一种梭织斜纹面料的制作方法

本实用新型涉及面料领域，特别涉及一种梭织斜纹面料。

背景技术：

现在的服装用面料正在往多功能方向发展，普通的单功能纱线使用正在逐步减少，为了增加面料的功能性，需要各种不同的纤维混纺纱，来达到多种功能性效果。但在追求功能性面料的同时，美观性、舒适性也不应降低，服装用面料的选择，往往消费者需求群体的影响，需求群体多的面料，发展的更为迅速。梭织斜纹面料密度大，耐磨性好，不易缩水，常作为衬衫、短裙用料，其用量大，在市场上的占有率高。为了进一步提升梭织斜纹面料的发展，应使梭织斜纹面料具有更多的功能性，进一步提高梭织斜纹面料的服用多样性。梭织面料常用棉纤维、涤纶纤维作为原料，这样的梭织面料样式单调，花样简单，并且不具有蚕丝的光泽，毛的柔软性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提出的一种梭织斜纹面料，具有六种不同的区域，各区域都有不同的功能特点，呈现不同的外观样式，兼有棉、蚕丝、毛三种效果，触觉感受多种多样。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种梭织斜纹面料，其特征在于：由两组经纱和三组纬纱交织而成，所述两组经纱分别为第一棉纱、第一包覆纱，所述三组纬纱分别为第二棉纱、涤纶纱、第二包覆纱，所述两组经纱和三组纬纱交织形成第一斜纹区、第二斜纹区、第三斜纹区、第四斜纹区、第五斜纹区、第六斜纹区；所述第一斜纹区为第一棉纱、第二棉纱交织区，第二斜纹区为第一棉纱、涤纶纱交织区，第三斜纹区为第一棉纱、第二包覆纱交织区，第四斜纹区为第一包覆纱、第二棉纱交织区，第五斜纹区为第一包覆纱、涤纶纱交织区，第六斜纹区为第一包覆纱、第二包覆纱交织区；

所述第一包覆纱包括涤纶丝、腈纶丝、羊绒纤维线，所述羊绒纤维线将所述腈纶丝螺旋缠绕包覆成腈纶包覆丝，所述腈纶包覆丝将所述涤纶丝螺旋缠绕包覆；所述第二包覆纱包括金属丝、蚕丝线、碳纤维线，所述蚕丝线、碳纤维线以相反的缠绕方向将所述金属丝螺旋包覆，且蚕丝线在外侧，所述第二包覆纱外侧涂覆有防霉层，所述防霉层中嵌入有防霉微胶囊以及防潮粒子。第一包覆纱采用腈纶包覆丝，包覆涤纶丝，这样的第一包覆丝具有涤纶的强度，羊绒柔软的手感，吸湿性的效果。这是由于羊绒线将腈纶丝包覆，使羊绒线裸露在外，又腈纶丝和涤纶丝将羊绒线夹紧，使羊绒线中的羊绒纤维难以脱出，所以羊绒纤维的特性得到发挥。第二包覆纱具有极好的强度，并具有蚕丝的光泽，亲肤并且防潮防霉。金属丝作为芯纱，使第二包覆纱强度很大，蚕丝纤维截面为三角形结构，对光的反射性好，吸湿性好，亲肤。碳纤维强度高、耐腐蚀、抗菌。第二包覆纱的外侧涂覆防霉层，防霉层里嵌入了防霉胶囊以及防潮粒子，防潮粒子可以及时将水分吸除，防止对金属丝的影响。

梭织斜纹面料分为六种斜纹区，根据纬纱使用的不同，第一斜纹区、第二斜纹区、第三斜纹区的经纬纱交织区域的强度逐渐变大；第四斜纹区、第五斜纹区、第六斜纹区同样。根据经纱使用的不同，第一斜纹区、第四斜纹区分别具有棉和毛的手感，其他区域同样。

进一步地：所述第一棉纱、第二棉纱用料均为彩棉纤维纱，并有竹节状突起。彩棉纤维纱的天然成色，不经过染色，环保性好。第一棉纱和第二棉纱一般选择相同颜色，竹节状突起处的颜色会显的较深，使本梭织斜纹面料具有条状的花纹样式。

进一步地：所述第二包覆纱芯纱只有一根所述金属丝，所述蚕丝线和碳纤维线均为多股线，但蚕丝线的股数大于碳纤维线的股数。蚕丝线的股数大于碳纤维的股数，使第二包覆纱表面呈现蚕丝的外观。

进一步地：所述第一包覆纱的细度为90-95d，所述第二包覆纱的细度为100-115d，所述第一棉纱、第二棉纱、涤纶纱在60-80s之间选择，且所述第一棉纱和第二棉纱的细度相等。

进一步地：所述第一斜纹区、第二斜纹区、第三斜纹区经向的宽度相同，所述第一斜纹区、第四斜纹区、使用的经纱根数相同。

本实用新型的有益效果是：

本梭织斜纹面料选择了多种不同的经纬纱，其中一种经纱含有羊绒纤维，羊绒纤维线包覆腈纶丝，再用腈纶包覆丝包覆涤纶丝构成第一包覆纱，采用第一包覆纱的经纱对应的第四斜纹区、第五斜纹区、第六斜纹区具有毛的柔软、吸湿性能。第二包覆纱芯丝为金属丝，用蚕丝线、碳纤维线包覆，具有极高的强度，并在第二包覆纱外侧涂覆防霉层，防霉胶囊和防潮粒子，保护内部金属丝的同时提高第二包覆纱的防霉性能，采用第二包覆纱的纬纱对应的第三斜纹区、第六斜纹区具有蚕丝的光泽。六种斜纹区外观以及功能特性各异，提高了梭织斜纹面料的多样性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1表示实施例1一个组织循环的六种斜纹区图示；

