一种家纺织物及其辊压刮毛系统的制作方法

本发明涉及一种家纺织物及其辊压刮毛系统。

背景技术：

纵观家纺行业发展历程，共经历了三个阶段：原始期、起步期与井喷期。经过多年鏖战，家纺行业的竞争格局开始悄然变化，品牌家纺正在崛起。在这个阶段，随着家纺行业消费与竞争的不断升级，家纺行业正处在起步阶段向发展阶段过渡的时期，即市场的最大变化是已进入高速发展中的结构性调整周期。家纺织物在辊压之后/之后会有一些毛丝翘起，因此需要将毛丝移除刮掉，然而，刮掉的毛丝容易到处飞溅，影响环境。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种便于收集毛丝的家纺织物及其辊压刮毛系统。

一种家纺织物的辊压刮毛系统，包括安装架、储水仓、辊压机构与刮毛机构，安装架包括两个支撑架与一个工作台面，工作台面的相对两端分别固定于两个支撑架的顶部，工作台面上设置有冷却板并开设有浸湿槽与刮毛槽，冷却板的上表面的高度位置低于工作台面的上表面的高度位置，浸湿槽与刮毛槽分别位于冷却板的相对两侧，冷却板内形成有冷槽，工作台面的一侧设置有冷源，冷源与冷槽连通，储水仓安装于工作台面的底部，储水仓内形成有储水腔，储水腔的顶部对准浸湿槽与刮毛槽，辊压机构包括两个辊压组件，两个辊压组件分别安装于工作台面的相对两端，并用于辊压家纺织物，刮毛机构包括驱动电机、刮毛辊与多个条形刮刀，驱动电机通过连接架安装于储水仓的一侧，刮毛辊固定于驱动电机的输出轴上并位于刮毛槽的正下方，多个条形刮刀均匀地固定于刮毛辊的周面上。

在其中一个实施方式中，储水腔内收容有混合液体，混合液体用于浸湿掉落下来的毛丝，刮毛辊为圆筒形状，其内形成有圆筒腔，多个条形刮刀内形成有与圆筒腔连通的出胶槽。

在其中一个实施方式中，刮毛辊的轴向与刮毛槽的长度方向平行，条形刮刀的长度方向与刮毛辊的轴向平行。

在其中一个实施方式中，条形刮刀远离刮毛辊的一侧形成有台阶面，台阶面上凸设有刮毛刃，台阶面上开设有多个出胶孔，多个出胶孔对准刮毛刃的一侧表面。

在其中一个实施方式中，刮毛辊远离驱动电机的一端设置有胶泵，胶泵用于将温热液态胶水泵入刮毛辊内。

在其中一个实施方式中，多个出胶孔与出胶槽连通，每个出胶槽内设置有挡板，挡板的一端连接有驱动结构，驱动结构用于驱动挡板转动，以利用挡板挡设多个出胶孔。

在其中一个实施方式中，储水仓的侧壁上设置有第一接近开关与第二接近开关，浸湿槽的相对两侧壁分别为第一侧壁与第二侧壁，第一侧壁处于第二侧壁远离冷却板的一侧，第一侧壁与刮毛辊中心的连线为第一连线，第二侧壁与刮毛辊中心的连线为第二连线，第一接近开关处于第一连线上，第二接近开关处于第二连线上。

在其中一个实施方式中，第一接近开关用于感测条形刮刀抵达第一接近开关的位置，以使得驱动结构驱动挡板转动以打开条形刮刀的多个出胶孔。

在其中一个实施方式中，第二接近开关用于感测条形刮刀抵达第二接近开关的位置，以使得驱动结构驱动挡板转动以关闭条形刮刀的多个出胶孔，储水仓远离刮刀槽的一侧侧壁相对储水仓的底板倾斜设置，二者之间形成有60-70度的夹角。

一种家纺织物，由如上所述的家纺织物的辊压刮毛系统处理形成。

所述家纺织物的辊压刮毛系统在工作时，将家纺织物穿过两个辊压组件进行辊压，家纺织物从工作台面的表面平移过去并从冷却板上方移动过去，驱动电机驱动刮毛辊旋转，从而带动多个条形刮刀旋转，以利用处于最上方的条形刮刀凸伸进入刮毛槽内并刮持家纺织物的底面，以执行多余毛丝的刮毛作业，而刮下来的毛丝则掉入储水仓内，从而避免因飞溅而污染环境。通过设置储水仓，进而便于收集毛丝。

附图说明

图1为一实施例的家纺织物的辊压刮毛系统的立体示意图。

图2为一实施例的家纺织物的辊压刮毛系统移除储水仓后的立体示意图。

图3为一实施例的家纺织物的辊压刮毛系统的部分结构的侧视图。

具体实施方式

请参阅图1至图3，一种家纺织物的辊压刮毛系统，包括安装架10、储水仓20、辊压机构(图未示)与刮毛机构40，安装架10包括两个支撑架11与一个工作台面15，工作台面15的相对两端分别固定于两个支撑架11的顶部，工作台面15上设置有冷却板151并开设有浸湿槽153与刮毛槽155，冷却板151的上表面的高度位置低于工作台面15的上表面的高度位置，浸湿槽153与刮毛槽155分别位于冷却板151的相对两侧，冷却板151内形成有冷槽，工作台面15的一侧设置有冷源158，冷源158与冷槽连通，储水仓20安装于工作台面15的底部，储水仓20内形成有储水腔，储水腔的顶部对准浸湿槽153与刮毛槽155，辊压机构包括两个辊压组件，两个辊压组件分别安装于工作台面15的相对两端，并用于辊压家纺织物，刮毛机构40包括驱动电机41、刮毛辊42与多个条形刮刀43，驱动电机41通过连接架415安装于储水仓20的一侧，刮毛辊42固定于驱动电机41的输出轴上并位于刮毛槽155的正下方，多个条形刮刀43均匀地固定于刮毛辊42的周面上。

