一种分线布线的纺织机机架的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种分线布线的纺织机机架。

背景技术：

随着社会的不断发展，工业水平的不断提高，纺织机的发展也愈发迅速，纺织机又叫纺机、织机和棉纺机等，纺织机就是把线丝麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具的全称，目前均采用现代数控自动织布机进行纺织工业。

纺织机机架作为现代纺织机的一个重要组成部分，在纺织生产加工过程中发挥巨大作用，但是在纺织加工过程中，纺纱和纺线常常出现断裂和破损现象，究其原因，主要是普通纺织机机架功能单一，对原料纺线的压持和布线不均，导致纺织异常，为此，我们提出一种分线布线的纺织机机架。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种分线布线的纺织机机架，具备均匀布线，方便使用等优点，解决了普通纺织机机架功能单一，对原料纺线的压持和布线不均，导致纺织异常，纺线出现断裂和破损现象的问题。

(二)技术方案

为实现上述均匀布线，方便使用的目的，本发明提供如下技术方案：一种分线布线的纺织机机架，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装顶板，所述底座的顶部固定安装有位于支撑板右侧的稳定板，所述稳定板的外表面活动套装有活动块，所述活动块的两侧分别固定安装有滑板和基板，所述滑板的另一端与支撑板的一侧活动套接，所述基板的顶部固定安装有支杆，所述支杆的底端贯穿并延伸至基板的下方且固定安装有缓冲装置，所述缓冲装置的底部与底座的顶部固定连接，所述支杆的顶部固定安装有盖板，所述盖板底部的两侧均固定安装有支板，两个所述支板内侧面之间活动连接有线辊，所述盖板的底部固定安装有位于两个支板之间的固定盒，所述固定盒内腔的顶部固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接有活动板，所述活动板的外表面与固定盒的内壁活动连接，所述活动板的底部固定安装有活动杆，所述活动杆的底端贯穿并延伸至固定盒的下方且固定安装有压块，所述压块位于线辊的正上方，所述固定盒的两侧均固定安装扩张板，所述扩张板底部的两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块之间活动连接有螺杆，所述螺杆的中部固定套装有限位板，所述限位板的另一端与纺线相接触，所述螺杆的两端分别贯穿并延伸至两个固定块的外部且螺纹套接有锁紧螺母，锁紧螺母的内侧面与固定块的外表面活动连接。

优选的，所述支杆的背面固定安装有定位杆，所述稳定板一侧的顶部开设有与定位杆相适配的定位滑槽，所述定位杆的另一端延伸至定位滑槽的内部且相互活动连接。

优选的，所述支撑板的一侧开设有与滑板相适配的滑动槽，所述滑板的另一端延伸至滑动槽的内部且相互活动套接。

优选的，所述缓冲装置包括套杆和套筒，所述套杆固定安装在支杆的底端，所述套筒固定安装在底座的顶部，所述套杆的底端延伸至套筒的内部且与套筒的内壁活动连接，所述套杆的外表面活动套装有位于套筒正上方的传动板，所述传动板的下表面与套筒的上表面活动连接，所述传动板的上表面通过缓冲弹簧与支杆的底部传动连接。

优选的，所述缓冲弹簧活动套装在套杆的外表面，所述缓冲弹簧的上下两端分别与支杆的底部和传动板的顶部固定连接。

优选的，所述支板内侧面的底部开设有套槽，且套槽的内部固定套装有活动轴承，所述线辊的两端分别延伸至两个活动轴承的内部且与活动轴承的内壁固定连接。

优选的，所述固定盒底端的中部开设有活动槽，所述活动槽的形状为圆形且内径小于活动板的直径，所述活动杆的底端穿过活动槽的内壁且相互活动连接。

优选的，所述压块的底部呈半球形且与纺线的外表面相接触，所述压块的底部为橡胶材质。

优选的，所述固定盒的顶部通过螺钉与盖板的底部固定连接，所述固定盒的数量为五个，且五个固定盒之间的距离相等。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种分线布线的纺织机机架，具备以下有益效果：

