一种可均匀湿润纺纱的喷水织机的制作方法

本发明涉及喷水织机技术领域，尤其涉及一种可均匀湿润纺纱的喷水织机。

背景技术：

在纺纱工业中，目前国内采用的是干法纺织，干法纺织存在以下问题：纤维强度与纤维的含水量成正比，含水量越高，其强度越大；纤维的柔软度随含水量的增大而增大；干纤维的包合力差，容易产生静电。干法纺织增加了细纱纺织的毛羽，降低了纺线的强度严重影响了纺线质量的提高。尤其对亚麻类刚性较好的纤维，采用湿法纺纱可以减少麻纤维头端暴露在纱线或织物外端，改善织物的光泽度，同时提高丝线的拉伸性能。

在干法纺织中通过加湿空气来增加纤维湿度的方法，不仅人力、电力损耗较大而且对纤维强度的提高较少，远远不能满足纺纱的要求。对于完全浸入水中的湿法纺纱工艺，存在降低纱线牵引力的问题，大大降低了生产效率。而且在湿润纺纱线的过程中，无法过滤空气中的灰尘，从而降低了纺织布的质量，难以满足于喷水织机的使用需求。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可均匀湿润纺纱的喷水织机，达到了对纺线进行均匀湿润的目的，同时能够在保证牵引力适宜的状态下进行湿润，能够减少人力以及电力的损耗，而且配合棉垫的直接接触，湿润纺纱的过程中能够避免灰尘的进入，从而保证纺织布料的质量，提高生产效率。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种可均匀湿润纺纱的喷水织机，包括机箱、接水盘、下棉垫、固定盒、活动块、弹簧、安装板和上棉垫，所述机箱内壁两侧的底部分别与接水盘的两侧固定连接，所述接水盘的顶部与下棉垫的底部固定连接，所述固定盒的两侧分别与机箱内壁两侧的顶部固定连接，所述活动块滑动安装在固定盒的内部，所述弹簧位于固定盒的内部，所述弹簧固定安装在活动块的顶部，所述安装板的顶部与活动块的底端固定连接，所述安装板的顶部位于固定盒底部的正下方，所述安装板的顶部开设有承接槽，所述上棉垫固定安装在安装板上，所述上棉垫的顶部与承接槽处于连通状态，所述上棉垫的底部位于下棉垫顶部的上方。

进一步地，所述固定盒的底部固定连接有排管，所述排管的底部可拆卸固定连接有雾化喷头，所述雾化喷头位于承接槽顶部的上方。

进一步地，所述固定盒的顶部固定连接有水泵，所述水泵的出水端与排管固定连通，所述机箱的顶部固定连接有蓄水箱，所述水泵的进水端与蓄水箱固定连通。

进一步地，所述接水盘的一侧固定连通有循环管道，所述循环管道的另一端与蓄水箱固定连通，所述循环管道上固定连接有循环泵，所述循环泵的一侧与机箱固定连接。

进一步地，所述机箱的底部固定连接有底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有安装架，所述安装架上转动连接有导线轮，所述导线轮与机箱上的纺线通道口相对应。

（三）有益效果

本发明提供了一种可均匀湿润纺纱的喷水织机，具备以下有益效果：

1、本发明在纺线通过上棉垫和下棉垫之间所形成的空隙时，纺线受到上棉垫和下棉垫中的水分进行湿润，以此保证对纺线的外表面能够均匀湿润，而利用弹簧的弹性伸缩能力，能够使上棉垫根据纺线的张紧状态以及粗细进行自动调节位置，使上棉垫能够压覆纺线至下棉垫上，以此保证对于纺线的使用效果，因此达到了对纺线进行均匀湿润的目的，同时能够在保证牵引力适宜的状态下进行湿润，能够减少人力以及电力的损耗，而且配合棉垫的直接接触，湿润纺纱的过程中能够避免灰尘的进入，从而保证纺织布料的质量，提高生产效率。

2、本发明通过水泵的运行将蓄水箱内部的水经过排管和雾化喷头进行喷出，雾化状态的水能够均匀分布在承接槽的内部，随后进入上棉垫的内部进行吸收，在上棉垫与纺线接触时对其进行湿润，而残留的水分由下棉垫滴落至接水盘的内部，配合循环泵的运行将接水盘内部的水提升至蓄水箱的内部，以此使得整个湿润系统处于水循环状态，能够提高对于水资源的利用率，避免水资源的浪费。

3、本发明通过导线轮将纺线引导至机箱的内部，而机箱与导线轮之间相对应，导线轮可根据纺线的数量进行适配，因此配合上棉垫和下棉垫的对应位置设置，能够满足多根纺线的同步湿润需求，从而能够大幅度提升工作效率，满足使用需求。

