一种纺织用纺织机纺织尘收集设备的制作方法

本发明涉及纺织领域，具体的是一种纺织用纺织机纺织尘收集设备。

背景技术：

纺织机纺织尘收集机主要是用于对纺织加工产生线头及棉絮纤维等进行吸收的设备，能够通过后端抽气装置对漂浮在空气中的线头及棉絮纤维等进行吸引，再通过圆管状吸尘口导入过滤筒内部，从而使过滤筒内部的过滤层能够将线头及棉絮纤维等阻挡在上层，而过滤完成的空气则会被向下排出，是纺织加工行业的常见设备，基于上述描述本发明人发现，现有的一种纺织用纺织机纺织尘收集设备主要存在以下不足，例如：

由于纺织机纺织尘收集机的吸尘口是呈圆管状，以至于长度较长的棉絮条横向被吸入时中部容易被吸尘口壁挡住，从而使棉絮条悬挂在吸尘口壁，从而使棉絮条不能被快速吸入收集机内部，若短时间内收集机停止运行则会使棉絮条出现重新飘入空气中的情况。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供一种纺织用纺织机纺织尘收集设备。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种纺织用纺织机纺织尘收集设备，其结构包括吸尘管、过滤筒、移动轮、抽气箱，所述过滤筒与抽气箱相焊接，所述移动轮与抽气箱的底部活动卡合，所述吸尘管嵌固于过滤筒的上端位置；所述吸尘管包括支撑杆、切割机构、外管，所述支撑杆与外管的内壁前端嵌固连接，所述切割机构与支撑杆为一体化结构。

作为本发明的进一步优化，所述切割机构包括回扯条、受力板、板体，所述回扯条安装于两个受力板之间，所述受力板与板体活动卡合，所述受力板设有两个，且均匀的在板体的前端呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述受力板包括衔接板、固定架、接触辊、中固杆、助推条，所述固定架与衔接板为一体化结构，所述接触辊与中固杆活动卡合，所述中固杆与固定架间隙配合，所述助推条安装于衔接板与中固杆之间，所述接触辊设有两个，且均匀的在两边的中固杆上呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述接触辊包括刀片、弹性片、承接块、内接块、回弹片，所述刀片与承接块的外表面铰链连接，所述弹性片嵌固于刀片的内侧与承接块之间，所述承接块与内接块活动卡合，所述回弹片安装于内接块与承接块之间，所述刀片设有六个，且三个为一组均匀的在两个承接块上呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述支撑杆包括外撑板、衔接板、底板、弹力环，所述外撑板与衔接板活动卡合，所述外撑板与底板活动卡合，所述弹力环安装于两个外撑板之间，所述外撑板设有两个，且均匀的在衔接板的左右两侧呈对称分布。

作为本发明的进一步优化，所述外撑板包括板块、出风机构、导气腔，所述出风机构与板块为一体化结构，所述导气腔贯穿于板块的内部位置，所述导气腔呈内外通透结构。

作为本发明的进一步优化，所述出风机构包括外接板、滑动杆、卡固块、弹力架，所述滑动杆与弹力架活动卡合，所述卡固块嵌固于滑动杆的底部位置，所述弹力架与外接板为一体化结构，所述卡固块呈上窄下宽结构。

本发明具有如下有益效果：

1、通过抽气箱对被吸尘管在挡在外部的棉絮条产生的吸力，能够使棉絮条向内弯曲出弧度，从而使棉絮条能够挤入两个受力板之间，从而使刀片能够将棉絮条切断，有效的避免长度较长的棉絮条横向被吸入时中部容易被吸尘管的外部挡住的情况。

2、当抽气箱间接性停止时，通过弹力环能够拉动外撑板向内进行收缩复位，通过导气腔能够将外撑板与衔接板之间的气流向内导入，从而使导气腔能够将气流通过板体的内侧与外接板之间的间隙向外排出，故而能够将外撑板外面附着的棉絮吹落，有效的避免了吸尘管在对棉絮进行吸入时会有部分棉絮被支撑杆挡住，导致无法继续被吸入的情况。

附图说明

图1为本发明一种纺织用纺织机纺织尘收集设备的结构示意图。

图2为本发明吸尘管侧视剖面的结构示意图。

图3为本发明切割机构的结构示意图。

图4为本发明受力板俯视剖面的结构示意图。

图5为本发明接触辊侧视剖面的结构示意图。

图6为本发明支撑杆侧视半剖面的结构示意图。

图7为本发明外撑板侧视剖面的结构示意图。

图8为本发明出风机构侧视半剖面的结构示意图。

图中：吸尘管-1、过滤筒-2、移动轮-3、抽气箱-4、支撑杆-11、切割机构-12、外管-13、回扯条-a1、受力板-a2、板体-a3、衔接板-a21、固定架-a22、接触辊-a23、中固杆-a24、助推条-a25、刀片-b1、弹性片-b2、承接块-b3、内接块-b4、回弹片-b5、外撑板-c1、衔接板-c2、底板-c3、弹力环-c4、板块-c11、出风机构-c12、导气腔-c13、外接板-d1、滑动杆-d2、卡固块-d3、弹力架-d4。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如例图1-例图5所展示：