1、该分线布线的纺织机机架，通过活动杆带动活动板向上挤压压缩弹簧，利用压缩弹簧发生弹性形变而产生的反向作用力，实现活动杆的弹性收放，压块对纺线进行自适应压持，有利于提高该机架对纺线的分线及布线效果，再通过调节两个锁紧螺母，实现螺杆带动限位板进行角度翻转，使得限位板对纺线进行压持，有利于提高纺线移动时的稳定性，从而提高成品纺织品的质量。

2、该分线布线的纺织机机架，通过外接电动液压杆带动盖板和支杆下移，使得支杆带动套杆向套筒的内部延伸，利用传动板对缓冲弹簧的压持，有利于减少线辊下移时的稳定性，从而保证纺线的正常输送，再利用五个等距的固定盒的作用，便于限位板对纺线进行均匀压持和布线，从而提高该纺织机机架的工作效率。

3、该分线布线的纺织机机架，通过定位杆沿定位滑槽下移，滑板与滑动槽配合，实现支杆与基板的稳定下移，有利于提高纺织过程的流畅性，避免线辊发生晃动而影响成品纺织品的质量，利用两个活动轴承对线辊的润滑作用，有利于提高线辊承托纺线时的活动性，从而提高纺线移动的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的正面结构示意图；

图3为本发明缓冲装置的结构示意图；

图4为本发明活动轴承的结构示意图；

图5为本发明图2中a处的局部放大结构示意图；

图6为本发明固定盒的侧面剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、顶板；4、稳定板；5、活动块；6、滑板；7、基板；8、支杆；9、缓冲装置；91、套杆；92、套筒；93、传动板；94、缓冲弹簧；10、盖板；11、支板；12、线辊；13、固定盒；14、压缩弹簧；15、活动板；16、活动杆；17、压块；18、扩张板；19、固定块；20、螺杆；21、限位板；22、定位杆；23、活动轴承；24、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种分线布线的纺织机机架，包括底座1，底座1的顶部固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部固定安装顶板3，底座1的顶部固定安装有位于支撑板2右侧的稳定板4，稳定板4的外表面活动套装有活动块5，活动块5的两侧分别固定安装有滑板6和基板7，滑板6的另一端与支撑板2的一侧活动套接，支撑板2的一侧开设有与滑板6相适配的滑动槽，滑板6的另一端延伸至滑动槽的内部且相互活动套接，基板7的顶部固定安装有支杆8，支杆8的背面固定安装有定位杆22，稳定板4一侧的顶部开设有与定位杆22相适配的定位滑槽，定位杆22的另一端延伸至定位滑槽的内部且相互活动连接，通过定位杆22沿定位滑槽下移，滑板6与滑动槽配合，实现支杆8与基板7的稳定下移，有利于提高纺织过程的流畅性，避免线辊12发生晃动而影响成品纺织品的质量，支杆8的底端贯穿并延伸至基板7的下方且固定安装有缓冲装置9，缓冲装置9的底部与底座1的顶部固定连接，缓冲装置9包括套杆91和套筒92，套杆91固定安装在支杆8的底端，套筒92固定安装在底座1的顶部，套杆91的底端延伸至套筒92的内部且与套筒92的内壁活动连接，套杆91的外表面活动套装有位于套筒92正上方的传动板93，传动板93的下表面与套筒92的上表面活动连接，传动板93的上表面通过缓冲弹簧94与支杆8的底部传动连接，缓冲弹簧94活动套装在套杆91的外表面，缓冲弹簧94的上下两端分别与支杆8的底部和传动板93的顶部固定连接，支杆8的顶部固定安装有盖板10，顶板3的顶部固定安装有电动液压杆，电动液压杆的输出端与盖板10的顶部固定连接，通过外接电动液压杆带动盖板10和支杆8下移，使得支杆8带动套杆91向套筒92的内部延伸，利用传动板93对缓冲弹簧94的压持，有利于减少线辊12下移时的稳定性，从而保证纺线的正常输送，盖板10底部的两侧均固定安装有支板11，两个支板11内侧面之间活动连接有线辊12，支板11内侧面的底部开设有套槽，且套槽的内部固定套装有活动轴承23，线辊12的两端分别延伸至两个活动轴承23的内部且与活动轴承23的内壁固定连接，利用两个活动轴承23对线辊12的润滑作用，有利于提高线辊12承托纺线时的活动性，从而提高纺线移动的稳定性，盖板10的底部固定安装有位于两个支板11之间的固定盒13，固定盒13的顶部通过螺钉与盖板10的底部固定连接，固定盒13的数量为五个，且五个固定盒13之间的距离相等，利用五个等距的固定盒13的作用，便于限位板21对纺线进行均匀压持和布线，从而提高该纺织机机架的工作效率，固定盒13内腔的顶部固定连接有压缩弹簧14，压缩弹簧14的另一端固定连接有活动板15，活动板15的外表面与固定盒13的内壁活动连接，活动板15的底部固定安装有活动杆16，活动杆16的底端贯穿并延伸至固定盒13的下方且固定安装有压块17，通过活动杆16带动活动板15向上挤压压缩弹簧14，利用压缩弹簧14发生弹性形变而产生的反向作用力，实现活动杆16的弹性收放，压块17对纺线进行自适应压持，有利于提高该机架对纺线的分线及布线效果，压块17的底部呈半球形且与纺线的外表面相接触，压块17的底部为橡胶材质，固定盒13底端的中部开设有活动槽24，活动槽24的形状为圆形且内径小于活动板15的直径，活动杆16的底端穿过活动槽24的内壁且相互活动连接，压块17位于线辊12的正上方，固定盒13的两侧均固定安装扩张板18，扩张板18底部的两侧均固定安装有固定块19，两个固定块19之间活动连接有螺杆20，螺杆20的中部固定套装有限位板21，限位板21的另一端与纺线相接触，螺杆20的两端分别贯穿并延伸至两个固定块19的外部且螺纹套接有锁紧螺母，锁紧螺母的内侧面与固定块19的外表面活动连接，通过调节两个锁紧螺母，实现螺杆20带动限位板21进行角度翻转，使得限位板21对纺线进行压持，有利于提高纺线移动时的稳定性，从而提高成品纺织品的质量。

