一种用于喷水织机的高效喷嘴的制作方法

本发明涉及喷水织机技术领域，尤其涉及一种用于喷水织机的高效喷嘴。

背景技术：

喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电。此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。

在喷水织机的使用过程中，依靠喷嘴喷射水柱对纬纱进行牵引，而在喷嘴的使用过程中，由于水中含有杂质，导致喷嘴在使用一定时间后会出现堵塞现象，而后需要根据情况进行疏通或者更换，但是喷嘴在更换时难以进行，需要拆卸多个部件，同时，之前的连接方式容易发生锈蚀现象，导致无法满足使用需求。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于喷水织机的高效喷嘴，达到了便于对喷嘴进行快速拆卸安装的目的，能够满足喷嘴疏通以及更换的使用需求，替代了以往螺栓连接的方式，能够避免锈蚀现象的发生，而且能够在拆装过程中提高工作效率，使喷嘴的拆装操作简单便捷。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种用于喷水织机的高效喷嘴，包括基础件、限位块、连接管、安装盒、限位板、活动块、弹簧和拉杆，所述基础件的顶部与限位块的底部固定连接，所述连接管的底端与限位块的顶部固定连接，所述连接管与基础件处于连通状态，所述安装盒的底部开设有仿形槽，所述安装盒内部的左侧开设有装配槽，所述装配槽与仿形槽处于连通状态，所述限位板滑动安装在仿形槽的内部，所述活动块滑动安装在装配槽的内部，所述活动块的右端与限位板的左侧固定连接，所述弹簧位于装配槽的内部，所述弹簧的两端分别与活动块的左侧和安装盒固定连接，所述拉杆的一端与活动块的前方固定连接，所述拉杆的另一端延伸至安装盒外部的前方。

进一步地，所述仿形槽的形状尺寸与限位块相适配，所述活动块的形状为卧立的t字形。

进一步地，所述安装盒的顶部固定连接有套管，所述套管的顶部固定连通有喷嘴，所述套管的底端延伸至仿形槽的内部，所述套管外表面的底部开设有外螺纹。

进一步地，所述连接管的外表面开设有限位槽，所述连接管的外表面套设有密封圈，所述密封圈位于限位槽的内部。

进一步地，所述连接管的外表面套设有锁紧件，所述锁紧件的外表面开设有防滑纹。

（三）有益效果

本发明提供了一种用于喷水织机的高效喷嘴，具备以下有益效果：

1、本发明通过将连接管插入套管的内部，安装盒的底部与基础件的顶部搭接，松开拉杆利用弹簧的弹性作用推动活动块，使限位板的右侧紧压限位块的左侧限制自由度，而套管与喷嘴进行连接，使喷嘴与基础件处于可拆卸的活动连接状态，因此达到了便于对喷嘴进行快速拆卸安装的目的，能够满足喷嘴疏通以及更换的使用需求，替代了以往螺栓连接的方式，能够避免锈蚀现象的发生，而且能够在拆装过程中提高工作效率，使喷嘴的拆装操作简单便捷。

2、本发明通过在连接管的外表面开设限位槽用于安装密封圈，在连接管插接至套管内部时，两个密封圈的外表面与套管的内侧壁紧密接触，以此使连接管与套管之间处于密封状态，配合锁紧件与套管之间的螺纹连接进行固定，能够保证连接管与套管之间的稳固性，从而保证两者连接处的密封性能，避免出现渗漏现象。

附图说明

图1为本发明结构的爆炸示意图；

图2为本发明结构安装盒的剖视图。

图中：1、基础件；2、限位块；3、连接管；4、安装盒；5、仿形槽；6、装配槽；7、限位板；8、活动块；9、弹簧；10、拉杆；11、套管；12、喷嘴；13、限位槽；14、密封圈；15、锁紧件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供了一种技术方案：一种用于喷水织机的高效喷嘴，包括基础件1、限位块2、连接管3、安装盒4、限位板7、活动块8、弹簧9和拉杆10，基础件1的顶部与限位块2的底部固定连接，连接管3的底端与限位块2的顶部固定连接，连接管3与基础件1处于连通状态，安装盒4的底部开设有仿形槽5，安装盒4内部的左侧开设有装配槽6，装配槽6与仿形槽5处于连通状态，限位板7滑动安装在仿形槽5的内部，活动块8滑动安装在装配槽6的内部，活动块8的右端与限位板7的左侧固定连接，弹簧9位于装配槽6的内部，弹簧9的两端分别与活动块8的左侧和安装盒4固定连接，拉杆10的一端与活动块8的前方固定连接，拉杆10的另一端延伸至安装盒4外部的前方，通过向左侧拉动拉杆10使限位板7向左侧滑动，随后配后仿形槽5将安装盒4插接在连接管3上，此时连接管3插入套管11的内部，安装盒4的底部与基础件1的顶部搭接，松开拉杆10利用弹簧9的弹性作用推动活动块8，活动块8带动限位板7在仿形槽5的内部向左动作，以此使限位板7的右侧紧压限位块2的左侧限制自由度，而套管11与喷嘴12进行连接，使喷嘴12与基础件1处于可拆卸的活动连接状态，因此达到了便于对喷嘴进行快速拆卸安装的目的，能够满足喷嘴疏通以及更换的使用需求，替代了以往螺栓连接的方式，能够避免锈蚀现象的发生，而且能够在拆装过程中提高工作效率，使喷嘴的拆装操作简单便捷。

仿形槽5的形状尺寸与限位块2相适配，活动块8的形状为卧立的t字形，安装盒4的顶部固定连接有套管11，套管11的顶部固定连通有喷嘴12，套管11的底端延伸至仿形槽5的内部，套管11外表面的底部开设有外螺纹，连接管3的外表面开设有限位槽13，连接管3的外表面套设有密封圈14，密封圈14位于限位槽13的内部，连接管3的外表面套设有锁紧件15，锁紧件15的外表面开设有防滑纹，通过在连接管3的外表面开设限位槽13用于安装密封圈14，在连接管3插接至套管11内部时，两个密封圈14的外表面与套管11的内侧壁紧密接触，以此使连接管3与套管11之间处于密封状态，配合锁紧件15与套管11之间的螺纹连接进行固定，能够保证连接管3与套管11之间的稳固性，从而保证两者连接处的密封性能，避免出现渗漏现象，同时锁紧件15可根据密封性的标准需求进行配置，在仿形槽5的内部设置与锁紧件15相适配的限位件，以此完成对于锁紧件15的轴向限制作用，紧固锁紧件15时顺时针转动安装盒4即可完成螺纹紧固操作，无需手动作业，因此提高了连接过程的便利性。

在使用的过程中，通过向左侧拉动拉杆10使限位板7向左侧滑动，随后配后仿形槽5将安装盒4插接在连接管3上，此时连接管3插入套管11的内部，安装盒4的底部与基础件1的顶部搭接，松开拉杆10利用弹簧9的弹性作用推动活动块8，活动块8带动限位板7在仿形槽5的内部向左动作，以此使限位板7的右侧紧压限位块2的左侧限制自由度，而套管11与喷嘴12进行连接，使喷嘴12与基础件1处于可拆卸的活动连接状态，因此达到了便于对喷嘴进行快速拆卸安装的目的，能够满足喷嘴疏通以及更换的使用需求。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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