一种生产效能高的平缝机的制作方法

本发明涉及纺织生产技术领域，具体为一种生产效能高的平缝机用智能控制方法。

背景技术：

劳动力成本低长期以来一直是中国服装产业的一个传统优势。然而随着经济社会的发展和变革，今天这一优势正在逐渐丧失。服装生产企业要获得长远的发展和效益，必须采用先进的设备，以提高生产效率，基于这个现状，电脑平缝机市场需求量快速增长。在一波持续数年的"用工荒"和"电荒"的推动下，近年来国内服装生产企业开始大范围、大规模更新生产设备。服装企业更新生产设备的主要内容就是用电脑平缝机取代普通平缝机,根据服装业的市场需求,服装生产设备的升级需求以及服装企业调整产品结构的需求必然带动电脑平缝机等机电一体化设备以及特种缝纫机市场的发展，这促使电脑平缝机等自动化缝制设备作为当前以及今后缝制设备市场增长点的发展前景，电脑平缝机市场的迅速发展主要得益于产品性能相对于普通平缝机的明显优势和性价比相对于国外品牌产品的明显优势是性能优势；

平缝缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。通常分为薄料和厚料两种用途,平缝缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，薄料一般用于针织,内衣,衬衫,制服等,厚料一般用于各类运动服,牛仔服,时装,大衣,鞋帽,皮仔,箱包等,平缝机在缝纫设备是最基本的车种,在缝制中,是最简单的线迹,缝制出的线迹整齐美观、线迹均匀,平整牢固，缝纫速度快、操作简便。

现有的平缝机通常采用的脚踏启动，通过脚部踩踏设置在平缝机底部的踏板，启动电机，实现纺织生产，现有的平缝机的踏板通常设置在平缝机底部的连接横杆上，然而这种设置安装的踏板往往与水平位置成一定的斜角度，使用者在踩踏时需要抬高一定的角度才能踩踏到踏板，且在平缝机频繁踩踏踏板启动平缝机的过程中，容易导致使用者的脚踝疲劳，严重时损伤使用者的脚踝韧带关节位。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种生产效能高的平缝机用智能控制方法，解决了上述的问题。

本发明提供如下技术方案：一种生产效能高的平缝机，包括踏板固定杆，所述的踏板固定杆的侧端可拆卸连接有踏板安装杆，所述的踏板固定杆的内部安装有调节机构，所述的调节机构的一侧延伸出所述的踏板固定杆的外侧，所述的踏板固定杆与踏板安装杆之间连接有固定件，所述的固定件与所述的踏板安装杆的一端固定连接。

优选的，所述的调节机构包括连接件与抵接环片以及紧固件，所述的踏板固定杆的内部一端设置有限位块，所述的连接件的一端固定连接有连接环片，所述的连接环片卡接在所述的限位块的内部，所述的踏板固定杆的另一端内部有抵接环体，所述的抵接环体的中部设置有穿孔，所述的连接件贯穿连接在所述的穿孔的内部，所述的连接件的外部连接的抵接环片抵接在靠近所述的连接环片一侧的抵接环体的内壁上，所述的连接件穿过所述的穿孔延伸至所述的踏板固定杆的外部，所述的紧固件套接在所述的连接件一端外部，所述的连接件的端口处于所述的限位板固定连接。

优选的，所述的连接件延伸出的一段与所述的固定件相连接，所述的固定件的一侧端抵接在所述的踏板固定杆的一端，所述的固定件的内部设置有连接口，所述的连接件穿过所述的连接口连接在所述的固定件的内部，所述的限位板抵接在所述的固定件的内壁一侧，所述的紧固件的内部设置有螺纹，所述的紧固件与所述的固定件的外壁螺纹旋转抵接，所述的固定件的另一端设置有对接槽体，所述的对接槽体与所述的踏板安装杆的一端固定卡接。

优选的，所述的踏板安装杆的侧端设置有卡接凸起，所述的卡接凸起卡接在所述的对接槽体的内部，且所述的踏板安装杆的侧端与所述的固定件的侧端外部贴合抵接。

优选的，所述的踏板安装杆的外部设置有栓孔，所述的栓孔通过螺栓配合与外部的踏板固定连接，所述的踏板安装杆的另一端通过焊接与所述的平缝机的支撑架固定连接，所述的踏板固定杆的另一端与所述的支撑架的另一端固定连接。

