一种利用负压爆冲技术的抗菌植物染料低温染色方法与流程

本申请涉及一种抗菌植物染料低温染色方法，具体是一种利用负压爆冲技术的抗菌植物染料低温染色方法。

背景技术：

植物染料的工艺利用，是古代中国染色工艺的主流。自周秦以来的各个时期生产和消费的植物染料数量相当大，明清时期除满足中国自己需要外，开始大量出口，而用红花制成的胭脂绵输到日本的数量更是可观，植物染料无毒无害，不会对人体健康造成任何伤害。植物染料染的织物，色形自然、经久不褪；具有防虫、抗菌的作用，这是化学染料所不具备的。特别适合于童装、内衣、鞋袜、汽车内饰、箱包、室内、床上用品等。色牢度高，可满足实际使用需求。

在进行抗菌植物染料进行染色时，一般的染色方法的产品效果较差，无法使染料和面料很好的结合，可能会影响成品面料的色泽鲜艳度，而且染色过程中可能会产生一些有毒气体。因此，针对上述问题提出一种利用负压爆冲技术的抗菌植物染料低温染色方法。

技术实现要素：

一种利用负压爆冲技术的抗菌植物染料低温染色方法，所述抗菌植物染料低温染色方法包括如下步骤：

（1）对面料进行检验以及对进行清理，排除有瑕疵的面料以及对面料表面的灰尘和毛絮进行去除，之后可以对面料的进行烘干；

（2）对面料进行退浆漂白，去除面料进行纺织过程中实际的浆料，以及可以对颜色不正的面料进行漂白，去除纤维上的天然色素；

（3）将抗菌植物制备成染料，之后将面料放置在染料中进行染色，对染料进行加热到常规温度以下进行低温染色，可以使面料进行快速染色，使面料和染料进行结合；

（4）转动压辊对面料挤压，将染液挤入面料的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上，色泽鲜艳度，之后对面料进行烘干；

（5）利用负压去染色装置内部的气体，将染料过程中产生的气体输送到过滤装置中，过滤掉有毒气体，避免随意排放；

（6）对面料表面进行清理，运作收卷辊对面料进行收卷，抽取总量的10%的面料，在整洁干净、光照条件好的检验区域进行检测，检测面料表面的色泽是否均匀，当检测结果的合格率低于85%，需要对面料进行重新漂白染色。

进一步地，所述步骤（1）进行检验面料，对面料的长度、幅度和强力进行检验，取出由破损的面料，清洗喷头对面料进行喷洒清理，去除灰尘和杂质。

进一步地，所述步骤（1）将出气管对面料进行烘干，出气管一端连接热气泵，将面料平插过赤热的金属表面，面料表面存在的毛絮升温燃烧，面料快速离开金属表面，使得去除面料表面的毛絮的效果。

进一步地，所述步骤（2）通过一些碱退浆等进行退浆，将面料放置在碱退浆中，使得面料内浆料开设膨化，与纤维粘着力下降，之后通过水洗将浆料从面料上去除。

进一步地，所述步骤（2）将面料放置在双氧水进行漂白，进行加热到100摄氏度左右，将面料本身的天然色素去除掉。

进一步地，所述步骤（3）将面料放置在抗菌植物染料中，将染料的温度加热到80摄氏度左右。

进一步地，所述步骤（4）中开始转动两个压辊，将染色后的面料穿过两个压辊之间，两个压辊对面料进行挤压，除去多余的染液，将面料放置在烘干箱中，打开热气泵，将喷气管对准面料表面，喷气管底部设有多个出气口，热空气通过喷气管喷到面料表面，使得染色完成的面料烘干。

进一步地，所述步骤（5）中将负压管连接染色箱顶端，负压管另一端连接负压箱，负压箱一端连接排气泵，排气泵将负压箱内部的空气排出，使得负压箱内部的气压小于染色箱，染色箱内部的气体经过负压管输送到负压箱内部。

进一步地，所述步骤（5）中排气泵通过输气管连接过滤盒，过滤盒内部安装卡槽，过滤网和活性炭网两端均安装在卡槽上，负压箱内部的气体经过排气泵和输气管输送到过滤盒内部，气体经过过滤网和活性炭网排出，使得有毒颗粒被过滤网和活性炭网吸附。

进一步地，所述步骤（6）中利用风机对面料表面进行清理，打开电机带动收卷辊转动，使得收卷辊对面料进行收卷。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种方便染色且利用负压爆冲技术的抗菌植物染料低温染色方法。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请流程图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一：

