再覆盖组件及搭载其的裁剪机的制作方法
本申请涉及裁剪装置,具体地涉及一种再覆盖组件及搭载其的裁剪机。
背景技术:
裁剪机用于服装布料等软材料的批量裁剪,通常裁剪机包括机头、机身、y轨等部分,机头配置于y轨上,该y轨在机身上。裁剪时,机头在y轨上水平移动、y轨在机身上移动。
在裁剪作业过程中,有时需要再覆盖一层覆盖膜到待裁剪物料上,以增加吸附力度,从而进行裁剪。进而就需要在裁剪机上配置再覆盖组件,再覆盖组件一般安装于y轨上。y轨在机身上移动,通过带动再覆盖组件移动来带动覆盖膜覆盖在待裁剪物料上。
目前,采用的再覆盖组件一般为直推式再覆盖组件。但是,直推式再覆盖组件内的卷膜筒与待裁剪物料间有一定的间隙。进而使得裁剪时,靠近卷膜筒侧的覆盖膜无法覆盖到待裁剪物料上,再覆盖效果差。
技术实现要素:
为克服上述缺点,本申请的主要目的在于提供一种再覆效果好的再覆盖组件及搭载其的裁剪机。
为了达到以上目的,本申请提供一种再覆盖组件,所述再覆盖组件置于裁剪机y轨的一侧,所述再覆盖组件配包含:
两个推杆,每个推杆的第一端固定连接于所述y轨上;
卷膜筒,所述卷膜筒的两端分别转动连接有转轴,每个转轴远离所述卷膜筒的一端固定连接至对应的推杆的第二端,所述卷膜筒用于卷绕覆盖膜;
第一气缸,所述第一气缸的连杆的一端可转动的连接于所述推杆的一侧,所述第一气缸远离所述连杆的一端可转动的连接于所述y轨上;
通过所述第一气缸连杆的伸缩带动所述推杆转动,从而带动所述卷膜筒上下移动。
优选的,该卷膜筒两端的端部内分别配置有腔体,每个腔体内配置有收回装置,所述收回装置包括套筒和平面涡卷弹簧;
所述平面涡卷弹簧的一端固定连接于所述套筒的内部,另一端固定连接于所述转轴上。
优选的,该套筒内还配置有支撑轴,所述支撑轴上套接有轴承,所述轴承的径向与所述平面涡卷弹簧的径向平行。
优选的,该收回装置还包含挡片,其配置于所述平面涡卷弹簧的一侧,用以固定所述平面涡卷弹簧。
优选的,该再覆盖组件还包含两个对称的配置于裁剪机机身两侧的固定轴升降组件,每个固定轴升降组件包含气缸固定座、第二气缸、气缸连接端和固定轴;
所述第二气缸通过气缸固定座固定于机身上,其具有伸缩的伸缩杆;
所述伸缩杆的端部连接固定轴,所述固定轴用于卷绕覆盖膜;
基于所述伸缩杆的伸缩带动所述固定轴做上下往复运动。
优选的,该第一气缸的连杆上还连接有浮动接头;所述推杆的一侧还固定连接有气缸固定支撑部,所述气缸固定支撑部与所述浮动接头转动连接。
优选的,该再覆盖组件,包括固定连接于所述y轨上的轴承座,所述推杆的第一端通过连接轴转动的连接于所述轴承座。
优选的,再覆盖组件还包括固定连接于所述y轨上的连接板,所述基座通过连接于所述连接板上连接于所述y轨上;
所述第一气缸远离所述连杆的一端也可转动的连接于所述连接板上。
优选的,该推杆的第二端配置有锁紧块,其用以固定转轴。
本申请实施例还提供一种裁剪机,其包括机头、机身及y轨,所述y轨配置于机身上,所述y轨的一侧配置有上述任一实施例所述的再覆盖组件。
有益效果:
本申请提出的再覆盖组件通过设置推杆和第一气缸结构,使得卷膜筒能够上下移动。在覆盖覆盖膜时,控制卷膜筒下移,使得覆盖膜能够更贴近待裁剪面料,从而使得裁剪机对覆盖膜的吸附效果好(吸附力度大、吸附效率高),进而增加对待裁剪面料的固定效果,最终增加裁剪机的裁剪效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1为本申请实施例的搭载再覆盖组件的裁剪机的结构示意图;
图2为图1中ⅰ的局部放大图;
图3为图1中ⅱ的局部放大图;
图4为本申请实施例的卷膜筒其两端分别连接转轴的结构示意图;
图5为图4中ⅲ的局部放大图;
图6为本申请实施例的平面涡卷弹簧结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以如具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
