一种导电布切断装置的制作方法

本实用新型涉及导电布生产加工技术领域，尤其涉及一种导电布切断装置。

背景技术：

导电布是以纤维布为基材，经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布。导电布可分为：镀镍导电布，镀金导电布，镀炭导电布，铝箔纤维复合布。导电布外观上有平纹和网格区分，可用于从事电子、电磁等高辐射工作的专业屏蔽工作服，屏蔽室专用屏蔽布；it行业屏蔽件专用布，当下流行触屏手套，防辐射窗帘等。但是成卷的导电布在使用的过程中需要进行切断，如果没有特定的装置进行切割，那么在使用中存在很大的麻烦，使用不方便。

公开号为cn207044249u的专利说明书中公开了一种方便使用的导电布切断装置及导电布，包括导电布、加紧装置、上横向连接端和下横向连接端，导电布围绕在收卷纸环上，加紧装置的中间贯穿设置有加紧螺栓装置，加紧装置的上端垂直连接有上横向连接端，上横向连接端的右端垂直安置有竖向的导电布出口控制上端，下横向连接端的右端垂直安置有竖向的导电布出口控制下端。但是这种导电布切断装置存在不足之处，其不适合对现有导电布进行快速分段切断，且切断后的导电布容易弯曲折叠，不利于后续使用，需要进行优化改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种导电布切断装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种导电布切断装置，包括底座，所述底座的下端四角处设有移动滚轮，所述底座的上端对称固定有耳板，所述耳板通过销轴转动支撑有卷筒，所述卷筒的中空轴外侧卷绕有导电布，所述销轴的外端通过悬臂组件支撑有活动压块，所述底座的上端位于活动压块的正下方固定有承压块，所述承压块的两侧端对称固定有导向轨，所述活动压块的两侧端对称固定有限制在导向轨中的导向柱，所述活动压块的底端设有切断凸刃，所述承压块的顶端开设有与切断凸刃形状配合的凹槽，所述承压块位于凹槽的前侧留有4-8cm宽的压平区；

所述悬臂组件包括套管、定位轴、连接杆、滑杆、第一弹簧、第二弹簧和定位板，所述套管的一端开设有与销轴配合的转孔，另一端向内开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑杆，所述滑杆的外端固定有连接杆，所述连接杆通过定位轴与活动压块转动连接，所述滑杆的外侧套设有第一弹簧，所述套管的下侧通过第二弹簧与定位板连接，所述定位板固定在耳板的外侧。

进一步地，上述导电布切断装置中，所述移动滚轮带有便于停靠位置的自锁机构。

进一步地，上述导电布切断装置中，所述滑槽为矩形槽，所述滑杆为矩形杆，所述第一弹簧为矩形弹簧。

进一步地，上述导电布切断装置中，所述销轴、定位轴均为外宽内窄的t形轴。

进一步地，上述导电布切断装置中，所述切断凸刃的横截面为尖头向下的三角形结构。

进一步地，上述导电布切断装置中，所述活动压块的上端设有便于手动按压的拱形面。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，其适合对现有导电布进行快速分段切割，操作方便快捷，且压平区的设计能够使得切断后的导电布不易出现弯曲折叠，便于后续使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中导向轨、导向柱的截面结构示意图；

图3为本实用新型中套管的结构示意图；

图4为本实用新型中卷筒的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-移动滚轮，3-耳板，4-销轴，5-卷筒，6-导电布，7-活动压块，8-承压块，9-导向轨，10-导向柱，11-切断凸刃，12-凹槽，13-套管，14-定位轴，15-连接杆，16-滑杆，17-滑槽，18-第一弹簧，19-第二弹簧，20-定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实施例为一种导电布切断装置，包括底座1，底座1的下端四角处设有移动滚轮2，底座1的上端对称固定有耳板3，耳板3通过销轴4转动支撑有卷筒5，卷筒5的中空轴外侧卷绕有导电布6。销轴4的外端通过悬臂组件支撑有活动压块7，底座1的上端位于活动压块7的正下方固定有承压块8，承压块8的两侧端对称固定有导向轨9。活动压块7的两侧端对称固定有限制在导向轨9中的导向柱10，活动压块7的底端设有切断凸刃11，切断凸刃11的横截面为尖头向下的三角形结构，承压块8的顶端开设有与切断凸刃11形状配合的凹槽12，承压块8位于凹槽12的前侧留有4-8cm宽的压平区。

悬臂组件包括套管13、定位轴14、连接杆15、滑杆16、第一弹簧18、第二弹簧19和定位板20，套管13的一端开设有与销轴4配合的转孔，另一端向内开设有滑槽17。滑槽17中滑动连接有滑杆16，滑杆16的外端固定有连接杆15，连接杆15通过定位轴14与活动压块7转动连接，滑杆16的外侧套设有第一弹簧18，套管13的下侧通过第二弹簧19与定位板20连接，定位板20固定在耳板3的外侧。

本实施例中，移动滚轮2带有便于停靠位置的自锁机构。

本实施例中，滑槽17为矩形槽，滑杆16为矩形杆，第一弹簧18为矩形弹簧。

本实施例中，销轴4、定位轴14均为外宽内窄的t形轴。

本实施例中，活动压块7的上端设有便于手动按压的拱形面。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，其适合对现有导电布6进行快速分段切割，操作方便快捷，且压平区的设计能够使得切断后的导电布6不易出现弯曲折叠，便于后续使用。具体操作为，将导电布6从活动压块7、承压块8之间的间隙拉扯出来，选择合适的切断长度，然后手动按压活动压块7即可将导电布6切断，切断后松开活动压块7，在第二弹簧19的作用下使得活动压块7复位，等待下次切断操作。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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