一种利用负压爆冲技术的抗菌植物染料低温染色方法，所述抗菌植物染料低温染色方法包括如下步骤：

（1）对面料进行检验以及对进行清理，排除有瑕疵的面料以及对面料表面的灰尘和毛絮进行去除，之后可以对面料的进行烘干；

（2）对面料进行退浆漂白，去除面料进行纺织过程中实际的浆料，以及可以对颜色不正的面料进行漂白，去除纤维上的天然色素；

（3）将抗菌植物制备成染料，之后将面料放置在染料中进行染色，对染料进行加热到常规温度以下进行低温染色，可以使面料进行快速染色，使面料和染料进行结合；

（4）转动压辊对面料挤压，将染液挤入面料的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上，色泽鲜艳度，之后对面料进行烘干；

（5）利用负压去染色装置内部的气体，将染料过程中产生的气体输送到过滤装置中，过滤掉有毒气体，避免随意排放；

（6）对面料表面进行清理，运作收卷辊对面料进行收卷，抽取总量的10%的面料，在整洁干净、光照条件好的检验区域进行检测，检测面料表面的色泽是否均匀，当检测结果的合格率低于85%，需要对面料进行重新漂白染色。

进一步地，所述步骤（1）进行检验面料，对面料的长度、幅度和强力进行检验，取出由破损的面料，清洗喷头对面料进行喷洒清理，去除灰尘和杂质。

进一步地，所述步骤（1）将出气管对面料进行烘干，出气管一端连接热气泵，将面料平插过赤热的金属表面，面料表面存在的毛絮升温燃烧，面料快速离开金属表面，使得去除面料表面的毛絮的效果。

进一步地，所述步骤（2）通过一些碱退浆等进行退浆，将面料放置在碱退浆中，使得面料内浆料开设膨化，与纤维粘着力下降，之后通过水洗将浆料从面料上去除。

进一步地，所述步骤（2）将面料放置在双氧水进行漂白，进行加热到100摄氏度左右，将面料本身的天然色素去除掉。

进一步地，所述步骤（3）将面料放置在抗菌植物染料中，将染料的温度加热到80摄氏度左右。

进一步地，所述步骤（4）中开始转动两个压辊，将染色后的面料穿过两个压辊之间，两个压辊对面料进行挤压，除去多余的染液，将面料放置在烘干箱中，打开热气泵，将喷气管对准面料表面，喷气管底部设有多个出气口，热空气通过喷气管喷到面料表面，使得染色完成的面料烘干。

进一步地，所述步骤（5）中将负压管连接染色箱顶端，负压管另一端连接负压箱，负压箱一端连接排气泵，排气泵将负压箱内部的空气排出，使得负压箱内部的气压小于染色箱，染色箱内部的气体经过负压管输送到负压箱内部。

进一步地，所述步骤（5）中排气泵通过输气管连接过滤盒，过滤盒内部安装卡槽，过滤网和活性炭网两端均安装在卡槽上，负压箱内部的气体经过排气泵和输气管输送到过滤盒内部，气体经过过滤网和活性炭网排出，使得有毒颗粒被过滤网和活性炭网吸附。

上述方法适用于涂覆较厚涂层的大隔距经编织物的涂层方法。

实施例二：

进一步地，所述步骤（1）进行检验面料，对面料的长度、幅度和强力进行检验，取出由破损的面料，清洗喷头对面料进行喷洒清理，去除灰尘和杂质。

进一步地，所述步骤（1）将出气管对面料进行烘干，出气管一端连接热气泵，将面料平插过赤热的金属表面，面料表面存在的毛絮升温燃烧，面料快速离开金属表面，使得去除面料表面的毛絮的效果。

进一步地，所述步骤（2）通过一些碱退浆等进行退浆，将面料放置在碱退浆中，使得面料内浆料开设膨化，与纤维粘着力下降，之后通过水洗将浆料从面料上去除。

进一步地，所述步骤（2）将面料放置在双氧水进行漂白，进行加热到120摄氏度左右，将面料本身的天然色素去除掉。

进一步地，所述步骤（3）将面料放置在抗菌植物染料中，将染料的温度加热到70摄氏度左右。

进一步地，所述步骤（4）中开始转动两个压辊，将染色后的面料穿过两个压辊之间，两个压辊对面料进行挤压，除去多余的染液，将面料放置在烘干箱中，打开热气泵，将喷气管对准面料表面，喷气管底部设有多个出气口，热空气通过喷气管喷到面料表面，使得染色完成的面料烘干。

进一步地，所述步骤（5）中将负压管连接染色箱顶端，负压管另一端连接负压箱，负压箱一端连接排气泵，排气泵将负压箱内部的空气排出，使得负压箱内部的气压小于染色箱，染色箱内部的气体经过负压管输送到负压箱内部。

进一步地，所述步骤（5）中排气泵通过输气管连接过滤盒，过滤盒内部安装卡槽，过滤网和活性炭网两端均安装在卡槽上，负压箱内部的气体经过排气泵和输气管输送到过滤盒内部，气体经过过滤网和活性炭网排出，使得有毒颗粒被过滤网和活性炭网吸附。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

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