一种胶靴里布验布及浸浆装置的制作方法

本实用新型涉及胶靴生产器械技术领域，尤其涉及一种胶靴里布验布及浸浆装置。

背景技术：

在工业以及日常生活中，胶靴的使用率极高，胶靴除了外面的橡胶外层，里面还有一层胶靴里布，胶靴里布在生产过程中需要经过验布和浸浆两个步骤，现有技术中，这两个步骤需要分别使用机器进行胶靴里布的验布和浸浆，过程中，织好成卷的胶靴里布放卷检验后再卷成卷，然后再把检验过的胶靴里布在放卷浸浆晾干后卷成卷，再进行下道工序，由于分别使用机器进行验布和浸浆，导致生产效率低，用工增加，使得生产成本增加。

技术实现要素：

针对上述的技术问题，本实用新型提出一种胶靴里布验布及浸浆装置，用以解决现有技术中的胶靴里布的生产需要分别使用机器进行验布和浸浆导致生产效率低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种胶靴里布验布及浸浆装置，其特征在于，包括支架和依次设于支架上的上料机构、验布机构、导向辊组、浸浆机构和收料机构，所述浸浆机构包括相配合的撑板和乳浆池，乳浆池内设有过滤盘。

进一步地，所述支架上设有给乳浆池供液的供液桶。

进一步地，所述验布机构包括相配合的玻璃板检验组件和检验台。

进一步地，所述玻璃板检验组件包括设于支架上的玻璃支撑台、设于玻璃支撑台上的检验灯管和设于玻璃支撑台上端的玻璃板。

进一步地，所述玻璃支撑台的上端和下端均设有检验导向辊。

进一步地，还包括设于浸浆机构与收料机构之间的晾晒机构。

进一步地，所述晾晒机构包括若干间隔设置的晾晒辊。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将胶靴里布的验布机构和浸浆机构设置为一体化的验布及浸浆装置，使得胶靴里布的验布和浸浆过程能够连续不间断的在同一台机器上完成，即提高了生产效率，又减少了人工参与，降低了生产成本；通过晾晒机构便于将检验过和浸过浆的胶靴里布直接进行晾晒干，使得验布、浸浆和晾晒均能连续不断的进行，一次性完成了验布、浸浆和晾晒三个工序，进一步地提高了生产效率，提高了该装置的功能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型所述一种胶靴里布验布及浸浆装置，包括支架1和依次设于支架1上的上料机构2、验布机构3、导向辊组4、浸浆机构5和收料机构6，所述浸浆机构5包括相配合的撑板51和乳浆池52，乳浆池52内设有过滤盘53。本实施例中，上料机构2为上料支架，将织好的胶靴里布卷盘放置在上料支架上，并拉动胶靴里布至验布机构3，检验胶靴里布是否存在长花纱、油污、破洞等质量问题，如存有质量问题，操作工用剪刀把有质量问题的部分剪下来，无质量问题的胶靴里布通过包缝机连接起来，然后通过导向辊组4拉向浸浆机构5机构，胶靴里布穿过撑板51至乳浆池52中穿过过滤盘53起到给胶靴里布浸浆的作用，经过验布和浸浆的胶靴里布被收料机构6进行收料，本实施例中，收料机构6为收料辊，收料过程中，胶靴里布被卷收到收料辊上。通过该胶靴里布验布及浸浆装置使得胶靴里布的验布和浸浆过程能够连续不间断的在同一台机器上完成，提高了生产效率，降低了生产成本。

进一步地，如图1所示，所述支架1上设有给乳浆池52供液的供液桶54。供液桶54朝向乳浆池52一侧的下部设有出液管，出液管上设有控制阀门，出液管的出口位于乳浆池52的正下方，便于乳浆液源源不断的缓慢的给乳浆池52供液，保证浸浆过程的顺利进行。

进一步地，如图1所示，所述验布机构3包括相配合的玻璃板检验组件31和检验台32。工人在检验台32通过玻璃板检验组件31检验胶靴里布8是否存在长花纱、油污、破洞等质量问题。玻璃板检验组件31和检验台32一体化结构，提高验布的效率。

进一步地，如图1所示，所述玻璃板检验组件31包括设于支架1上的玻璃支撑台311、设于玻璃支撑台311上的检验灯管312和设于玻璃支撑台311上端的玻璃板313。玻璃板313位于检验灯管312的正上方，本实施例中，检验灯管312为荧光灯，胶靴里布8经过玻璃板313的上表面，玻璃板313下方的检验灯管312发出的光通过胶靴里布8，便于工人通过透光性能发现胶靴里布8是否存在长花纱、油污、破洞等质量问题，并且玻璃板313朝向检验台32一侧倾斜向下设置，便于置身于检验台32上的工人进行验布操作。

进一步地，如图1所示，所述玻璃支撑台311的上端和下端均设有检验导向辊314。通过设于玻璃支撑台311上端的检验导向辊314将上料机构2上的胶靴里布8导入到玻璃板上表面，通过设于玻璃支撑台311下端的检验导向辊314将检验过后合格的胶靴里布8导入到导向辊组中，导向辊组包括若干个从低到高错落设置在验布机构3和浸浆机构5之间支架1的导向辊，将验布机构下端出来胶靴里布8导入到浸浆机构5的上方，便于浸浆过程的进行。

进一步地，如图1所示，还包括设于浸浆机构5与收料机构6之间的晾晒机构。通过晾晒机构便于把浸过浆的胶靴里布8晾晒干后便于后续的收料。

进一步地，如图1所示，所述晾晒机构包括若干间隔设置的晾晒辊7，且晾晒辊7之间具有较长的距离，便于将胶靴里布8连续不断的晾晒干，并且晾晒辊7高低错落设置在支架1上，即便于拉展胶靴里布8，又能减少晾晒辊7间的横向距离，从而减少了该验布及浸浆装置的体积。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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