一种缝纫机油盘的制作方法
本实用新型涉及缝纫设备技术领域,尤其涉及一种缝纫机油盘。
背景技术:
目前的平缝机大多如图1所示,机壳1安装在底板11上方,油盘2安装在底板11下方,润滑油存储在油盘2中,设置在油盘2中的油泵3将润滑油运送至旋梭、上轴等运动部件中,为整机提供润滑。但由于油盘2并非完全密封,因此在缝纫机的使用过程中,碎布、线毛、粉尘等杂质会不断地进入油盘2,对润滑油造成污染,影响润滑油的品质。同时,润滑油中的杂质还会对缝纫机的运动部件造成磨损,使其使用寿命降低。
技术实现要素:
针对上述缺陷,本实用新型要解决的问题是提供一种有助于保证润滑油质量的缝纫机油盘。
本实用新型提供了一种缝纫机油盘,安装在缝纫机的底板下方,包括底部、与所述底部的外周相连接的侧部以及位于所述底部和侧部之间的储油腔,所述储油腔包括相互连通的第一区域和第二区域,所述第一区域的高度大于所述第二区域的高度;所述第一区域中设有油泵和油量观察装置,所述油量观察装置包括竖直向上延伸的导向部和置于所述导向部中的浮标,缝纫机上还设置有用于观察所述浮标的油窗;所述第二区域中设有油量测量装置、过滤装置和放油口。
优选地,所述过滤装置为磁铁。
优选地,所述油窗设置在缝纫机的机壳上。
优选地,所述侧部与底板的连接面上设有环形密封槽,所述环形密封槽中设有密封垫。
优选地,所述侧部与底板的连接面上开有多个连接孔。
优选地,所述侧部上设有与所述储油腔相连通的供油嘴和回油嘴。
优选地,所述底部的外侧面上间隔地设有多个散热片。
优选地,所述底部的外侧面上设有多个支撑部。
优选地,缝纫机还包括膝靠抬压脚组件,所述底部的外侧面上设有转轴安装部,所述膝靠抬压脚组件中的转轴转动连接在所述转轴安装部中。
优选地,所述底部的外侧面上还设有多个电线固定部,用于固定电线。
本实用新型的有益之处在于,
1、可以将缝纫机的润滑油密封在机器的内部,杜绝外部环境对润滑油的影响,保证润滑油的品质不被外部污染,延长缝纫机的使用寿命;
2、具有供油和回油结构,为缝纫机内部的运动部件提供润滑,确保缝纫性能稳定;
3、储油腔包括高度不同的第一区域和第二区域,在第一区域内安装油泵,第二区域内安装油量测量装置、过滤装置和放油口,既能保证供油泵吸取的足够油量,又可以保证润滑油的清洁度,使得各部件充分发挥各自的功能,确保最佳的润滑效果;
4、在第一区域内还设有油量观察装置,通过油窗即可观察和判断润滑油的多少,简单便捷;
5、油盘底部设有多个散热片,可以及时对润滑油进行散热,降低整机工作温度,延长润滑油和整机的使用寿命;
6、油盘底部设有多个电线固定部,有利于提高缝纫机的安全性与整洁美观。
附图说明
图1是现有技术缝纫机的主视图;
图2是本实用新型油盘与底板的安装示意图;
图3是本实用新型油盘的内部结构示意图一;
图4是本实用新型油盘的内部结构示意图二;
图5是本实用新型油盘的主视透视图;
图6是本实用新型油盘的底部结构示意图;
图7是本实用新型油盘的底部结构安装示意图。
元件标号说明:
1机壳
11底板
2油盘
21底部
211油盘口
212转轴安装部
213支撑部
22侧部
221环形密封槽
222密封垫
223连接孔
23储油腔
231第一区域
232第二区域
3油泵
31三通管
32油盘供油管
33供油嘴
34旋梭供油管
35旋梭回油管
36回油嘴
4油量测量装置
5油量观察装置
51浮标
52导向部
53油窗
6放油口
61放油螺钉
62油封
7磁铁
71磁铁安装螺钉
8散热片
9电线固定部
91电线
92压板
100转轴
101膝靠曲柄
102防油帽
103膝靠顶杆
104后杠杆
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“水平”、“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
图5所示为从正面观察到的本实用新型缝纫机油盘的主视图,在以下的描述中,以图5中的附图作为方向的参考基础,沿视图纸面向上为上方向,沿视图纸面向下为下方向,垂直于视图纸面向外为前方向,垂直于视图纸面向内为后方向,在对其他视图描述时,以图5所确定的方向作为基础。
如图2-5所示,本实用新型提供了一种缝纫机油盘,该油盘2安装在缝纫机的底板11的下方,包括底部21、与底部21的外周相连接的侧部22以及位于底部21和侧部22之间的储油腔23,储油腔23内储存着用于润滑缝纫机整机的润滑油,其包括相互连通的第一区域231和第二区域232,第一区域231的高度和底面积分别大于第二区域232的高度和底面积。在第一区域231中设有油泵3和油量观察装置5,在第二区域232中则设有油量测量装置4、过滤装置和放油口6。
