一种布料加工用裁剪装置的制作方法

2021-01-13 12:01:41|

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本发明涉及布料加工技术领域，具体地说是一种布料加工用裁剪装置。

背景技术：

布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在加工过程中需要进行裁剪，现有裁剪布料工作一般为工人将一卷布料向外拉出，向两侧拉平整后通过裁剪机裁剪布料，裁剪完成后将布料整理整齐，人工较难控制每块布料的长度保持一致，并且布料未拉平整容易造成裁剪产生偏差，耗费大量人力。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种布料加工用裁剪装置，能够克服上述缺陷。

本发明的一种布料加工用裁剪装置，包括主体，所述主体内设有工作腔，所述工作腔上下两端壁分别固定安装有上支撑杆、下支撑杆，所述上支撑杆前后两侧对称设有传送组件，所述传送组件包括位于前后对称设置在所述工作腔下端壁的升降槽，所述升降槽内滑动设有与所述升降槽下端壁通过升降弹簧连接的升降块，所述升降块内滑动设有与所述升降块远离所述下支撑杆侧端壁通过拉伸弹簧连接的工作块，所述工作块内设有靠近所述上支撑杆侧与所述工作腔相通的传送腔，所述传送腔内设有左右相通的通孔，所述传送腔远离所述上支撑杆侧端壁上下对称转动安装有主动链轮轴，所述主动链轮轴上固定安装有主动链轮，所述传送腔远离所述上支撑杆侧端壁还上下对称转动安装有位于所述主动链轮轴右侧的从动链轮轴，所述从动链轮轴上固定安装有与所述主动链轮通过链条连接的从动链轮，所述链条上一点固定安装有u型伸缩块，所述u型伸缩块内滑动设有与所述u型伸缩块通过夹块弹簧连接的夹块，所述工作腔右端壁前后对称转动安装有第一凸轮转动轴，所述第一凸轮转动轴上固定安装有与所述工作块上端壁接触的第一凸轮，所述工作腔右端壁还前后对称转动安装有第二凸轮转动轴，所述第二凸轮转动轴上固定安装有与所述工作块靠近所述上支撑杆侧端壁接触的第二凸轮，所述工作腔内还设有以所述上支撑杆位对称轴前后对称的传动组件，所述下支撑杆上侧固定安装有含滚轮的平板，所述平板内设有裁剪槽，所述裁剪槽内设有裁剪组件。

优选地，所述传动组件包括与所述传送腔前侧端壁固定安装且位于所述下支撑杆上侧的压块，上下两侧所述主动链轮轴通过一组交错锥齿轮传动，所述工作腔上端壁对称固定安装有传送电机，所述传送电机下侧动力连接有传送驱动轴，所述传送驱动轴下侧通过第一花键套筒连接有第一花键轴，所述上支撑杆前后两端对称设有传动滑动槽，所述传动滑动槽内滑动设有传动滑动块，所述传动滑动块上转动安装有向所述工作块侧延伸的传动轴，所述传动轴远离所述上支撑杆侧通过第二花键甜筒与上侧所述主动链轮轴连接。

优选地，所述传动组件还包括与所述工作腔上端壁对称转动安装的第一传动轴，所述第一传动轴、所述传送驱动轴通过一组皮带轮传动，所述第一传动轴、所述第二凸轮转动轴通过一组锥齿轮副传动，所述工作腔上端壁还对称转动安装有第二传动轴，所述第二传动轴、所述第一传动轴通过一组皮带轮传动，所述第二传动轴、所述第一凸轮转动轴通过一组锥齿轮副传动，所述第一花键轴、所述传动轴通过一组锥齿轮副传动。

优选地，所述裁剪组件包括与所述工作腔前后端壁对称固定安装的限位块，所述传送腔内设有左右相通且与所述裁剪槽对应的通孔，所述限位块之间固定安装有穿过所述通孔、所述裁剪槽的螺杆，所述所述螺杆上设有通过螺纹配合且外侧含齿的螺纹转动块，所述螺纹转动块前侧固定安装有空心转动轴，所述空心转动轴上通过轴承连接有裁剪块，所述裁剪块内设有下侧与所述工作腔相通的裁剪腔。

优选地，所述裁剪组件还包括与所述裁剪腔前端壁固定安装有的裁剪电机，所述裁剪腔后端动力连接有裁剪驱动轴，所述裁剪驱动轴上固定安装有与所述螺纹转动块啮合的裁剪齿轮，所述裁剪腔右端壁转动安装有裁剪转动轴，所述裁剪转动轴上固定安装有裁剪刀，所述裁剪转动轴、所述裁剪驱动轴通过一组锥齿轮副传动，所述工作腔后端壁转动安装有布料转动轴，所述布料转动轴上固定安装有绕布轮，所述平板左侧固定安装有斜面下料板，所述工作腔下端壁固定安装有位于所述斜面下料板左侧的下料腔。