所述家纺织物的辊压刮毛系统在工作时，将家纺织物穿过两个辊压组件进行辊压，家纺织物从工作台面15的表面平移过去并从冷却板151上方移动过去，驱动电机41驱动刮毛辊42旋转，从而带动多个条形刮刀43旋转，以利用处于最上方的条形刮刀43凸伸进入刮毛槽155内并刮持家纺织物的底面，以执行多余毛丝的刮毛作业，而刮下来的毛丝则掉入储水仓20内，从而避免因飞溅而污染环境。通过设置储水仓20，进而便于收集毛丝。

例如，为了便于防止刮下的毛丝飞溅，储水腔内收容有混合液体，混合液体用于浸湿掉落下来的毛丝，刮毛辊42为圆筒形状，其内形成有圆筒腔，多个条形刮刀43内形成有与圆筒腔连通的出胶槽。刮毛辊42的轴向与刮毛槽155的长度方向平行，条形刮刀43的长度方向与刮毛辊42的轴向平行。条形刮刀43远离刮毛辊42的一侧形成有台阶面425，台阶面425上凸设有刮毛刃428，台阶面425上开设有多个出胶孔，多个出胶孔对准刮毛刃428的一侧表面。刮毛辊42远离驱动电机41的一端设置有胶泵，胶泵用于将温热液态胶水泵入刮毛辊42内。多个出胶孔与出胶槽连通，每个出胶槽内设置有挡板，挡板的一端连接有驱动结构，驱动结构用于驱动挡板转动，以利用挡板挡设多个出胶孔。储水仓20的侧壁上设置有第一接近开关205与第二接近开关208，浸湿槽153的相对两侧壁分别为第一侧壁1531与第二侧壁1533，第一侧壁1531处于第二侧壁1533远离冷却板151的一侧，第一侧壁1531与刮毛辊42中心的连线为第一连线100，第二侧壁1533与刮毛辊42中心的连线为第二连线200，第一接近开关205处于第一连线100上，第二接近开关208处于第二连线200上。第一接近开关205用于感测条形刮刀43抵达第一接近开关205的位置，以使得驱动结构驱动挡板转动以打开条形刮刀43的多个出胶孔。第二接近开关208用于感测条形刮刀43抵达第二接近开关208的位置，以使得驱动结构驱动挡板转动以关闭条形刮刀43的多个出胶孔。在运行过程中，驱动电机41驱动刮毛辊42带动多个条形刮刀43旋转，而胶泵向刮毛辊42中泵入温热液态胶水，从而在条形刮刀43抵达第一接近开关205的位置，驱动结构驱动挡板转动以打开条形刮刀43的多个出胶孔，继而利用多个出胶孔甩出胶水至浸湿槽153内，让家纺织物处于浸湿槽153内的底面上的毛丝沾染温热液态胶水，此后，液态胶水经过冷却板151时发生冷却并逐渐固化，此后，液态胶水固化后的毛丝经过刮毛槽155的上方，利用刮毛刃进行刮除，提高刮除效率。

例如，储水仓20远离刮刀槽的一侧侧壁相对储水仓20的底板倾斜设置，二者之间形成有60-70度的夹角。通过使得该侧壁与储水箱的底板之间形成夹角，从而使得胶水不会所以甩出，至多沿着该侧壁滑下。

例如，尤其重要的是，由于毛丝具有弹性，容易随着刮刀移动，因此在刮毛时，其会贴服于家纺织物上，从而不会被刮除掉，进而导致一般的刮毛机构40移除效率较低，为了提高其刮除效率，储水仓20内的混合液体的液面高度低于条形刮刀43的高度位置，以形成间隔，以避免混合液体影响多个条形刮刀43的转动。在转动过程中，驱动电机41用于驱动刮毛辊42带动多个条形刮刀43旋转，胶泵用于向刮毛辊42中泵入温热液态胶水，在条形刮刀43抵达第一接近开关205的位置，驱动结构用于驱动挡板转动以打开条形刮刀43的多个出胶孔，进而利用多个出胶孔甩出胶水至刮毛刃上，并在刮毛刃的引导下将胶水甩向浸湿槽153内，胶水沾染并浸润于家纺织物底面的毛丝上，温热液态胶水在家纺织物的带动下经过冷却板151，从而发生冷却并固化。条形刮刀43用于旋转远离浸湿槽153，驱动结构用于驱动挡板转动以封闭条形刮刀43的多个出胶孔，条形刮刀43旋转至刮毛槽155内并摆正至正上方，以在旋转过程中刮除被胶水固化的毛丝。

由于家纺织物上的杂乱毛丝一般都是翘起的，因此通过温热液态胶水沾染浸湿后，再经过冷却板151进行胶水固化，使得翘起的杂乱毛丝被固定了，此后，杂乱毛丝则在刮毛槽155中的条形刮刀43刮毛时，杂乱毛丝不会随着条形刮刀43倒伏了，而是被硬化了，因此容易被条形刮刀43所刮除，进而提高刮毛效率。而第一接近开关205与第二接近开关208能够控制多个出胶孔的开启和关闭，使得胶水仅甩向浸湿槽153，而不会在刮毛槽155内也甩动，避免影响刮毛作业。而冷却板151的设置，则是用于促进胶水快速冷却。胶泵输送温热液态胶水也是为了保证胶水处于液态，便于胶水被甩出。例如，家纺织物上的残留胶水可以在后续工作中通过热水加热浸泡而移除。

例如，本发明还提供一种家纺织物，由上述家纺织物的辊压刮毛系统处理形成。该家纺织物上的杂乱毛丝较少。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除