由于第二区域232处于储油腔23中的最低处,润滑油中包含的铁粉、铁屑等杂质会在重力作用下全部集中在此区域,利于过滤装置工作。优选地过滤装置为磁铁7,其通过磁铁安装螺钉71安装在底部21的内侧面上(这里的“内侧面”指的是靠近储油腔23的侧面,后述的“外侧面”则指的是远离储油腔23的侧面),磁铁7可以对杂质进行吸附。结合图3和图7可知,放油口6开设在底部21上,与储油腔23相连通,在机器正常工作时放油口6通过放油螺钉61和油封62密封;放油时,打开放油口6,由于其位于最低处,储油腔23内的所有润滑油均可从放油口6中流出,实现定时更换润滑油,确保机器的使用寿命。同时,放油口6位于磁铁7的后方,放油时润滑油会先经过磁铁7再流入放油口6,在此过程中磁铁7能够吸附第二区域232中的杂质,进一步保证油盘2的清洁度。如图4和图5所示,油量测量装置4固定安装在底板上,其工作原理为:装置内部的浮子会随润滑油液面上下浮动,根据浮子的位置变化检测储油腔23内的油量。当储油腔23内的油量低于第一区域231时,油量检测装置4可以实现报警功能,提醒用户及时放掉旧油,加入新油。
如图4和图5所示,由于油泵3位于第一区域231中,且第一区域231的底面积大于第二区域232,油泵3能够吸取的有效油量大大增加,储油腔23内的润滑油的使用率得以提高。而润滑油中的杂质均沉淀在低于第一区域231的第二区域232中,因此油泵3不会吸取到杂质,有利于保证机器的润滑效果。如图2和图4所示,油量观察装置5包括竖直向上延伸的导向部52和置于导向部52中的浮标51,缝纫机上设置有油窗53,优选地,油窗53设置在缝纫机的机壳上。由于浮标51会随着储油腔23内的润滑油液面的高度变化上下浮动,通过油窗53观察浮标51的位置即可判断油量的多少。导向部52可以对浮标51起到限位作用,使浮标51保持竖直,便于准确地观察及判断油量。
如图2、图3和图7所示,侧部22与底板11的连接面上设有环形密封槽221,环形密封槽221中设有密封垫222,此外连接面上还开有多个连接孔223,装配时通过螺钉穿过连接孔223将油盘2和底板11相连接,密封垫222会分别与底板11、侧部22紧密贴合,起到密封连接的作用,防止润滑油从连接处渗出。
如图3-5所示,侧部22上设有与储油腔23相连通的供油嘴33和回油嘴36。供油嘴33的一端依次通过油盘供油管32、三通管31与油泵3相连通,另一端则连接有旋梭供油管34,进而与旋梭(未示出)相连通,油泵3可以通过前述结构为旋梭供油;回油嘴36一端与储油腔23连通,另一端与旋梭回油管35相连通,进而与旋梭相连通,完成旋梭回油。
如图6和图7所示,在底部21的外侧面上间隔地设有多个散热片8、支撑部213和电线固定部9,散热片8向外侧突出,增大了底部21与外界的接触面积,能够有效地对机器工作过程中不断升温的润滑油进行散热,确保整机温度处于合理范围内,延长润滑油和机器的使用寿命;支撑部213向外侧突出,当缝纫机放置在水平台上时支撑部213可以对缝纫机起到支撑作用;电线固定部9具体地为卡槽,卡槽内穿设有电线91,可以对电线91起到固定和保护作用。此外,在侧部22上还设有压板92,压板92可以进一步对电线91起到限位作用,使得电线91整洁、清爽地设置在油盘2上。
如图3、图4、图6和图7所示,底部21上开设有向上延伸的油盘口211,外侧面上设有转轴安装部212。缝纫机包括膝靠抬压脚组件,膝靠抬压脚组件主要包括转动连接在转轴安装部212中的转轴100、固定安装在转轴100上的膝靠曲柄101、安装在油盘口211上的顶帽102、设置在油盘2中的膝靠顶杆103以及与膝靠顶杆103相铰接的后杠杆104。当转轴100转动时,膝靠曲柄101随之转动,与顶帽102的顶帽顶杆(未示出)相接触,顶帽顶杆驱动膝靠顶杆103向上运动,进而驱动后杠杆104摆动,再通过机壳内的抬压脚结构(未示出)实现膝靠抬压脚功能。在此过程中油盘口211作为膝靠抬压脚组件与油盘2的连接通道,将外部驱动力从油盘2内部的封闭环境传递至机壳中。
综上所述,本实用新型的有益之处在于,
本实用新型的有益之处在于,
1、可以将缝纫机的润滑油密封在机器的内部,杜绝外部环境对润滑油的影响,保证润滑油的品质不被外部污染,延长缝纫机的使用寿命;
2、具有供油和回油结构,为缝纫机内部的运动部件提供润滑,确保缝纫性能稳定;
3、储油腔包括高度不同的第一区域和第二区域,在第一区域内安装油泵,第二区域内安装油量测量装置、过滤装置和放油口,既能保证供油泵吸取的足够油量,又可以保证润滑油的清洁度,使得各部件充分发挥各自的功能,确保最佳的润滑效果;
4、在第一区域内还设有油量观察装置,通过油窗即可观察和判断润滑油的多少,简单便捷;
5、油盘底部设有多个散热片,可以及时对润滑油进行散热,降低整机工作温度,延长润滑油和整机的使用寿命;
6、油盘底部设有多个电线固定部,有利于提高缝纫机的安全性与整洁美观。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
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