图2表示实施例1第一包覆纱的结构图；

图3表示实施例1第二包覆纱的结构图；

图中标号：1-第一斜纹区；2-第二斜纹区；3-第三斜纹区；4-第四斜纹区；5-第五斜纹区；6-第六斜纹区；11-涤纶丝；12-腈纶包覆丝；22-金属丝；23-碳纤维线；24-蚕丝线；25-防霉层

具体实施方式

下面结合本实用新型的具体实施方式中的附图，对本实用新型的具体实施方式的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型一部分的具体实施方式，而不是全部的具体实施方式，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考附图1-3，一种梭织斜纹面料，由两组经纱和三组纬纱交织而成，两组经纱分别为第一棉纱、第一包覆纱，三组纬纱分别为第二棉纱、涤纶纱、第二包覆纱，两组经纱和三组纬纱交织形成第一斜纹区1、第二斜纹区2、第三斜纹区3、第四斜纹区4、第五斜纹区5、第六斜纹区6；第一斜纹区1为第一棉纱、第二棉纱交织区，第二斜纹区2为第一棉纱、涤纶纱交织区，第三斜纹区3为第一棉纱、第二包覆纱交织区，第四斜纹区4为第一包覆纱、第二棉纱交织区，第五斜纹区5为第一包覆纱、涤纶纱交织区，第六斜纹区6为第一包覆纱、第二包覆纱交织区；

第一包覆纱包括涤纶丝11、腈纶丝、羊绒纤维线，羊绒纤维线将腈纶丝螺旋缠绕包覆成腈纶包覆丝12，腈纶包覆丝12将涤纶丝11螺旋缠绕包覆；第二包覆纱包括金属丝22、蚕丝线24、碳纤维线23，蚕丝线24、碳纤维线23以相反的缠绕方向将金属丝22螺旋包覆，且蚕丝线24在外侧，第二包覆纱外侧涂覆有防霉层25，防霉层25中嵌入有防霉微胶囊以及防潮粒子。第一包覆纱采用腈纶包覆丝12，包覆涤纶丝11，这样的第一包覆丝具有涤纶的强度，羊绒柔软的手感，吸湿性的效果。这是由于羊绒线将腈纶丝包覆，使羊绒线裸露在外，又腈纶丝和涤纶丝11将羊绒线夹紧，使羊绒线中的羊绒纤维难以脱出，所以羊绒纤维的特性得到发挥。第二包覆纱具有极好的强度，并具有蚕丝的光泽，亲肤并且防潮防霉。金属丝22作为芯纱，使第二包覆纱强度很大，蚕丝纤维截面为三角形结构，对光的反射性好，吸湿性好，亲肤。碳纤维强度高、耐腐蚀、抗菌。第二包覆纱的外侧涂覆防霉层25，防霉层25里嵌入了防霉胶囊以及防潮粒子，防潮粒子可以及时将水分吸除，防止对金属丝22的影响。

梭织斜纹面料分为六种斜纹区，根据纬纱使用的不同，第一斜纹区1、第二斜纹区2、第三斜纹区3的经纬纱交织区域的强度逐渐变大；第四斜纹区4、第五斜纹区5、第六斜纹区6同样。根据经纱使用的不同，第一斜纹区1、第四斜纹区4分别具有棉和毛的手感，其他区域同样。

优选的：第一棉纱、第二棉纱用料均为彩棉纤维纱，并有竹节状突起。彩棉纤维纱的天然成色，不经过染色，环保性好。第一棉纱和第二棉纱一般选择相同颜色，竹节状突起处的颜色会显的较深，使本梭织斜纹面料具有条状的花纹样式。

优选的：第二包覆纱芯纱只有一根金属丝22，蚕丝线24和碳纤维线23均为多股线，但蚕丝线24的股数大于碳纤维线23的股数。蚕丝线24的股数大于碳纤维的股数，使第二包覆纱表面呈现蚕丝的外观。

优选的：第一斜纹区1、第二斜纹区2、第三斜纹区3经向的宽度相同，第一斜纹区1、第四斜纹区4、使用的经纱根数相同。

在本实施例中，蚕丝线24为4股，碳纤维为2股，第一包覆纱的细度为92d，第二包覆纱的细度为110d，第一棉纱、第二棉纱、涤纶纱均为70s。

实施例2

在本实施例中，蚕丝线24为6股，碳纤维为2股，第一包覆纱的细度为95d，第二包覆纱的细度为100，第一棉纱、第二棉纱均为80s，涤纶纱为60s。

本实用新型的有益效果是：

本梭织斜纹面料选择了多种不同的经纬纱，其中一种经纱含有羊绒纤维，羊绒纤维线包覆腈纶丝，再用腈纶包覆丝包覆涤纶丝构成第一包覆纱，采用第一包覆纱的经纱对应的第四斜纹区、第五斜纹区、第六斜纹区具有毛的柔软、吸湿性能。第二包覆纱芯丝为金属丝，用蚕丝线、碳纤维线包覆，具有极高的强度，并在第二包覆纱外侧涂覆防霉层，防霉胶囊和防潮粒子，保护内部金属丝的同时提高第二包覆纱的防霉性能，采用第二包覆纱的纬纱对应的第三斜纹区、第六斜纹区具有蚕丝的光泽。六种斜纹区外观以及功能特性各异，提高了梭织斜纹面料的多样性。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更与修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

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