一种可防线头堵塞的纺织加工用纱线清洗装置的制作方法

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种可防线头堵塞的纺织加工用纱线清洗装置。

背景技术：

纺织是指纺纱与织布的总称，不仅可以指对布料的加工，也可以指对纱线的加工，而纱线是各种纤维加工成一定细度的产品，同时纱线可以按照不同的细度和长度进行分类，纱线在加工过程中，为了保证纱线的清洁度，需要对纱线进行清洗，从而会用到纱线清洗装置。

但是现有的纱线清洗装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：

一、纱线清洗时会将纱线上的线头清洗掉，导致线头混合在水中，而现有清洗装置不便于将线头收集截留，这样在排水的时候，容易出现堵塞的现象，影响了整个清洗装置的正常使用；

二、不便于对纱线清洗后进行水分的挤压，使纱线后期的烘干时间增加，从而增加了纱线的加工时间，造成对清洗装置的实用性降低，所以我们提出了一种可防线头堵塞的纺织加工用纱线清洗装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可防线头堵塞的纺织加工用纱线清洗装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的纱线清洗时会将纱线上的线头清洗掉，导致线头混合在水中，而现有清洗装置不便于将线头收集截留，这样在排水的时候，容易出现堵塞的现象，影响了整个清洗装置的正常使用，而且不便于对纱线清洗后进行水分的挤压，使纱线后期的烘干时间增加，从而增加了纱线的加工时间，造成对清洗装置的实用性降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可防线头堵塞的纺织加工用纱线清洗装置，包括立柱、电机、排水管、液压缸和箱门，所述立柱的上方焊接连接有固定架，且固定架的上方焊接连接有第一箱体，所述第一箱体的内部设置有清洗辊和第一压辊，所述电机螺栓连接于第一箱体的外壁上，且电机的输出端和收卷轴相连接，并且收卷轴通过第一传动皮带和第一转杆相连接，所述第一转杆的外壁上安装有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的右侧啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部贯穿有第二转杆，且第二转杆通过第二传动皮带和转轴相连接，所述转轴的左端设置于连接套筒的内部，且连接套筒的外侧设置有第二箱体，并且第二箱体和第一箱体之间通过连接管相连接，所述连接管的内部设置有隔板，所述连接套筒上开设有引水槽，所述转轴的外壁上安装有连接杆和弹力弹簧，所述排水管焊接连接于第二箱体的底部，所述第一箱体的顶部设置有顶板，且顶板上设置有进水口，并且顶板的底部设置有连接板，所述连接板的顶部与固定杆相连接，且固定杆的左端和液压缸的输出端相连接，所述连接板上安装有第二压辊，且连接板的前侧设置有限位块，所述箱门铰接连接于第二箱体上，所述第一箱体的左侧安装有放卷辊。

优选的，所述清洗辊设置有3个，且3个清洗辊和第一箱体的连接方式均为轴承连接，并且清洗辊和第一压辊之间存在间隔。

优选的，所述转轴和连接套筒的连接方式为轴承连接，且连接套筒和第二箱体的连接方式为焊接。

优选的，所述隔板在连接管的内部等角度分布，且隔板呈弧形状，并且隔板和连接管的连接方式为焊接。

优选的，所述引水槽的正剖呈梯形状，且引水槽在连接套筒上呈上下对称分布。

优选的，所述连接杆和弹力弹簧在转轴的外壁上交错设置，且连接杆和连接套筒的内壁之间存在间隔，并且连接杆呈弧形状。

优选的，所述顶板和第一箱体的连接方式为卡合连接，且顶板和连接板之间通过限位块构成滑动结构，并且限位块和顶板的连接端呈“t”字形。

优选的，所述第二压辊和连接板的连接方式为轴承连接，且连接板和第一压辊之间存在间隔。

优选的，所述限位块和连接板为一体式结构，且连接板和固定杆之间为焊接连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可防线头堵塞的纺织加工用纱线清洗装置，

(1)连接套筒的内部设置有转轴，且转轴的外壁上安装有连接杆和弹力弹簧，并且连接杆和弹力弹簧交错设置，这样可以使连接杆和弹力弹簧随着转轴的旋转而一起转动，可以对连接套筒内部的线头进行缠绕收集，方便后期对线头的统一处理，同时可以有效的防止线头造成排水管堵塞的现象，保证纱线清洗工作的正常进行；