本申请提出一种再覆盖组件,其用于裁剪机,该再覆盖组件配置于裁剪机y轨的一侧,该再覆盖组件包含:两个推杆,每个推杆的第一端固定连接在y轨上;卷膜筒,其两端分别转动连接有转轴,每个转轴远离卷膜筒的一端固定连接至对应的推杆的第二端,该卷膜筒用于卷绕覆盖膜;第一气缸,该第一气缸的连杆的一端可转动的连接于推杆的一侧,第一气缸远离连杆的一端可转动的连接于所述y轨上;通过第一气缸连杆的伸缩带动推杆转动,从而带动卷膜筒上下移动。本申请提出的再覆盖组件通过设置推杆和第一气缸结构,使得卷膜筒能够上下移动。在覆盖覆盖膜时,控制卷膜筒下移,使得覆盖膜能够更贴近待裁剪面料,从而使得裁剪机对覆盖膜的吸附效果好(吸附力度大、吸附效率高),进而增加对待裁剪面料的固定效果,最终增加裁剪机的裁剪效果(裁剪效率和裁剪精度高)。
接下来结合图1-图6来详细的描述本申请提出的再覆盖组件。
该再覆盖组件1配置于裁剪机的y轨1a的一侧,其两侧分别配置有推杆10,每个推杆10的第一端固定连接于y轨1a上;
卷膜筒4,其两端分别转动连接有转轴5,每个转轴4的远离卷膜筒的一端固定连接至对应的推杆10的第二端10a,该卷膜筒用于卷绕覆盖膜3;
第一气缸14,该第一气缸14的连杆的一端可转动的连接于推杆10的一侧,第一气缸14远离推杆10的一端可转动的连接于y轨1a上;通过第一气缸14的连杆的伸缩带动推杆10转动,从而带动卷膜筒4上下移动。
本实施方式中,推杆10的第二端10a还可配置有锁紧块9,其用以固定转轴5。运行时,基于指令驱动第一气缸14,通过第一气缸14的连杆的伸缩带动推杆10沿与y轨1a的连接点转到从而实现卷膜筒4上下移动。第一气缸14的连杆14a上还连接有浮动接头15;推杆10的一侧还固定连接有气缸固定支撑部11,该气缸固定支撑部11与所述浮动接头转动连接。较佳的,该气缸固定支撑部11与所述浮动接头通过第一固定部件(如,螺栓或转轴等)连接,运行时气缸固定支撑部11可沿该第一固定部件转动。
在一实施方式中,该推杆10的一端通过第二固定部件13安装在轴承座12上,该轴承座12固定于基座21,运行时该推杆10可沿该第二固定部件转动。基座21y轨上。第一气缸14远离连杆14a的一端也可转动的连接于基座21(也称连接板21)。
上述实施方式的卷膜筒4,其两端的端部内分别配置有腔体4a,每个腔体内配置有收回装置,该收回装置包括套筒4b和平面涡卷弹簧8。
该平面涡卷弹簧8的一端8b固定连接于套筒4b的内部,另一端固定连接于转轴5上。较佳的,该套筒内容纳支撑轴7,该支撑轴7上套接有轴承6,且轴承6的径向与平面涡卷弹簧8的径向平行。较佳的,收回装置还包含挡片23,其配置于平面涡卷弹簧8的一侧,用以固定平面涡卷弹簧。该转轴5的轴线与卷膜筒4的轴线同轴。
请参考图1及图3,该再覆盖组件,还包含两个对称的配置于裁剪机机身两侧的固定轴升降组件2,每个固定轴升降组件2包含气缸固定座17、第二气缸18、气缸连接端19和固定轴20;该第二气缸19通过气缸固定座18固定于机身上,其具有伸缩的伸缩杆18a;该伸缩杆18a的端部19连接固定轴20,该固定轴20用于卷绕覆盖膜;固定轴升降组件2运行时基于第二气缸19的驱动其内的伸缩杆18a伸缩带动固定轴20移动。
裁剪时:y轨远离固定轴,再覆盖膜平铺于布料上,同时卷膜筒顺时针旋转,
平面涡卷弹簧储能。回收时:y轨靠近固定轴,平面涡卷弹簧能量释放,卷膜筒逆时针转动,再覆盖膜重新缠绕上卷膜筒。裁剪时,两端气缸上升;回收时,俩端气缸下降。
裁剪结束或收膜时往回移动时,该卷膜筒上移(不接触软材料)利用卷膜筒内的平面涡卷弹簧的弹力作驱动力驱动卷膜筒与放膜时旋转方向相反的旋转以迅速收膜,这样降低了布料裁剪过程中由于布料吸附不牢导致裁剪不齐有偏差缺陷。
在本申请中,术语“上”、“下”、“内”、“中”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本申请的内容并据以实施,并不能以此限制本申请的保护范围。凡如本申请精神实质所做的等效变换或修饰,都应涵盖在本申请的保护范围之内。
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