优选的，所述的踏板安装杆与所述的踏板固定杆之间连接形成夹角，所述的夹角范围为0-60°，所述的固定件与所述的踏板安装杆保持连接位置水平一致。

优选的，所述的卡接凸起外部与所述的对接槽体的内部充盈连接，所述的卡接凸起通过外部螺栓贯穿所述的对接槽体连接固定在所述的对接槽体的内部。

优选的，所述的连接环片充盈卡接在所述的限位块的内部，所述的连接件的外部设置有螺旋纹，所述的紧固件与所述的连接件的外部螺旋连接。

优选的，所述的限位板的外径尺寸大于所述的连接件的外径尺寸，所述的限位板卡接在所述的固定件的内部，且通过所述的紧固件将所述的限位板紧固在所述的固定件的内部。

优选的，所述的抵接环体内部设置的穿孔的内径与所述的连接件的外径相适配，所述的连接件具体为一种金属螺旋杆。

与现有技术相比，本发明提供了一种生产效能高的平缝机用智能控制方法，具备以下有益效果：

1、通过设置一种可调节角度的连接横杆，通过将踏板安装在所述的踏板安装杆的上端，通过调节踏板安装杆与水平位置的连接角度，使得踏板能够有效贴合在使用者的脚部，使用者使用时无需进行抬腿动作，能够有效方便对踏板进行踩踏，避免了长时间的异位踩踏造成的脚部疲劳。

2、通过设置一种调节连接横杆的调节机构，通过踏板安装杆连接在所述的调节机构的一端，在所述的紧固件对连接件进行紧固前，调节踏板安装杆到合适的角度，当踏板安装杆调节合适角度后通过紧固件将连接在踏板安装杆内部活动的限位板与连接件紧固，避免了连接件与限位板在踏板安装杆的内部进行转动，使得调节机构能够呈一定的角度紧固在所述的踏板固定杆的一端，通过该机构能够有效调节踏板的安装角度，使得踏板能够满足贴合使用者脚部的设置，方便使用者进行使用，提高了工作的效率。

3、通过调节机构中连接件连接在所述的踏板固定杆的内部，通过连接件的一端与所述的踏板固定杆内部的限位块固定卡接，同时使得抵接环片抵接在所述的抵接环体的一侧使得连接件能够稳定连接在所述的踏板固定杆的内部，同时保证了调节机构能够稳定固定在所述的踏板固定杆的一端，提高了调节机构与所述的踏板安装杆连接稳定性，从而进一步提高了踏板固定杆与固定件、踏板安装杆之间的连接为整体的稳定性，保证了踏板能够有效固定在踏板安装杆的外部。

