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一种褶皱窗帘定型装置及其使用方法与流程

2021-01-13 12:01:09|449|起点商标网
一种褶皱窗帘定型装置及其使用方法与流程

本发明涉及窗帘领域或织物定型设备领域,尤其涉及一种褶皱窗帘定型装置及其使用方法。



背景技术:

窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的,具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。布帘按材质分有棉纱布、涤纶布、涤棉混纺、棉麻混纺、无纺布等,不同的材质、纹理、颜色、图案等综合起来就形成了不同风格的布帘,配合不同风格的室内设计窗帘。窗帘的主要作用是与外界隔绝,保持居室的私密性,同时它又是家装不可或缺的装饰品。冬季,窗帘将室内外分隔成两个世界,给屋里增加了温馨的暖意。现代窗帘,既可以减光、遮光,以适应人对光线不同强度的需求;又可以防火、防风、除尘、保暖、消声、隔热、防辐射、防紫外线等,改善居室气候与环境;与窗帘布配套使用的窗帘轨道有简易支架式、导轨式、异型截面式等。简易支架结构简单、价格便宜,但窗帘布靠铅丝或绳索支撑,容易下沉,拉绳和吊环外露,也欠关观;用铝合金制作的导轨式窗轨装有两组滑轮,滑动性好,但众多轮子运行时互相接触产生反向阻力,使得阻力、噪声徽大;异型截面轨道是国际流行的窗帘轨道。用箔钢板轧制而成,截面形状呈c形,表面喷以各色烤漆,运动部件均用工程塑料制造,开窗拉力小,噪音微弱。而且,窗轨的长短,单双层可自由选择组合,使用效果理想。

褶皱窗帘不但能够提升室内的美感,而且能够增加遮光率,被最为广泛的使用,然而现有的褶皱窗帘大多由窗帘上的挂钩来决定褶皱数量,窗帘布本身并不褶皱,导致了窗帘布被挂钩拉动褶皱的过程中,会出现褶皱不均匀的现象,影响美观的同时也会导致挂钩受力不均,影响挂钩寿命。



技术实现要素:

本发明克服了现有技术的不足,提供一种褶皱窗帘定型装置及其使用方法。

为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种褶皱窗帘定型装置及其使用方法,包括:定型机构以及与所述定型机构位置对应的夹取机构,其特征在于:所述定型机构包括外壁以及固定在所述外壁上的定型槽,所述外壁为两端无端盖的空心筒体结构;所述定型槽与所述外壁轴向平行,所述定型槽的轴向开口边缘与所述外壁平齐固定且密封,所述定型槽槽内空间与所述外壁内部空间贯通;所述夹取机构能够从所述外壁包围空间内部穿过,所述夹取机构由若干夹取板组成,若干所述夹取板的夹取面能够互相紧密贴合,所述夹取板由外部动力装置驱动,能够在进行夹取动作的同时相对于所述定型机构做轴向移动。

本发明一个较佳实施例中,所述外壁为无端盖的薄壁圆柱筒体。

本发明一个较佳实施例中,所述夹取机构能够绕所述定型机构中心轴线转动。

本发明一个较佳实施例中,所述定型槽上设有吸气孔,所述吸气孔通过吸气管与外部吸气装置连接。

本发明一个较佳实施例中,所述吸气孔在所述定型槽轴向路径上呈锥形分布。

本发明一个较佳实施例中,所述定型槽轴向两端头分别设有加热装置以及冷却装置。

本发明一个较佳实施例中,所述定型槽在所述外壁上规律分布。

本发明一个较佳实施例中,所述夹取板的夹取面上设有凸块。

本发明一个较佳实施例中,所述凸块与所述定型槽一一对应。

本发明还提供了一种褶皱窗帘定型装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

a.将所述夹取机构移至所述外壁起始端,夹住窗帘布后从所述外壁的内环穿过,直至窗帘布从所述定型机构轴向全部通过后停止移动;

b.当窗帘布穿过所述定型机构时,吸气装置、加热装置以及冷却装置同时启动,对窗帘布上任一位置依次进行加热柔化,吸附变形以及冷却定型的操作。

本发明一个较佳实施例中,所述凸块上设有环形切割刃。

本发明一个较佳实施例中,所述定型槽与所述外壁可拆卸连接。

本发明一个较佳实施例中,所述凸块能够在所述夹取板上滑动。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明具备以下有益效果:

(1)本发明利用定型机构以及能够从定型机构内环穿过的夹取机构,通过二者相对运动使得窗帘布能够完整的穿过定型机构,确保窗帘布在其表面上形成完整且连贯的褶皱,提高窗帘的美观程度以及其被展平或压缩时的完整性。

