电磁选针器驱动电路及智能选针器的制作方法

本实用新型涉及针织横机领域，具体是一种电磁选针器驱动电路及智能选针器。

背景技术：

电磁选针器作为一种实施选针控制的执行元件，在电脑横机选针控制系统中发挥重要作用。市面上的电磁选针器控制电路多采用三极管或者场效应管驱动,电路复杂,而且无过流过压保护功能,容易造成器件烧毁。为保证选针刀片两端电压处于可控范围，提出了该电磁选针器驱动电路。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于通过电路优化对选针刀片两端电压进行调控，达到过压、过流保护、欠压锁住的效果，提升了选针器的使用寿命及动作的准确控制。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种电磁选针器驱动电路，包括微控单元和至少一个驱动芯片，所述驱动芯片的输入端均连接至微控单元，驱动芯片的两个输出端分别连接至电磁选针器上同一选针线圈的两极。

一种智能选针器，该智能选针器包括如上所述的电磁选针器驱动电路。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，有益效果是：将直流电机驱动芯片应用于线圈驱动电路中,利用驱动芯片自带过压、过流保护、欠压锁住等保护功能，维持线圈两端电压处于稳定范围，降低器件损坏率,提升选针器的使用寿命及选针动作的准确控制。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

驱动芯片连接双电源，分别为驱动电源、基准电源，所述驱动电源分为两路，第一路连接驱动芯片，另一路通过电容与驱动芯片的gnd端连接，驱动电源为24v；所述基准电源连接驱动芯片，为3.3v。

驱动芯片连接电阻，电阻另一端接地。

电磁选针器驱动电路采用at8870芯片或者drv8870芯片作为驱动芯片。

电磁选针器驱动电路包含8个驱动芯片，由微控单元控制形成16个半桥，同一驱动芯片上的两个半桥的输出端连接至同一选针线圈的两极。

附图说明

图1本实用新型实施例电路结构示意图；

图2本实用新型实施例驱动芯片输出端与选针线圈接线示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例详述本实用新型。

如图1、2所示：本实施例采用8个型号相同的驱动芯片，驱动芯片以at8870芯片为例,每个芯片上的8个脚分别采用数字1-8来表示，其中2、3为驱动信号输入脚，6、8为输出脚。每个驱动芯片形成相同的电路h1-h8，以h1为例，24v的驱动电源输入端分为两路分别连接下拉电容c1和at8870芯片5号脚，即芯片的vm接线脚，at8870芯片的7脚经过电阻r1后与gnd端连接。芯片4脚接入3.3v基准电源。

将h1-h8中驱动芯片的2、3脚（即o11、o12）连接至同一个微控单元，将h1-h8中驱动芯片的6、8脚（即x10、x11）分别连接至同一选针线圈的两极，由此h1-h8中的驱动芯片形成16个半桥，接收微控单元的控制信号，实现对8个选针线圈的独立并行控制。

本实用新型将直流电机驱动芯片运用到线圈驱动之中，通过微控单元的io口直接控制驱动芯片的逻辑控制端,实现驱动芯片半桥不同的输出电平组合。电路充分利用了驱动芯片的过流过压保护功能，对每个选针刀片起到精准保护作用，将选针器过流过压损坏的几率降到最低。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除