一种针织机械的压圈装置的制作方法

本实用新型属于针织机械技术领域，尤其涉及一种针织机械的压圈装置。

背景技术：

针织面料即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同，针织分为纬编和经编，目前，针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱，在完成针织面料生产的过程中，需要用到针织机进行工作，针织机在工作的过程中需要用到压圈使挂在织针上的网眼不随着织针做上升运动。

但是现有的压圈装置会随着针织机产生大幅度的震动，不仅会产生大量的噪音，而且会使压圈装置内部的零件振动，长此以往会发生脱落的现象，影响设备的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中问题，而提出的一种针织机械的压圈装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种针织机械的压圈装置，包括底板和压圈装置本体，所述底板的顶部固定连接有多个减震套筒，多个所述减震套筒内均滑动插设有活动杆，所述活动杆位于减震套筒内的一端固定连接有滑块，所述减震套筒的内壁上设有与滑块对应的两个滑槽，两个所述滑槽内均固定连接有滑杆，所述滑块上设有与滑杆对应的滑口，所述滑杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与滑块和滑槽的内壁固定连接，所述活动杆远离滑块的一端贯穿减震套筒的内顶部并向上延伸，多个所述活动杆延伸的一端均与压圈装置本体的底部固定连接，所述底板的顶部与压圈装置本体的底部均设有对称设置的两个安装槽，两个所述安装槽内均固定连接有滑动杆，两个所述滑动杆上均滑动套接有对称设置的两对滑动块，两对所述滑动块相对的一侧转动连接有交叉设置的两个连杆，两个所述连杆通过转轴转动连接，所述滑动杆上套设有对称设置的两个第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与滑动块和安装槽的内壁固定连接。

优选地，所述活动杆上套设有第三弹簧，所述第三弹簧的两端分别与压圈装置本体和减震套筒固定连接。

优选地，所述底板的底部固定连接有多个吸盘。

优选地，所述滑动块远离连杆的一侧设有凹槽，所述凹槽内转动连接有多个钢珠，所述钢珠的边缘与安装槽的内壁相接触。

优选地，所述压圈装置本体的顶部固定连接有多个阻尼减震器，多个所述阻尼减震器远离压圈装置本体的一端均通过减震板固定连接。

优选地，所述减震套筒的数量为四个，且位于压圈装置本体底部的四角处。

有益效果：

1.本实用新型中，通过压圈装置本体带动活动杆在滑动的过程中带动滑块滑动，通过滑块在滑动的过程中挤压第一弹簧，通过第一弹簧的回弹力能够对滑块起到一定的弹性支撑作用，从而加强了压圈装置本体的减震效果，同时通过压圈装置本体向下挤压第三弹簧，通过第三弹簧的回弹力使活动杆能够稳定支撑压圈装置本体，能够对压圈装置本体进行稳定减震，降低由于震动对压圈装置本体使用寿命的影响。

2.本实用新型中，通过压圈装置本体在向下移动的过程中，滑动块带动交叉设置的连杆进行运动，通过滑动块在滑动杆上滑动的过程中挤压第二弹簧，通过第二弹簧的回弹力和连杆的作用，能够对压圈装置本体起到稳定支撑和减震的效果，可以对压圈装置本体底部产生的震动进行减弱，从而对压圈机构本体进行保护和提高压圈装置本体的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种针织机械的压圈装置的结构示意图；

图2为图1中的a处结构示意图；

图3为图1中的b处结构示意图。

图中：1-底板，2-压圈装置本体，3-减震套筒，4-活动杆，5-滑块，6-滑杆，7-第一弹簧，8-滑动杆，9-滑动块，10-连杆，11-转轴，12-第二弹簧，13-第三弹簧，14-吸盘，15-钢珠，16-阻尼减震器，17-减震板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种针织机械的压圈装置，包括底板1和压圈装置本体2，底板1的顶部固定连接有多个减震套筒3，用于设置活动杆4，多个减震套筒3内均滑动插设有活动杆4，用于支撑压圈装置本体2，活动杆4位于减震套筒3内的一端固定连接有滑块5，用于支撑活动杆4，减震套筒3的内壁上设有与滑块5对应的两个滑槽，两个滑槽内均固定连接有滑杆6，用于支撑滑块5，滑块5上设有与滑杆6对应的滑口，滑杆6上套设有第一弹簧7，用于对滑块5起到一定的弹性支撑作用，第一弹簧7的两端分别与滑块5和滑槽的内壁固定连接，活动杆4远离滑块5的一端贯穿减震套筒3的内顶部并向上延伸，多个活动杆4延伸的一端均与压圈装置本体2的底部固定连接，底板1的顶部与压圈装置本体2的底部均设有对称设置的两个安装槽，两个安装槽内均固定连接有滑动杆8，用于支撑滑动块9，两个滑动杆8上均滑动套接有对称设置的两对滑动块9，两对滑动块9相对的一侧转动连接有交叉设置的两个连杆10，两个连杆10通过转轴11转动连接，滑动杆8上套设有对称设置的两个第二弹簧12，第二弹簧12的两端分别与滑动块9和安装槽的内壁固定连接，用于对滑动块9在滑动的过程中起到一定的减震缓冲作用。

本实施例中，活动杆4上套设有第三弹簧13，第三弹簧13的两端分别与压圈装置本体2和减震套筒3固定连接，用于对活动杆4在伸缩的过程中起到一定的缓冲作用。

本实施例中，底板1的底部固定连接有多个吸盘14，加强底板1的稳定性。

本实施例中，滑动块9远离连杆10的一侧设有凹槽，凹槽内转动连接有多个钢珠15，钢珠15的边缘与安装槽的内壁相接触，用于减小滑动块9在滑动的过程中与安装槽内壁之间的摩擦力。

本实施例中，压圈装置本体2的顶部固定连接有多个阻尼减震器16，多个阻尼减震器16远离压圈装置本体2的一端均通过减震板17固定连接，用于对压圈装置本体1的顶部起到一定的防护作用。

本实施例中，减震套筒3的数量为四个，且位于压圈装置本体2底部的四角处。

工作原理：使用时，当压圈装置本体2进行震动时，通过压圈装置本体2带动活动杆4在滑动的过程中带动滑块5滑动，通过滑块5在滑动的过程中挤压第一弹簧7，通过第一弹簧7的回弹力能够对滑块5起到一定的弹性支撑作用，从而加强了压圈装置本体2的减震效果，同时通过压圈装置本体2向下挤压第三弹簧13，通过第三弹簧13的回弹力使活动杆4能够稳定支撑压圈装置本体2，能够对压圈装置本体2进行稳定减震，同时压圈装置本体2在向下移动的过程中，滑动块9带动交叉设置的连杆10进行运动，通过滑动块9在滑动杆8上滑动的过程中挤压第二弹簧12，通过第二弹簧12的回弹力和连杆10的作用，能够对压圈装置本体2起到稳定支撑和减震的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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