一种急救包生产设备的制作方法

本实用新型涉及医疗设备加工技术领域，具体为一种急救包生产设备。

背景技术：

急救包是装有急救药品及消过毒的纱布、绷带等的小包，在人们出现意外情况下应急使用的救援物品。根据不同的环境和不同的使用对象，可以分为不同的类别。如按不同使用对象不同可分为家用急救包、户外急救包、车用急救包、礼品急救包和地震急救包等。

随着时代的发展，人们越来越重视自身的安全，大多数家庭都会准备医疗急救包，以便不时之需，提高了市场对急救包的需求，需要进行急救包的大量生产，在急救包生产过程中，工作人员在剪取布料的时候，容易产生误差，将布料剪小或剪大，布料的边角切口不均匀且不美观，造成了布料的大量浪费，降低了急救包加工的生产效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种急救包生产设备，解决了在急救包生产过程中，工作人员在剪取布料的时候，容易产生误差，将布料剪小或剪大，布料的边角切口不均匀且不美观，造成了布料的大量浪费，降低了急救包加工生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种急救包生产设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接放置台，且放置台的上表面开设有切料槽，且放置台的上表面放置有布料，所述布料的上方设置有刀具，且刀具固定连接在固定板的下表面，所述固定板的下表面通过两个第一伸缩装置与两个定位板的上表面固定连接，所述布料的左端缠绕在转轴的外表面，且转轴的两端分别套接在两个轴承内，且两个轴承分别卡接在两个支撑板的相对面，且两个支撑板的底端均与底板的上表面固定连接。

所述固定板的上表面与连接板的下表面固定连接，所述连接板的上表面卡接有四个滑套，且滑套内滑动连接有滑杆，且滑杆的底端与底板的上表面固定连接，所述连接板下表面与四个第二伸缩装置的顶端固定连接，且四个第二伸缩装置的底端均与底板的上表面固定连接。

所述滑杆的顶端与挡板的下表面固定连接，且挡板的上表面开设有通孔，所述通孔内设置有齿杆，且齿杆的底端与连接板的上表面固定连接，所述齿杆与半齿轮啮合，且半齿轮的背面与电机的输出轴固定连接，所述电机的机身通过底座与挡板的上表面固定连接，且电机位于通孔的左侧，所述挡板的上表面固定安装有电源，且电源的上表面设置有开关。

优选的，所述电机为yej100l-6-1.5kw型号的抱闸电机，所述齿杆的齿牙数量为半齿轮齿牙数量的两倍。

优选的，所述第一伸缩装置包括第一伸缩杆，且第一伸缩杆的表面套接有第一弹簧，且第一伸缩杆和第一弹簧的两端分别与固定板的下表面和定位板的上表面固定连接。

优选的，所述第二伸缩装置包括第二伸缩杆，且第二伸缩杆的表面套接有第二弹簧，且第二伸缩杆和第二弹簧的两端分别与连接板的下表面和底板的上表面固定连接。

优选的，所述刀具的宽度小于切料槽的宽度，且放置台的形状为矩形。

优选的，所述开关的输入端与电源的输出端电连接，所述开关的输出端与电机的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种急救包生产设备，具备以下有益效果：

(1)、该急救包生产设备，通过刀具、放置台、齿杆、电机、滑套、滑杆、第二伸缩装置和连接板的相互配合，当布料平放在放置台上，电机带动半齿轮转动，半齿轮带动齿杆向下移动，齿杆带动连接板向下移动，连接板带动固定板和刀具下压，刀具向切料槽内移动的过程中，将布料进行切断，当半齿轮不再与齿杆啮合，第二伸缩装置推动连接板向上移动，连接板带动滑套在滑杆的表面向上滑动，使刀具恢复到原来的位置，便于进行下一次的布料切断，实现了布料切断过程中切口的平整性，避免了布料裁剪不均匀而造成布料的浪费，提高急救包生产过程的加工效率，节省了工作人员的时间和体力。

(2)、该急救包生产设备，通过第一伸缩装置、定位板、固定板、放置台和切料槽的相互配合，当刀具下压过程中，固定板带动第一伸缩装置和定位板将布料压住，使布料固定在放置台上，有利于刀具对布料进行切断，避免了布料在切断过程中滑动而造成切口的不均匀，提高了布料剪取的速率，提高了急救包生产过程中的效率，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视的结构示意图；

图3为本实用新型转轴左视的结构示意图。

图中：1底板、2放置台、3切料槽、4布料、5刀具、6固定板、7第一伸缩装置、71第一弹簧、72第一伸缩杆、8定位板、9转轴、10支撑板、11轴承、12连接板、13第二伸缩装置、131第二伸缩杆、132第二弹簧、14挡板、15齿杆、16通孔、17半齿轮、18电机、19底座、20电源、21开关、22滑套、23滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种急救包生产设备，包括底板1，通过设置底板1，使放置台2、刀具5、定位板8和电机18能够水平放置，提高了刀具5切断布料4过程的稳定性，便于工作人员的使用，提高了急救包生产加工的工作效率，底板1的上表面固定连接放置台2，且放置台2的上表面开设有切料槽3，且放置台2的上表面放置有布料4，通过设置放置台2，使布料4可以平整的铺设在放置台2的表面，有利于布料4切断过程中切口的整齐性，布料4的上方设置有刀具5，刀具5的宽度小于切料槽3的宽度，且放置台2的形状为矩形，且刀具5固定连接在固定板6的下表面，固定板6的下表面通过两个第一伸缩装置7与两个定位板8的上表面固定连接，通过设置定位板8，当刀具5下压过程中，固定板6带动第一伸缩装置7和定位板8将布料4压住，使布料4固定在放置台2上，避免了布料4在切断过程中滑动而造成切口的不均匀，第一伸缩装置7包括第一伸缩杆72，且第一伸缩杆72的表面套接有第一弹簧71，且第一伸缩杆72和第一弹簧71的两端分别与固定板6的下表面和定位板8的上表面固定连接，通过设置第一伸缩装置7，当固定板6带动刀具5向下移动过程中，第一伸缩装置7和定位板8先将布料4压住，有利于刀具5对布料4进行切断，使布料4固定在放置台2上，布料4的左端缠绕在转轴9的外表面，且转轴9的两端分别套接在两个轴承11内，通过设置转轴9和轴承11，工作人员将缠绕在转轴9上的布料4一点点拉扯到刀具5下进行切断，提高了急救包生产加工的工作效率，且两个轴承11分别卡接在两个支撑板10的相对面，且两个支撑板10的底端均与底板1的上表面固定连接。

