一种改善成品手感的烘筒烘燥机的制作方法

本实用新型属于印染设备技术领域，特别是涉及应用于平幅烘干部分，适用于所有的前处理和平幅染色等工序的改善成品手感的烘筒烘燥机。

背景技术：

印染生产流程中的多道工序都需要烘筒烘燥机实现平幅烘干，传统烘筒烘燥机如图1所示，每个烘筒设有皮带盘或者链轮，每一柱通常由8-12个烘筒构成，由一台减速电机牵引，每个烘筒的线速度相等，由于多数织物在湿态转换到干态的被烘干的过程中都会有少量的经向收缩，导致了在烘干过程中张力变大，会影响成品手感。

技术实现要素：

本实用新型目的在于针对现有技术的缺陷提出一种使织物在干燥过程中能始终维持较小的张力的改善成品手感的烘筒烘筒烘燥机。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种改善成品手感的烘筒烘燥机，包括机架，箱体和设置在所述箱体内的多组烘筒，其特征在于：每组所述烘筒采用一个驱动装置驱动转动，相邻的两组所述烘筒之间设置有松紧架。将分成多组单独驱动可以根据织物的收缩实时调整张力，同时通过松紧架平衡张力，消除织物因烘干收缩造成的张力变化，改善成品手感。

其进一步特征在于：每组所述烘筒中每两个烘筒由一台减速电机主动拖动，另一个被织物牵引被动；每组的减速电机使用一台变频器驱动。

进一步的：每两组所述烘筒组成一柱烘筒，所述烘筒烘燥机具有一柱或多柱烘筒。

优选的：每组所述烘筒具有4-6个烘筒，每柱烘筒具有8-12个烘筒。

其进一步特征还在于：所述烘筒烘燥机进布端和出布端分别设置有入布松紧架和出布松紧架。

所述箱体上部设置有排汽顶罩。

本实用新型将烘筒进行分组，单独控制转动，每相邻两组烘筒之间使用松紧架实现速差检测实现同步调节。烘筒就分有多组张力测控分段传动，使织物的烘干过程的经向收缩得以在更多的细分段分段实现。消除织物因烘干收缩造成的张力变化，改善成品手感。

附图说明

图1为现有技术结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，一种改善成品手感的烘筒烘燥机，包括机架1，箱体2和设置在箱体2内的多组烘筒3，每组烘筒3采用一个变频器驱动转动，相邻的两组烘筒3之间设置有松紧架4实现速差检测和同步调节。按照穿布路径，每组烘筒3中每两个烘筒3由一台异步减速电机主动拖动，另一个被织物牵引被动。烘筒烘燥机具有两柱烘筒。每两组烘筒3组成一柱烘筒，每组烘筒3具有4-6个烘筒3，每柱烘筒3具有8-12个烘筒。烘筒烘燥机进布端和出布端分别设置有入布松紧架5和出布松紧架6。箱体2上部设置有排汽顶罩7。

在织物烘干过程中，由于每个异步减速电机都有对应于负载的异步转速值，在被烘干的过程中织物的经向收缩导致的张力上升会使烘筒3的传动电机之间形成速差，减弱了张力的上升，同时由于每柱烘筒3被分成两段，相邻段之间也会由于松紧架4的存在实现了顺应于经向收缩的速差，降低了织物张力，改善了成品手感。

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