附图说明

图1为本发明结构的正面示意图；

图2为本发明结构机箱的剖视图。

图中：1、机箱；2、接水盘；3、下棉垫；4、固定盒；5、活动块；6、弹簧；7、安装板；8、承接槽；9、上棉垫；10、排管；11、雾化喷头；12、水泵；13、蓄水箱；14、循环管道；15、循环泵；16、底板；17、安装架；18、导线轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供了一种技术方案：一种可均匀湿润纺纱的喷水织机，包括机箱1、接水盘2、下棉垫3、固定盒4、活动块5、弹簧6、安装板7和上棉垫9，机箱1内壁两侧的底部分别与接水盘2的两侧固定连接，接水盘2的顶部与下棉垫3的底部固定连接，固定盒4的两侧分别与机箱1内壁两侧的顶部固定连接，活动块5滑动安装在固定盒4的内部，弹簧6位于固定盒4的内部，弹簧6固定安装在活动块5的顶部，安装板7的顶部与活动块5的底端固定连接，安装板7的顶部位于固定盒4底部的正下方，安装板7的顶部开设有承接槽8，上棉垫9固定安装在安装板7上，上棉垫9的顶部与承接槽8处于连通状态，上棉垫9的底部位于下棉垫3顶部的上方，通过在接水盘2的顶部安装下棉垫3，同时活动块5在固定盒4的内部处于滑动状态，配合弹簧6的使用机型弹性活动连接，在活动块5底端与安装板7固定连接，安装板7的底部安装与下棉垫3上下相对应的上棉垫9，在纺线通过上棉垫9和下棉垫3之间所形成的空隙时，纺线受到上棉垫9和下棉垫3中的水分进行湿润，以此保证对纺线的外表面能够均匀湿润，而利用弹簧6的弹性伸缩能力，能够使上棉垫9根据纺线的张紧状态以及粗细进行自动调节位置，使上棉垫9能够压覆纺线至下棉垫3上，以此保证对于纺线的使用效果，因此达到了对纺线进行均匀湿润的目的，同时能够在保证牵引力适宜的状态下进行湿润，能够减少人力以及电力的损耗，而且配合棉垫的直接接触，湿润纺纱的过程中能够避免灰尘的进入，从而保证纺织布料的质量，提高生产效率。

固定盒4的底部固定连接有排管10，排管10的底部可拆卸固定连接有雾化喷头11，雾化喷头11位于承接槽8顶部的上方，固定盒4的顶部固定连接有水泵12，水泵12的出水端与排管10固定连通，机箱1的顶部固定连接有蓄水箱13，水泵12的进水端与蓄水箱13固定连通，接水盘2的一侧固定连通有循环管道14，循环管道14的另一端与蓄水箱13固定连通，循环管道14上固定连接有循环泵15，循环泵15的一侧与机箱1固定连接，机箱1的底部固定连接有底板16，底板16顶部的两侧均固定连接有安装架17，安装架17上转动连接有导线轮18，导线轮18与机箱1上的纺线通道口相对应，过水泵12的运行将蓄水箱13内部的水经过排管10和雾化喷头11进行喷出，雾化状态的水能够均匀分布在承接槽8的内部，随后进入上棉垫9的内部进行吸收，在上棉垫9与纺线接触时对其进行湿润，而残留的水分由下棉垫3滴落至接水盘2的内部，配合循环泵15的运行将接水盘2内部的水提升至蓄水箱13的内部，以此使得整个湿润系统处于水循环状态，能够提高对于水资源的利用率，避免水资源的浪费。

在使用的过程中，通过在接水盘2的顶部安装下棉垫3，同时活动块5在固定盒4的内部处于滑动状态，配合弹簧6的使用机型弹性活动连接，在活动块5底端与安装板7固定连接，安装板7的底部安装与下棉垫3上下相对应的上棉垫9，在纺线通过上棉垫9和下棉垫3之间所形成的空隙时，纺线受到上棉垫9和下棉垫3中的水分进行湿润，以此保证对纺线的外表面能够均匀湿润，而利用弹簧6的弹性伸缩能力，能够使上棉垫9根据纺线的张紧状态以及粗细进行自动调节位置，使上棉垫9能够压覆纺线至下棉垫3上，以此保证对于纺线的使用效果，因此达到了对纺线进行均匀湿润的目的，本发明通过导线轮18将纺线引导至机箱1的内部，而机箱1与导线轮18之间相对应，导线轮18可根据纺线的数量进行适配，因此配合上棉垫9和下棉垫3的对应位置设置，能够满足多根纺线的同步湿润需求，从而能够大幅度提升工作效率，满足使用需求。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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