(2)设置有第一压辊和第二压辊，且第二压辊随着连接板可以水平移动，并且第二压辊和第一压辊均为海绵材质，这样可以使第一压辊和第二压辊对不同粗细的纱线进行贴合，进而可以将清洗后纱线上的水分吸附，加快后期纱线的加工进度，也提高了该装置的实用性；

(3)连接管的内部设置有隔板，且隔板呈弧形状，这样在水从第一箱体向第二箱体流入的时候，可以通过隔板对水起到引流的作用，从而可以使水更好的向下流通，同时减缓了水流的速度，进一步保证纱线清洗工作的正常进行。

附图说明

图1为本发明整体主剖结构示意图；

图2为本发明连接板和第二压辊连接左视结构示意图；

图3为本发明第一箱体内部俯视结构示意图；

图4为本发明第二箱体和箱门连接主视结构示意图；

图5为本发明连接管和隔板连接俯视结构示意图；

图6为本发明连接套筒侧剖结构示意图；

图7为本发明连接板和限位块连接左剖结构示意图；

图8为本发明连接套筒和第二箱体连接俯视结构示意图。

图中：1、立柱；2、固定架；3、第一箱体；4、清洗辊；5、第一压辊；6、收卷轴；7、电机；8、第一传动皮带；9、第一转杆；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、第二转杆；13、第二传动皮带；14、转轴；15、连接套筒；16、第二箱体；17、连接管；18、隔板；19、引水槽；20、连接杆；21、弹力弹簧；22、排水管；23、顶板；24、进水口；25、连接板；26、固定杆；27、液压缸；28、第二压辊；29、限位块；30、箱门；31、放卷辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种可防线头堵塞的纺织加工用纱线清洗装置，包括立柱1、固定架2、第一箱体3、清洗辊4、第一压辊5、收卷轴6、电机7、第一传动皮带8、第一转杆9、第一锥形齿轮10、第二锥形齿轮11、第二转杆12、第二传动皮带13、转轴14、连接套筒15、第二箱体16、连接管17、隔板18、引水槽19、连接杆20、弹力弹簧21、排水管22、顶板23、进水口24、连接板25、固定杆26、液压缸27、第二压辊28、限位块29、箱门30和放卷辊31，立柱1的上方焊接连接有固定架2，且固定架2的上方焊接连接有第一箱体3，第一箱体3的内部设置有清洗辊4和第一压辊5，电机7螺栓连接于第一箱体3的外壁上，且电机7的输出端和收卷轴6相连接，并且收卷轴6通过第一传动皮带8和第一转杆9相连接，第一转杆9的外壁上安装有第一锥形齿轮10，且第一锥形齿轮10的右侧啮合连接有第二锥形齿轮11，第二锥形齿轮11的内部贯穿有第二转杆12，且第二转杆12通过第二传动皮带13和转轴14相连接，转轴14的左端设置于连接套筒15的内部，且连接套筒15的外侧设置有第二箱体16，并且第二箱体16和第一箱体3之间通过连接管17相连接，连接管17的内部设置有隔板18，连接套筒15上开设有引水槽19，转轴14的外壁上安装有连接杆20和弹力弹簧21，排水管22焊接连接于第二箱体16的底部，第一箱体3的顶部设置有顶板23，且顶板23上设置有进水口24，并且顶板23的底部设置有连接板25，连接板25的顶部与固定杆26相连接，且固定杆26的左端和液压缸27的输出端相连接，连接板25上安装有第二压辊28，且连接板25的前侧设置有限位块29，箱门30铰接连接于第二箱体16上，第一箱体3的左侧安装有放卷辊31。

清洗辊4设置有3个，且3个清洗辊4和第一箱体3的连接方式均为轴承连接，并且清洗辊4和第一压辊5之间存在间隔，可以使清洗辊4和第一箱体3之间连接的更加牢固，同时不影响对纱线的清洗，确保纱线清洗后的正常收卷。

转轴14和连接套筒15的连接方式为轴承连接，且连接套筒15和第二箱体16的连接方式为焊接，可以使连接套筒15和第二箱体16之间连接的更加牢固，有效防止在使用过程中出现掉落的现象，从而不影响转轴14的正常转动。

隔板18在连接管17的内部等角度分布，且隔板18呈弧形状，并且隔板18和连接管17的连接方式为焊接，保证了隔板18使用过程中的稳定性，通过弧形状的隔板18，可以对水起到引流的作用，保证水的正常流通。