固定板6的上表面与连接板12的下表面固定连接，连接板12的上表面卡接有四个滑套22，且滑套22内滑动连接有滑杆23，通过设置滑套22和滑杆23，使连接板12通过滑套22在滑杆23表面上下滑动，保证了刀具5位置的稳定性，减少了连接板12在升降过程中与滑杆23的摩擦力，且滑杆23的底端与底板1的上表面固定连接，连接板12下表面与四个第二伸缩装置13的顶端固定连接，第二伸缩装置13包括第二伸缩杆131，通过设置第二伸缩装置13，当半齿轮17不再与齿杆15啮合，第二伸缩装置13推动连接板12向上移动，连接板12带动滑套22在滑杆23的表面向上滑动，使刀具5恢复到原来的位置，便于进行下一次的布料4切断，且第二伸缩杆131的表面套接有第二弹簧132，且第二伸缩杆131和第二弹簧132的两端分别与连接板12的下表面和底板1的上表面固定连接，通过底板1对第二伸缩装置13进行支撑，提高了第二伸缩装置13的稳定性，且四个第二伸缩装置13的底端均与底板1的上表面固定连接。

滑杆23的顶端与挡板14的下表面固定连接，且挡板14的上表面开设有通孔16，通孔16内设置有齿杆15，通过设置通孔16，使齿杆15可以穿过通孔16与半齿轮17啮合，有利于半齿轮17带动齿杆15上下移动，且齿杆15的底端与连接板12的上表面固定连接，齿杆15与半齿轮17啮合，齿杆15的齿牙数量为半齿轮17齿牙数量的两倍，通过设置半齿轮17和齿杆15，当半齿轮17与齿杆15啮合过程中，齿杆15推动刀具5向下移动，当半齿轮17不与齿杆15啮合过程中，第二伸缩装置13推动刀具5向上移动，且半齿轮17的背面与电机18的输出轴固定连接，电机18为yej100l-6-1.5kw型号的抱闸电机，通过设置电机18，电机18带动半齿轮17转动，半齿轮17带动齿杆15向下移动，齿杆15带动连接板12向下移动，连接板12带动固定板6和刀具5下压，刀具5向切料槽3内移动的过程中，将布料4进行切断，电机18的机身通过底座19与挡板14的上表面固定连接，且电机18位于通孔16的左侧，挡板14的上表面固定安装有电源20，且电源20的上表面设置有开关21，通过设置电源20，给电机18供电，便于工作人员操作，提高了急救包加工的工作效率，节省了工作人员的大量时间，开关21的输入端与电源20的输出端电连接，开关21的输出端与电机18的输入端电连接。

使用时，首先，当布料4平放在放置台2上，开关21控制电机18转动，电机18带动半齿轮17转动，半齿轮17带动齿杆15向下移动，齿杆15带动连接板12向下移动，连接板12带动固定板6和刀具5下压，当刀具5下压过程中，固定板6带动第一伸缩装置7和定位板8将布料4压住，使布料4固定在放置台2上，当刀具5与布料4表面接触后，刀具5向切料槽3内移动并将布料4进行切断，然后，当半齿轮17不再与齿杆15啮合，第二伸缩装置13推动连接板12向上移动，连接板12带动滑套22在滑杆23的表面向上滑动，使刀具5恢复到原来的位置，便于进行下一次的布料4切断。

综上可得，该急救包生产设备，通过刀具5、放置台2、齿杆15、电机18、滑套22、滑杆23、第二伸缩装置13和连接板12的相互配合，当布料4平放在放置台2上，电机18带动半齿轮17转动，半齿轮17带动齿杆15向下移动，齿杆15带动连接板12向下移动，连接板12带动固定板6和刀具5下压，刀具5向切料槽3内移动的过程中，将布料4进行切断，当半齿轮17不再与齿杆15啮合，第二伸缩装置13推动连接板12向上移动，连接板12带动滑套22在滑杆23的表面向上滑动，使刀具5恢复到原来的位置，便于进行下一次的布料4切断，实现了布料4切断过程中切口的平整性，避免了布料4裁剪不均匀而造成布料4的浪费，提高急救包生产过程的加工效率，节省了工作人员的时间和体力。

同时，该急救包生产设备，通过第一伸缩装置7、定位板8、固定板6、放置台2和切料槽3的相互配合，当刀具5下压过程中，固定板6带动第一伸缩装置7和定位板8将布料4压住，使布料4固定在放置台2上，有利于刀具5对布料4进行切断，避免了布料4在切断过程中滑动而造成切口的不均匀，提高了布料4剪取的速率，提高了急救包生产过程中的效率，且本实用新型结构紧凑，设计合理，实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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