本发明中所述外壁为两端无端盖的空心筒体结构,方便了窗帘布以及夹取机构的顺利通过,且定型槽与所述外壁轴向平行,定型槽分担了所述外壁对窗帘布的定型作用,使其能够尽可能轻薄从而减轻本发明的重量与体积,且能够节约装置成本,本发明中定型槽与所述外壁可拆卸连接,使得操作者能够通过更换不同样式的定型槽来改变窗帘布的褶皱样式,提高了本发明产品的多样性,同时也进一步节约了更换窗帘布褶皱样式的硬件成本。

本发明中所述定型槽槽内空间与所述外壁内部空间贯通,定型槽的轴向开口边缘与所述外壁平齐固定且密封,二者平齐确保了窗帘布被所述定型槽局部吸取时,旁余的窗帘布不能够在连接处平滑移动,不会被割伤损坏,二者密封使得定型槽内的吸气孔能够对窗帘布实现完整的吸取效果,提高了本发明中窗帘布的吸附效率,也提高了本发明的定型功能的稳定性。

(2)本发明中所述夹取机构能够从所述外壁包围空间内部穿过,确保了窗帘布能够完整通过所述定型机构内环,从而使得窗帘布通过路线上的任一位置受到的定型效果一致,从而使得本发明所制成的褶皱窗帘能够保持褶皱整体性,提高了美观度;本发明中所述夹取机构由若干夹取板组成,若干所述夹取板的夹取面能够互相紧密贴合,夹取板的设置使得窗帘布能够在幅宽方向大范围的接收拉力,避免拉力集中于某一点从而导致窗帘布纤维面料出现受力过大变形,影响窗帘布质量,本发明中夹取板上设有规律排布的凸块,通过凸块之间的紧密贴合使得拉力能够局部聚于凸块位置又同时能够通过规律分布的若干凸块分散涉及窗帘布幅宽所有位置,且凸块与定型槽在数量上对应一致,同时二者连线在装置起始状态下与轴线平行,使得凸块通过外部动力装置对窗帘布施加的拉力以及变形效果,能够与其对应的定型槽对窗帘布产生的定型效果相叠加,当夹取机构在轴向通过定型机构的同时绕中心轴线做旋转运动时,凸块与对应定型槽的反向施力能够使得褶皱始终聚集于一曲线上,一方面能够使得褶皱效果更为集中,提高定型效果,另一方面还能够制造出带有螺旋褶皱的窗帘,进一步提高了本发明制出产品的多样性。

(3)本发明中定型槽上设有吸气孔,所述吸气孔通过吸气管与外部吸气装置连接,吸气孔的设置给窗帘布的变形提供了柔和且有效的定型过程,通过气流的吸附作用确保了窗帘布的完整性,且本发明中若干个吸气孔在在所述定型槽轴向路径上呈锥形分布,使得窗帘布被吸附变形的范围也经过了一段渐进式的过渡,通过锥形底部大范围的吸附逐渐将吸附范围减小,最后经过一极窄的吸气范围,从而达到最大的定型效果,进一步确保了定型效果的柔和渐进,保证了窗帘布的完好。

(4)本发明中所述定型槽轴向两端头分别设有加热装置以及冷却装置,加热装置设置在所述定型机构的起始一端,所述冷却装置设置在所述定型机构结束一端,若干吸气孔位于所述加热装置以及所述冷却装置中间位置,窗帘布首先经过加热装置后,纤维材料变得柔软易变形,确保其在紧接着进入吸气孔范围时,能够被吸气孔逐渐吸紧定型,加热装置的设置与吸气孔的锥形排布共同作用,确保了本发明变形功能的实现;冷却装置能够实现对变形过后的窗帘布褶皱位置的快速定型,便于窗帘布脱离定型机构后能够保持褶皱状,本发明中加热装置以及冷却装置分别起到了变形辅助以及定型的作用,与吸气孔相配合,使得窗帘布的褶皱进入即实现,拉出即定型,使得本发明快速便捷且高效。

(5)本发明一个优选例中凸块上设有环形切割刃,使得凸块在夹具拉动窗帘布时,还能够在窗帘布的对应褶皱位置开着环形孔,使得操作者能够在取下获得褶皱窗帘后,直接将用于悬挂的窗帘挂钩或窗帘滑道穿入环形孔内,从而使得本发明的产品收纳便利。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;

图1是本发明的优选实施例的工作状态下立体结构图;

图2是本发明的优选实施例的立体结构图;

