的套轴6的内部连接有多组纺锤梭8，所述的缝纫输送架1的内壁固定连接有连接杆9，所述的连接杆9的内部设置有多组固定块10，所述的调节杆5与套轴6以及连接杆9之间通过缝纫线传动连接，所述的套轴6的两端固定连接在所述的缝纫输送架1的内壁上，所述的套轴6的内部设置有安装内轴16，所述的安装内轴16转动连接安装在所述的套轴6的内部，所述的纺锤梭8固定连接在所述的安装内轴16之间，所述的纺锤梭8的两端设置有套筒15，所述的套筒15与纺锤梭8的两侧固定连接，所述的套筒15的内部固定套接有弹簧件，所述的弹簧件的另一端与所述的安装内轴16的侧端固定连接，且所述的纺锤梭8的外表面设置有磨砂材质，所述的纺锤梭8的表面贴合连接有缝纫线，通过设置纺锤梭8，在纺线锤3中的缝纫线出来后沿着调节杆5内部向下传递，缝纫线传递到套轴6的内部，在缝纫线传递过程，通过转动的纺锤梭8在缝纫线的表面进行修理，通过纺锤梭8表面设置的材质，有效将缝纫线表面的分叉去除，有效避免了在后续缝纫中造成线头打结，缠绕在一起，且通过分组给线，避免了线与线之间发生缠绕，提高了缝纫机构的工作效率。

所述的连接杆9固定连接在所述的固定块10的两侧，所述的固定块10之间设置有走线通道，且一端所述的固定块10内壁转动连接有调丝器11，另一端所述的固定块10内壁设置有卡槽12，所述的卡槽12设置有多组，且所述的卡槽12呈线型分布在所述的固定块10的内壁上，所述的调丝器11包括转头13与调节转轴14，所述的调节转轴14转动连接在所述的固定块10的内部，所述的转头13固定在所述的调丝器11的前端，所述的调丝器11的内部设置有穿孔，所述的缝纫线从所述的穿孔延伸至所述的卡槽12的槽内部，所述的调节杆5的两端固定连接在所述的缝纫输送架1的内壁上，所述的调节杆5的内部设置有多组凹槽，所述的缝纫线从所述的凹槽延伸至所述的纺锤梭8的外部，所述的缝纫线从所述的纺锤梭8延伸出来后穿过所述的调丝器11内部穿孔，且向所述的卡槽12内部延伸，穿过所述的卡槽12与外部的缝纫机构连接，所述的套筒15的外侧与所述的安装内轴16的侧端抵接，且所述的套筒15内部的弹簧件与所述的安装内轴16的侧端固定连接，所述纺锤梭8在所述的安装内轴16的侧端呈环形阵列分布，所述的调丝器11设置有两组，两组所述的调丝器11之间的错位角度为60°，所述的调丝器11的上下端部与所述的卡槽12的上下端部处于同一水平位置，所述的卡槽12固定焊接在所述的固定块10的内壁上，所述的卡槽12的内置槽表面保持平滑，通过设置调丝器11与卡槽12，在缝纫线走至调丝器11处时，通过穿过调丝器11进入到卡槽12中，同时从卡槽12中将缝纫线引出，通过多组有序排列的卡槽12，保证缝纫线在走线过程中独立走线，避免了线与线之间发生错乱，提高了线的传递效率，降低了线之间打结，缠绕一起的现象，从而提高了缝纫机构的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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