工作时，将纺线从线辊12与压块17之间穿过，纺线与线辊12的上表面和压块17的下表面相接触，然后拧动两个锁紧螺母，调节螺杆20的翻转角度，待限位板21的底部与纺线相接触时，拧紧锁紧螺母，将限位板21固定，即可进行正常纺织作业，当外接电动液压杆带动盖板10和支杆8下移，支杆8向下挤压缓冲弹簧94，传动板93与套筒92的上表面相接触，同时，定位杆22沿定位滑槽下移，滑板6沿滑动槽下移，线辊12稳定下移，纺线向上弹起，压块17受压向上推动活动杆16，带动活动板15向上挤压压缩弹簧14，完成对纺线的自适应调节。

综上所述，该分线布线的纺织机机架，通过活动杆16带动活动板15向上挤压压缩弹簧14，利用压缩弹簧14发生弹性形变而产生的反向作用力，实现活动杆16的弹性收放，压块17对纺线进行自适应压持，有利于提高该机架对纺线的分线及布线效果，再通过调节两个锁紧螺母，实现螺杆20带动限位板21进行角度翻转，使得限位板21对纺线进行压持，有利于提高纺线移动时的稳定性，从而提高成品纺织品的质量；通过外接电动液压杆带动盖板10和支杆8下移，使得支杆8带动套杆91向套筒92的内部延伸，利用传动板93对缓冲弹簧94的压持，有利于减少线辊12下移时的稳定性，从而保证纺线的正常输送，再利用五个等距的固定盒13的作用，便于限位板21对纺线进行均匀压持和布线，从而提高该纺织机机架的工作效率；通过定位杆22沿定位滑槽下移，滑板6与滑动槽配合，实现支杆8与基板7的稳定下移，有利于提高纺织过程的流畅性，避免线辊12发生晃动而影响成品纺织品的质量，利用两个活动轴承23对线辊12的润滑作用，有利于提高线辊12承托纺线时的活动性，从而提高纺线移动的稳定性；解决了普通纺织机机架功能单一，对原料纺线的压持和布线不均，导致纺织异常，纺线出现断裂和破损现象的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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