图中:1、定型机构;11、外壁;12、定型槽;121、吸气孔;13、加热装置;14、冷却装置;2、夹取机构;21、夹取板;22、凸块;3、窗帘布。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中,“实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、或“其他实施例”的提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中,但不必是全部实施例。“实施例”、“一个实施例”、或“一些实施例”的多次出现不一定全都指代相同的实施例。如果说明书描述了部件、特征、结构或特性“可以”、“或许”或“能够”被包括,则该特定部件、特征、结构或特性不是必需被包括的。如果说明书或权利要求提及“一”元件,并非表示仅有一个元件。如果说明书或权利要求提及“一另外的”元件,并不排除存在多于一个的另外的元件。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中,除非另外规定,否则使用序数形容词“第一”、“第二”及“第三”等来描述共同的对象,仅表示指代相同对象的不同实例,而并不是要暗示这样描述的对象必须采用给定的顺序,无论是时间地、空间地、排序地或任何其它方式。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示的一种褶皱窗帘定型装置,包括:定型机构1以及与所述定型机构1位置对应的夹取机构2,其特征在于:所述定型机构1包括外壁11以及固定在所述外壁11上的定型槽12,所述外壁11为两端无端盖的空心筒体结构;所述定型槽12与所述外壁11轴向平行,所述定型槽12的轴向开口边缘与所述外壁11平齐固定且密封,所述定型槽12槽内空间与所述外壁11内部空间贯通;所述夹取机构2能够从所述外壁11包围空间内部穿过,所述夹取机构2由若干夹取板21组成,若干所述夹取板21的夹取面能够互相紧密贴合,所述夹取板21由外部动力装置驱动,能够在进行夹取动作的同时相对于所述定型机构1做轴向移动。

如图2所示的一种褶皱窗帘定型装置,所述外壁11为无端盖的薄壁圆柱筒体,需要说明的是,所述夹取机构2能够绕所述定型机构1中心轴线转动,其转动节奏在一定程度上影响窗帘布的褶皱样式。

如图1所示的一种褶皱窗帘定型装置,定型槽12上设有吸气孔,所述吸气孔通过吸气管与外部吸气装置连接,应当意识到,所述吸气管以及吸气装置可以设置为附着于外壁11上,提高本发明的便捷性,也可以设置于其他位置,只需确保其吸气流畅性即可。

如图2所示的一种褶皱窗帘定型装置所述吸气孔在所述定型槽12轴向路径上呈锥形分布,需要说明的是,吸气孔还能采用其他分布方式,本发明采用的递进式锥形分布在实现吸附功能的同时,还使得吸附变形的实现更为柔和;所述定型槽12轴向两端头分别设有加热装置13以及冷却装置14;需要说明的是,本发明中加热装置13以及冷却装置14可以采用尽可能柔和的变温机构,例如利用可变温吹风机,其吹风口朝向窗帘布,还可以采用比热容较大的温控板;所述定型槽12在所述外壁11上规律分布,所述夹取板21的夹取面上设有凸块22,所述凸块22与所述定型槽12一一对应。

本发明还提供了一种褶皱窗帘定型装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

a.将所述夹取机构2移至所述外壁11起始端,夹住窗帘布后从所述外壁11的内环穿过,直至窗帘布从所述定型机构1轴向全部通过后停止移动;

b.当窗帘布穿过所述定型机构1时,吸气装置、加热装置13以及冷却装置14同时启动,对窗帘布上任一位置依次进行加热柔化,吸附变形以及冷却定型的操作。

本发明一个较佳实施例中,所述凸块22上设有环形切割刃,当凸块22互相贴合夹紧时,环形切割刃能够对被夹紧的窗帘布开孔,从而省去了后续给挂钩开孔的步骤,减少了窗帘布的后续加工工序。

本发明一个较佳实施例中,所述定型槽12与所述外壁11可拆卸连接,方便进行更换样式。

本发明利用定型机构1以及能够从定型机构1内环穿过的夹取机构2,通过二者相对运动使得窗帘布能够完整的穿过定型机构1,确保窗帘布在其表面上形成完整且连贯的褶皱,提高窗帘的美观程度以及其被展平或压缩时的完整性。

如图1所示,外壁11为两端无端盖的空心筒体结构,方便了窗帘布以及夹取机构2的顺利通过,且定型槽12与所述外壁11轴向平行,定型槽12分担了所述外壁11对窗帘布的定型作用,使其能够尽可能轻薄从而减轻本发明的重量与体积,且能够节约装置成本,本发明中定型槽12与所述外壁11可拆卸连接,使得操作者能够通过更换不同样式的定型槽12来改变窗帘布的褶皱样式,提高了本发明产品的多样性,同时也进一步节约了更换窗帘布褶皱样式的硬件成本。