引水槽19的正剖呈梯形状，且引水槽19在连接套筒15上呈上下对称分布，这样可以使水更好的流进连接套筒15内部，然后经过拦截线头后，再从引水槽19流出，确保水的正常流通操作。

连接杆20和弹力弹簧21在转轴14的外壁上交错设置，且连接杆20和连接套筒15的内壁之间存在间隔，并且连接杆20呈弧形状，可以通过转动的连接杆20和弹力弹簧21将水中混合的线头缠绕收集，便于后期对线头的统一处理，有效防止对排水管22造成堵塞的现象，保证污水的正常排出。

顶板23和第一箱体3的连接方式为卡合连接，且顶板23和连接板25之间通过限位块29构成滑动结构，并且限位块29和顶板23的连接端呈“t”字形，这样可以通过限位块29的滑动使连接板25移动的更加平稳，进而带动第二压辊28稳定移动，可以对不同粗细的纱线进行贴合，增加了该装置的灵活性。

第二压辊28和连接板25的连接方式为轴承连接，且连接板25和第一压辊5之间存在间隔，并且第二压辊28和第一压辊5均为海绵材质，这样可以对清洗后的纱线进行水分的吸附，从而可以加快后期纱线的加工进度，提高了该装置的实用性。

限位块29和连接板25为一体式结构，且连接板25和固定杆26之间为焊接连接，保证了连接板25使用时的稳定性，进而在固定杆26水平移动时可以带动连接板25一起移动。

本实施例的工作原理：在使用该可防线头堵塞的纺织加工用纱线清洗装置时，如图1和图3，首先工作人员将该装置放在相应位置，然后将需要清洗的纱线放在放卷辊31上，且拉动纱线的一端分别从3个清洗辊4上绕过，然后将纱线从第一压辊5上穿过固定在收卷轴6上，接着盖上顶板23，将清洗液和水混合好后从进水口24倒入第一箱体3内，水的高度漫过清洗辊4即可，然后启动液压缸27，使液压缸27推动固定杆26右移，通过固定杆26带动连接板25向右移动，随着连接板25的右移，会使第二压辊28逐渐与第一压辊5靠近，直到第二压辊28和第一压辊5与纱线紧密贴合，如图7，在连接板25移动时，连接板25前侧的限位块29会沿着顶板23进行滑动，这样可以使连接板25移动的更加平稳，保证该装置使用时的整体稳定性；

然后工作人员启动电机7，电机7会带动收卷轴6旋转，对纱线进行收卷，随着纱线的收卷拉动，使纱线经过3个清洗辊4清洗，可以将粘附在纱线上的线头刮落混入水中，工作人员可以在纱线清洗的过程中打开排水管22上的阀门，并且从进水口24加水，对水进行添加更换，使污水流走，加快对纱线的清洗进度，与此同时，收卷轴6会通过第一传动皮带8带动第一转杆9和第一锥形齿轮10进行旋转，第一锥形齿轮10带动第二锥形齿轮11和第二转杆12一起转动，而第二转杆12通过第二传动皮带13带动转轴14转动，这样便使转轴14上的连接杆20和弹力弹簧21一起转动，如图5-6和图8，连接杆20和弹力弹簧21交错设置，且连接杆20呈弧形状，同时连接管17的内部设置有隔板18，这样可以使水缓慢流下，而且通过弧形状的隔板18设计，可以对水起到引流的作用，从连接管17流下的水会进入第二箱体16内部，而第二箱体16内部设置有连接套筒15，且连接套筒15上开设有引水槽19，这样在水流下的时候，可以通过引水槽19进入连接套筒15内部，而且连接杆20呈弧形状，因此随着连接杆20和弹力弹簧21的转动，可以对水中混入的线头进行截留，弹力弹簧21为弹性结构，在旋转过程中会自行晃动，这样可以对线头进行更好的绕卷收集，之后水会从第二箱体16底部的引水槽19流出，然后经过排水管22向外输送，非常方便，在保证纱线正常清洗的情况下，可以有效防止排水管22出现堵塞的现象；

如图2，纱线在清洗后会经过第二压辊28和第一压辊5，且第二压辊28和第一压辊5均为海绵材质，所以可以对纱线上的水进行吸附，这样可以加快纱线后期的加工进度，如图4，当纱线清洗结束后，工作人员可以打开箱门30，对第二箱体16内部进行清理，保证该装置后期的使用效率，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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