有益效果为：该装置结构简单，操作方便，该装置在工作时，上下两侧夹块配合将布料向左拉，布料向左拉的同时向前后两侧拉伸，将布料拉平整，保证布料裁剪整齐，同时将裁剪好的布料向左推至落料腔内，布料拉至最左侧后裁剪块内的裁剪电机启动带动裁剪块向后滑动裁剪布料，不需要人工拉动布料并整理平整，节省人力，保证布料裁剪长度保持统一。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a结构示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b结构示意图；

图4是本发明实施例图3中c-c结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明装置的一种布料加工用裁剪装置，包括主体10，所述主体10内设有工作腔11，所述工作腔11上下两端壁分别固定安装有上支撑杆41、下支撑杆34，所述上支撑杆41前后两侧对称设有向左拉动布料且能将布料拉平整的传送组件，所述传送组件包括位于前后对称设置在所述工作腔11下端壁的升降槽16，所述升降槽16内滑动设有与所述升降槽16下端壁通过升降弹簧18连接的升降块17，所述升降块17内滑动设有与所述升降块17远离所述下支撑杆34侧端壁通过拉伸弹簧33连接的工作块12，所述工作块12内设有靠近所述上支撑杆41侧与所述工作腔11相通的传送腔19，所述传送腔19内设有左右相通的通孔49，所述传送腔19远离所述上支撑杆41侧端壁上下对称转动安装有主动链轮轴13，所述主动链轮轴13上固定安装有主动链轮60，所述传送腔19远离所述上支撑杆41侧端壁还上下对称转动安装有位于所述主动链轮轴13右侧的从动链轮轴61，所述从动链轮轴61上固定安装有与所述主动链轮60通过链条25连接的从动链轮24，所述链条25上一点固定安装有u型伸缩块26，所述u型伸缩块26内滑动设有与所述u型伸缩块26通过夹块弹簧31连接的夹块30，所述工作腔11右端壁前后对称转动安装有第一凸轮转动轴27，所述第一凸轮转动轴27上固定安装有与所述工作块12上端壁接触的第一凸轮28，所述工作腔11右端壁还前后对称转动安装有第二凸轮转动轴46，所述第二凸轮转动轴46上固定安装有与所述工作块12靠近所述上支撑杆41侧端壁接触的第二凸轮44，所述工作腔11内还设有以所述上支撑杆41位对称轴前后对称的传动组件，所述下支撑杆34上侧固定安装有含滚轮59的平板21，所述平板21内设有裁剪槽20，所述裁剪槽20内设有裁剪组件，所述主动链轮轴13转动带动所述主动链轮60转动，从而带动所述链条25运动传送所述u型伸缩块26、所述夹块30，所述夹块30运动至右侧时上下两侧所述夹块30相抵夹住裁剪完成的布料右端和未裁剪的布料左端，所述夹块30带动布料向左滑动，同时所述第二凸轮44推动所述工作块12向远离所述上支撑杆41侧滑动将布料拉平整，所述夹块30运动至最左侧后送开布料，所述第一凸轮28推动所述工作块12向下滑动。

有益地，所述传动组件包括与所述传送腔19前侧端壁固定安装且位于所述下支撑杆34上侧的压块32，上下两侧所述主动链轮轴13通过一组交错锥齿轮传动，所述工作腔11上端壁对称固定安装有传送电机43，所述传送电机43下侧动力连接有传送驱动轴42，所述传送驱动轴42下侧通过第一花键套筒40连接有第一花键轴39，所述上支撑杆41前后两端对称设有传动滑动槽38，所述传动滑动槽38内滑动设有传动滑动块37，所述传动滑动块37上转动安装有向所述工作块12侧延伸的传动轴36，所述传动轴36远离所述上支撑杆41侧通过第二花键甜筒35与上侧所述主动链轮轴13连接，所述工作块12向下滑动时所述压块32压紧布料，防止裁剪布料时布料移位，所述工作块12上下滑动时所述传动滑动块37在所述传动滑动槽38内上下滑动。