附图说明

图1为本发明踏板固定杆与踏板安装杆连接外部结构示意图；

图2为本发明踏板固定杆的外部的调节机构的连接结构示意图；

图3为本发明踏板固定杆的外部的调节机构的连接结构示意图；

图4为本发明踏板固定杆的内部与连接件连接结构示意图；

图5为本发明中踏板固定杆内部的调节机构与固定件连接的内部结构示意图；

图6为本发明固定件与踏板安装杆之间连接结构示意图。

图中：1、踏板固定杆；2、连接件；3、限位板；4、紧固件；5、固定件；6、限位块；7、连接环片；8、抵接环体；9、抵接环片；10、对接槽体；11、卡接凸起；12、调节机构；13、踏板安装杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种生产效能高的平缝机，包括踏板固定杆1，所述的踏板固定杆1的侧端可拆卸连接有踏板安装杆13，通过设置一种可调节角度的连接横杆，通过将踏板安装在所述的踏板安装杆13的上端，通过调节踏板安装杆13与水平位置的连接角度，使得踏板能够有效贴合在使用者的脚部，使用者使用时无需进行抬腿动作，能够有效方便对踏板进行踩踏，避免了长时间的异位踩踏造成的脚部疲劳，所述的踏板固定杆1的内部安装有调节机构12，所述的调节机构12的一侧延伸出所述的踏板固定杆1的外侧，所述的踏板固定杆1与踏板安装杆13之间连接有固定件5，所述的固定件5与所述的踏板安装杆13的一端固定连接，所述的调节机构12包括连接件2与抵接环片9以及紧固件4，所述的踏板固定杆1的内部一端设置有限位块6，所述的连接件2的一端固定连接有连接环片7，所述的连接环片7卡接在所述的限位块6的内部，所述的踏板固定杆1的另一端内部有抵接环体8，所述的抵接环体8的中部设置有穿孔，所述的连接件2贯穿连接在所述的穿孔的内部，所述的连接件2的外部连接的抵接环片9抵接在靠近所述的连接环片7一侧的抵接环体8的内壁上，所述的连接件2穿过所述的穿孔延伸至所述的踏板固定杆1的外部，所述的紧固件4套接在所述的连接件2一端外部，所述的连接件2的端口处于所述的限位板3固定连接，所述的连接件2延伸出的一段与所述的固定件5相连接，所述的固定件5的一侧端抵接在所述的踏板固定杆1的一端，所述的固定件5的内部设置有连接口，所述的连接件2穿过所述的连接口连接在所述的固定件5的内部，所述的限位板3抵接在所述的固定件5的内壁一侧，所述的紧固件4的内部设置有螺纹，所述的紧固件4与所述的固定件5的外壁螺纹旋转抵接，所述的固定件5的另一端设置有对接槽体10，所述的对接槽体10与所述的踏板安装杆13的一端固定卡接，通过设置一种调节连接横杆的调节机构，通过踏板安装杆13连接在所述的调节机构12的一端，在所述的紧固件4对连接件2进行紧固前，调节踏板安装杆13到合适的角度，当踏板安装杆13调节合适角度后通过紧固件4将连接在踏板安装杆13内部活动的限位板3与连接件2紧固，避免了连接件2与限位板3在踏板安装杆13的内部进行转动，使得调节机构12能够呈一定的角度紧固在所述的踏板固定杆1的一端，通过该机构能够有效调节踏板的安装角度，使得踏板能够满足贴合使用者脚部的设置，方便使用者进行使用，提高了工作的效率。

所述的踏板安装杆13的侧端设置有卡接凸起11，所述的卡接凸起11卡接在所述的对接槽体10的内部，且所述的踏板安装杆13的侧端与所述的固定件5的侧端外部贴合抵接，所述的踏板安装杆13的外部设置有栓孔，所述的栓孔通过螺栓配合与外部的踏板固定连接，所述的踏板安装杆13的另一端通过焊接与所述的平缝机的支撑架固定连接，所述的踏板固定杆1的另一端与所述的支撑架的另一端固定连接，所述的踏板安装杆13与所述的踏板固定杆1之间连接形成夹角，所述的夹角范围为0-60°，所述的固定件5与所述的踏板安装杆13保持连接位置水平一致，所述的卡接凸起11外部与所述的对接槽体10的内部充盈连接，所述的卡接凸起11通过外部螺栓贯穿所述的对接槽体10连接固定在所述的对接槽体10的内部，所述的连接环片7充盈卡接在所述的限位块6的内部，所述的连接件2的外部设置有螺旋纹，所述的紧固件4与所述的连接件2的外部螺旋连接，所述的限位板3的外径尺寸大于所述的连接件2的外径尺寸，所述的限位板3卡接在所述的固定件5的内部，且通过所述的紧固件4将所述的限位板3紧固在所述的固定件5的内部，所述的抵接环体8内部设置的穿孔的内径与所述的连接件2的外径相适配，所述的连接件2具体为一种金属螺旋杆，通过调节机构中连接件2连接在所述的踏板固定杆1的内部，通过连接件2的一端与所述的踏板固定杆1内部的限位块6固定卡接，同时使得抵接环片9抵接在所述的抵接环体8的一侧使得连接件2能够稳定连接在所述的踏板固定杆1的内部，同时保证了调节机构12能够稳定固定在所述的踏板固定杆1的一端，提高了调节机构12与所述的踏板安装杆13连接稳定性，从而进一步提高了踏板固定杆1与固定件5、踏板安装杆13之间的连接为整体的稳定性，保证了踏板能够有效固定在踏板安装杆13的外部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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