一种设有废料回收机构的纺织机的制作方法

本实用新型涉及纺织生产技术领域，具体为一种设有废料回收机构的纺织机。

背景技术：

纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，其中在进行纺织的过程中纺织机是必不可少的，在对传统的纺织机进行安装过程中，由于安装地面的不平，不利于安装，且在使用纺织机在进行纺织的过程中不利于收集废料，因此降低了纺织工作人员的工作环境，且在对纺织废料进行统一收集的过程中加大了纺织工作人员劳动强度，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种设有废料回收机构的纺织机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种设有废料回收机构的纺织机，包括纺织机主体、调节组件、安装法兰、液压伸缩杆、推板、第一限位罩、收集箱、移动板、底板、容纳箱、第二限位罩、第一限位圆环、第二限位圆环、连接杆、连接板、套管、透明板、拉环和万向轮，所述纺织机主体的两侧底端分别与调节组件的一侧焊接；

所述调节组件包括支撑脚、挡杆和螺杆，所述纺织机主体的两侧底端分别与挡杆的一侧焊接，所述纺织机主体的底端四角分别与万向轮的顶端通过螺栓固定连接，所述纺织机主体的内侧底端分别与底板的两侧焊接，所述底板的顶端中心处与容纳箱的底端通过螺栓固定连接，所述容纳箱的内部顶端与第一限位圆环的外部焊接，所述第一限位圆环的顶端中心边缘处与第二限位圆环的底端焊接，所述第一限位圆环的底端中心四角与第二限位罩的顶端焊接，所述第二限位罩的底端与收集箱的外部侧面顶端通过螺栓固定连接，所述收集箱的底端与容纳箱的内部底端固定连接，所述连接板的底端边缘处与第一限位罩的顶端通过螺栓固定连接，所述第一限位罩的底端与套管的外部底端固定连接，所述推板位于套管的内部底端，且推板的边缘处与套管的内部底端贴合。

进一步的，所述挡杆的中心两端分别开设有螺纹孔，且该螺纹孔与螺杆的外部开设的螺纹槽相互配合连接，所述螺杆的底端与支撑脚的顶端固定连接，所述支撑脚的数目为四个，且相互对应。

进一步的，所述第二限位圆环的顶端与容纳箱的内部顶端焊接，所述第二限位圆环位于第一限位圆环的上方，所述第一限位圆环的内侧四角分别与连接杆的一端焊接，所述连接杆的另一端分别与连接板的侧面四角焊接。

进一步的，所述收集箱的内部底端与移动板的底端贴合，所述收集箱和容纳箱的一侧中心底端均开设有通孔，且移动板的一端分别贯穿收集箱和容纳箱的一侧中心底端开设的通孔与透明板的一侧底端通过螺栓固定连接，所述透明板对应容纳箱的另一侧中心顶端固定安装有拉环。

进一步的，所述套管位于收集箱的正上方，所述连接板的底端中心处与安装法兰的顶端通过螺栓固定连接，所述安装法兰的底端中心处与液压伸缩杆的顶端固定连接，所述液压伸缩杆的底端与推板的顶端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，利用安装的调节组件，避免由于地面的不平导致该实用新型在使用过程中的晃动，有利于该实用新型的安装；同时利用安装的液压伸缩杆推动推板的移动，利用推板的移动对掉落至收集箱内部的废料进行推动，从而增大了收集箱对废料的容纳量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构剖视图；

图3是图2中a区域的放大图；

图中：1、纺织机主体；2、调节组件；3、安装法兰；4、液压伸缩杆；5、推板；6、第一限位罩；7、收集箱；8、移动板；9、底板；10、容纳箱；11、第二限位罩；12、第一限位圆环；13、第二限位圆环；14、连接杆；15、连接板；16、套管；17、透明板；18、拉环；19、万向轮；201、支撑脚；202、挡杆；203、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种设有废料回收机构的纺织机，包括纺织机主体1、调节组件2、安装法兰3、液压伸缩杆4、推板5、第一限位罩6、收集箱7、移动板8、底板9、容纳箱10、第二限位罩11、第一限位圆环12、第二限位圆环13、连接杆14、连接板15、套管16、透明板17、拉环18和万向轮19，纺织机主体1的两侧底端分别与调节组件2的一侧焊接；

调节组件2包括支撑脚201、挡杆202和螺杆203，纺织机主体1的两侧底端分别与挡杆202的一侧焊接，挡杆202的中心两端分别开设有螺纹孔，且该螺纹孔与螺杆203的外部开设的螺纹槽相互配合连接，螺杆203的底端与支撑脚201的顶端固定连接，支撑脚201的数目为四个，且相互对应，有利于调平，避免在进行纺织生产的过程中由于地面的不平产生晃动，纺织机主体1的底端四角分别与万向轮19的顶端通过螺栓固定连接，纺织机主体1的内侧底端分别与底板9的两侧焊接，底板9的顶端中心处与容纳箱10的底端通过螺栓固定连接，容纳箱10的内部顶端与第一限位圆环12的外部焊接，第一限位圆环12的顶端中心边缘处与第二限位圆环13的底端焊接，第二限位圆环13的顶端与容纳箱10的内部顶端焊接，第二限位圆环13位于第一限位圆环12的上方，第一限位圆环12的内侧四角分别与连接杆14的一端焊接，连接杆14的另一端分别与连接板15的侧面四角焊接，有利于废料的掉落，第一限位圆环12的底端中心四角与第二限位罩11的顶端焊接，第二限位罩11的底端与收集箱7的外部侧面顶端通过螺栓固定连接，收集箱7的底端与容纳箱10的内部底端固定连接，收集箱7的内部底端与移动板8的底端贴合，收集箱7和容纳箱10的一侧中心底端均开设有通孔，且移动板8的一端分别贯穿收集箱7和容纳箱10的一侧中心底端开设的通孔与透明板17的一侧底端通过螺栓固定连接，透明板17对应容纳箱10的另一侧中心顶端固定安装有拉环18，便于废料的排出，连接板15的底端边缘处与第一限位罩6的顶端通过螺栓固定连接，第一限位罩6的底端与套管16的外部底端固定连接，套管16位于收集箱7的正上方，连接板15的底端中心处与安装法兰3的顶端通过螺栓固定连接，安装法兰3的底端中心处与液压伸缩杆4的顶端固定连接，液压伸缩杆4的底端与推板5的顶端固定连接，有利于挤压废料，增大了收集量，推板5位于套管16的内部底端，且推板5的边缘处与套管16的内部底端贴合；在使用该实用新型的过程中，人工通过推动纺织机主体1从而带动万向轮19的移动，利用万向轮19的移动调节该实用新型与安装地面之间的距离，当该实用新型位于安装地面的正上方时，停止推动该实用新型，随后通过旋转螺杆203使螺杆203与挡杆202之间相对产生位移，利用螺杆203的旋转从而调节挡杆202的底端与支撑脚201的底端之间的距离，从而使支撑脚201与安装地面接触，同时使该实用新型与安装地面之间相对固定，随后使用该实用新型，且在使用该实用新型的过程中产生的废料掉落至第一限位圆环12和连接板15之间，随后通过第二限位罩11和第一限位罩6之间形成的空腔掉落至收集箱7的内部，且利用安装的透明板17观察收集箱7内部废料的容量，进而通过打开液压伸缩杆4使推板5下移挤压废料，从而增大了收集箱7内部废料的容量，随后通过打开液压伸缩杆4使推板5上移，使推板5的底端位于收集箱7的顶端上方，随后通过拉动拉环18带动透明板17和移动板8的移动，从而清理移动板8上方的废料即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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