有益地，所述传动组件还包括与所述工作腔11上端壁对称转动安装的第一传动轴45，所述第一传动轴45、所述传送驱动轴42通过一组皮带轮传动，所述第一传动轴45、所述第二凸轮转动轴46通过一组锥齿轮副传动，所述工作腔11上端壁还对称转动安装有第二传动轴29，所述第二传动轴29、所述第一传动轴45通过一组皮带轮传动，所述第二传动轴29、所述第一凸轮转动轴27通过一组锥齿轮副传动，所述第一花键轴39、所述传动轴36通过一组锥齿轮副传动。

有益地，所述裁剪组件包括与所述工作腔11前后端壁对称固定安装的限位块48，所述传送腔19内设有左右相通且与所述裁剪槽20对应的通孔49，所述限位块48之间固定安装有穿过所述通孔49、所述裁剪槽20的螺杆47，所述所述螺杆47上设有通过螺纹配合且外侧含齿的螺纹转动块51，所述螺纹转动块51前侧固定安装有空心转动轴52，所述空心转动轴52上通过轴承连接有裁剪块50，所述裁剪块50内设有下侧与所述工作腔11相通的裁剪腔56，所述螺纹转动块51转动时与所述螺杆47通过螺纹配合，从而带动所述螺纹转动块51、所述裁剪块50在所述裁剪槽20内前后滑动，所述裁剪块50向后滑动时裁剪布料。

有益地，所述裁剪组件还包括与所述裁剪腔56前端壁固定安装有的裁剪电机53，所述裁剪腔56后端动力连接有裁剪驱动轴55，所述裁剪驱动轴55上固定安装有与所述螺纹转动块51啮合的裁剪齿轮54，所述裁剪腔56右端壁转动安装有裁剪转动轴57，所述裁剪转动轴57上固定安装有裁剪刀58，所述裁剪转动轴57、所述裁剪驱动轴55通过一组锥齿轮副传动，所述工作腔11后端壁转动安装有布料转动轴23，所述布料转动轴23上固定安装有绕布轮22，所述平板21左侧固定安装有斜面下料板14，所述工作腔11下端壁固定安装有位于所述斜面下料板14左侧的下料腔15，所述裁剪电机53正转时带动所述裁剪驱动轴55转动，从而带动所述裁剪齿轮54转动，从而带动所述螺纹转动块51转动，从而带动所述螺纹转动块51、所述裁剪块50向后滑动，同时所述裁剪驱动轴55带动所述裁剪转动轴57转动，从而带动所述裁剪刀58转动裁剪布料，所述裁剪电机53反转时带动所述裁剪块50向前滑动。

初始状态下，夹块30位于最外侧，夹块弹簧31处于正常拉伸状态，工作块12、升降块17位于最下侧，升降弹簧18处于压缩状态，工作块12位于靠近所述下支撑杆34侧，拉伸弹簧33处于正常拉伸状态，裁剪块50位于最前侧，夹块30位于最外侧，夹块弹簧31处于正常拉伸状态。

开始工作时，布料缠绕在绕布轮22上，启动传送电机43，从而带动传送驱动轴42转动，从而带动第一花键轴39转动，从而带动传动滑动块37转动，从而带动主动链轮轴13转动，从而带动主动链轮60转动，从而带动链条25运动传送u型伸缩块26、夹块30，夹块30运动至右侧时上下两侧夹块30相抵夹住裁剪完成的布料右端和未裁剪的布料左端，夹块30向u型伸缩块26内滑动，夹块弹簧31压缩，夹块30带动布料向左滑动，同时传送驱动轴42带动第一传动轴45转动，从而带动第二凸轮转动轴46转动，从而带动第二凸轮44转动，第二凸轮44推动工作块12向远离上支撑杆41侧滑动将布料拉平整，拉伸弹簧33压缩，此时工作块12位于最上侧，升降弹簧18处于正常拉伸状态，当夹块30运动至最左侧后送开布料，裁剪完成的布料落至下料腔15内，同时第一凸轮28推动工作块12向下滑动，升降弹簧18压缩，压块32压紧平板21上侧的布料，工作块12由于拉伸弹簧33作用向靠近下支撑杆34侧滑动；启动裁剪电机53正转，从而带动裁剪驱动轴55转动，从而带动裁剪齿轮54转动，从而带动螺纹转动块51转动，螺纹转动块51与螺杆47通过螺纹配合，从而带动螺纹转动块51、裁剪块50向后滑动，同时裁剪驱动轴55带动裁剪转动轴57转动，从而带动裁剪刀58转动裁剪布料，裁剪块50滑动至最后侧时裁剪电机53反转，从而带动裁剪块50向前滑动复位，此时u型伸缩块26、夹块30运动至最右侧，将新的布料向左拉，进行下一次裁剪。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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