本发明提供一种纺织用纺织机纺织尘收集设备，其结构包括吸尘管1、过滤筒2、移动轮3、抽气箱4，所述过滤筒2与抽气箱4相焊接，所述移动轮3与抽气箱4的底部活动卡合，所述吸尘管1嵌固于过滤筒2的上端位置；所述吸尘管1包括支撑杆11、切割机构12、外管13，所述支撑杆11与外管13的内壁前端嵌固连接，所述切割机构12与支撑杆11为一体化结构。

其中，所述切割机构12包括回扯条a1、受力板a2、板体a3，所述回扯条a1安装于两个受力板a2之间，所述受力板a2与板体a3活动卡合，所述受力板a2设有两个，且均匀的在板体a3的前端呈对称分布，通过棉絮条对两个受力板a2之间产生的挤压，能够使两个受力板a2对棉絮条进行夹持。

其中，所述受力板a2包括衔接板a21、固定架a22、接触辊a23、中固杆a24、助推条a25，所述固定架a22与衔接板a21为一体化结构，所述接触辊a23与中固杆a24活动卡合，所述中固杆a24与固定架a22间隙配合，所述助推条a25安装于衔接板a21与中固杆a24之间，所述接触辊a23设有两个，且均匀的在两边的中固杆a24上呈对称分布，通过接触辊a23能够对向两个衔接板a21之间挤入的棉絮条进行抵挡。

其中，所述接触辊a23包括刀片b1、弹性片b2、承接块b3、内接块b4、回弹片b5，所述刀片b1与承接块b3的外表面铰链连接，所述弹性片b2嵌固于刀片b1的内侧与承接块b3之间，所述承接块b3与内接块b4活动卡合，所述回弹片b5安装于内接块b4与承接块b3之间，所述刀片b1设有六个，且三个为一组均匀的在两个承接块b3上呈对称分布，通过棉絮条对承接块b3产生的挤压，能够使承接块b3沿着内接块b4向后滑动，从而使刀片b1能够将棉絮条切断。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，通过抽气箱4对被吸尘管1在挡在外部的棉絮条产生的吸力，能够使棉絮条向内弯曲出弧度，从而使棉絮条能够挤入两个受力板a2之间，且通过助推条a25能够推动失去挤压的中固杆a24向外伸出，从而使两边的中固杆a24能够推动两个接触辊a23相互贴合，再通过棉絮条对两个承接块b3产生的挤压，能够使承接块b3沿着内接块b4向后滑动，从而使刀片b1能够将棉絮条切断，故而使被挡在吸尘管1外部的棉絮条能够被抽气箱4产生的吸力吸入，有效的避免长度较长的棉絮条横向被吸入时容易被吸尘管1的外部挡住的情况。

实施例2

如例图6-例图8所展示：

其中，所述支撑杆11包括外撑板c1、衔接板c2、底板c3、弹力环c4，所述外撑板c1与衔接板c2活动卡合，所述外撑板c1与底板c3活动卡合，所述弹力环c4安装于两个外撑板c1之间，所述外撑板c1设有两个，且均匀的在衔接板c2的左右两侧呈对称分布，通过机构对衔接板c2产生向内的吸力，能够使衔接板c2沿着底板c3进行转动，从而使外撑板c1能沿着衔接板c2向外滑出。

其中，所述外撑板c1包括板块c11、出风机构c12、导气腔c13，所述出风机构c12与板块c11为一体化结构，所述导气腔c13贯穿于板块c11的内部位置，所述导气腔c13呈内外通透结构，通过导气腔c13能够将出风机构c12与物体之间产生的气流向外排出。

其中，所述出风机构c12包括外接板d1、滑动杆d2、卡固块d3、弹力架d4，所述滑动杆d2与弹力架d4活动卡合，所述卡固块d3嵌固于滑动杆d2的底部位置，所述弹力架d4与外接板d1为一体化结构，所述卡固块d3呈上窄下宽结构，通过气流对滑动杆d2产生的推力，能够使滑动杆d2推动卡固块d3向下伸出，从而使气流能够通过外接板d1的内侧与卡固块d3之间的间隙向外排出。

本实施例的详细使用方法与作用：

本发明中，由于吸尘管1在对棉絮进行吸入时会有部分棉絮被支撑杆11挡住，导致无法继续被吸入的情况，通过抽气箱4产生的吸力，能够使衔接板c2沿着底板c3进行转动，从而使外撑板c1能够沿着衔接板c2向外伸出，当抽气箱4间接性停止时，通过弹力环c4能够拉动外撑板c1向内进行收缩复位，且在外撑板c1复位时，通过导气腔c13能够将外撑板c1与衔接板c2之间的气流向内导入，从而使进入导气腔c13内部的气流能够推动外接板d1向下滑动，故而使卡固块d3能够被滑动杆d2推动向下滑动，以至于弹力架d4能够拉动外接板d1向中部收缩，从而使导气腔c13能够将气流通过板块c11的内侧与外接板d1之间的间隙向外排出，从而能够将外撑板c1外面附着的棉絮吹落，待抽气箱4再次进行抽气时，则能够将被吹落的棉絮带入过滤筒2内部，有效的避免了吸尘管1在对棉絮进行吸入时会有部分棉絮被支撑杆11挡住，导致无法继续被吸入的情况。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

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