本发明中所述定型槽12槽内空间与所述外壁11内部空间贯通,定型槽12的轴向开口边缘与所述外壁11平齐固定且密封,二者平齐确保了窗帘布被所述定型槽12局部吸取时,旁余的窗帘布不能够在连接处平滑移动,不会被割伤损坏,二者密封使得定型槽12内的吸气孔能够对窗帘布实现完整的吸取效果,提高了本发明中窗帘布的吸附效率,也提高了本发明的定型功能的稳定性。

如图2所示夹取机构2能够从所述外壁11包围空间内部穿过,确保了窗帘布能够完整通过所述定型机构1内环,从而使得窗帘布通过路线上的任一位置受到的定型效果一致,从而使得本发明所制成的褶皱窗帘能够保持褶皱整体性,提高了美观度;本发明中所述夹取机构2由若干夹取板21组成,若干所述夹取板21的夹取面能够互相紧密贴合,夹取板21的设置使得窗帘布能够在幅宽方向大范围的接收拉力,避免拉力集中于某一点从而导致窗帘布纤维面料出现受力过大变形,影响窗帘布质量,本发明中夹取板21上设有规律排布的凸块22,通过凸块22之间的紧密贴合使得拉力能够局部聚于凸块22位置又同时能够通过规律分布的若干凸块22分散涉及窗帘布幅宽所有位置,且凸块22与定型槽12在数量上对应一致,同时二者连线在装置起始状态下与轴线平行,使得凸块22通过外部动力装置对窗帘布施加的拉力以及变形效果,能够与其对应的定型槽12对窗帘布产生的定型效果相叠加,当夹取机构2在轴向通过定型机构1的同时绕中心轴线做旋转运动时,凸块22与对应定型槽12的反向施力能够使得褶皱始终聚集于一曲线上,一方面能够使得褶皱效果更为集中,提高定型效果,另一方面还能够制造出带有螺旋褶皱的窗帘,进一步提高了本发明制出产品的多样性。

本发明中定型槽12上设有吸气孔,所述吸气孔通过吸气管与外部吸气装置连接,吸气孔的设置给窗帘布的变形提供了柔和且有效的定型过程,通过气流的吸附作用确保了窗帘布的完整性,且本发明中若干个吸气孔在在所述定型槽12轴向路径上呈锥形分布,使得窗帘布被吸附变形的范围也经过了一段渐进式的过渡,通过锥形底部大范围的吸附逐渐将吸附范围减小,最后经过一极窄的吸气范围,从而达到最大的定型效果,进一步确保了定型效果的柔和渐进,保证了窗帘布的完好。

本发明中所述定型槽12轴向两端头分别设有加热装置13以及冷却装置14,加热装置13设置在所述定型机构1的起始一端,所述冷却装置14设置在所述定型机构1结束一端,若干吸气孔位于所述加热装置13以及所述冷却装置14中间位置,窗帘布首先经过加热装置13后,纤维材料变得柔软易变形,确保其在紧接着进入吸气孔范围时,能够被吸气孔逐渐吸紧定型,加热装置13的设置与吸气孔的锥形排布共同作用,确保了本发明变形功能的实现;冷却装置14能够实现对变形过后的窗帘布褶皱位置的快速定型,便于窗帘布脱离定型机构1后能够保持褶皱状,本发明中加热装置13以及冷却装置14分别起到了变形辅助以及定型的作用,与吸气孔相配合,使得窗帘布的褶皱进入即实现,拉出即定型,使得本发明快速便捷且高效。

本发明一个优选例中凸块22上设有环形切割刃,使得凸块22在夹具拉动窗帘布时,还能够在窗帘布的对应褶皱位置开着环形孔,使得操作者能够在取下获得褶皱窗帘后,直接将用于悬挂的窗帘挂钩或窗帘滑道穿入环形孔内,从而使得本发明的产品收纳便利。

本发明使用时,首先将所述夹取机构2移至所述外壁11起始端,夹住窗帘布后从所述外壁11的内环穿过,当窗帘布穿过所述定型机构1时,吸气装置、加热装置13以及冷却装置14同时启动,对窗帘布上任一位置依次进行加热柔化,吸附变形以及冷却定型的操作,且当夹取机构2轴向通过时,其沿自身中轴线转动,直至窗帘布从所述定型机构1轴向全部通过后停止移动,能够得到斜向褶皱的窗帘布。

以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

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