一种布料生产的染色装置的制作方法

本发明涉及一种染色装置，尤其涉及一种布料生产的染色装置。

背景技术：

布料是装饰材料中常用的材料，包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料。布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量。大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格；布料织造方式有梭织布和针织布；装饰材料中常用的材料包括化纤地毯、无纺壁布、亚麻布等；从织造方式上可以分为：梭织布和针织布二大类。从加工工艺上可以分为：坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布（如在色织布上印花、复合布、植绒布、仿皮毛布）等等。还可以原材料来划分：棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等。

目前染色工程是由人工进行，人工进行染色工程时需要工人佩戴手套，将布料放置在染色缸内进行染色，染色完成后，需要人工去收取染色好的布料并卷起，这种染色方式较为麻烦，费时费力，并且容易将染料溅到工人身上，清洗较为麻烦。

因此需要设计一种操作简单，可将染色后的布料自动收卷，且不会有染料溅出的布料生产的染色装置。

技术实现要素：

为了克服目前对布料染色时较为麻烦，费时费力，并且容易将染料溅到工人身上，清洗较为麻烦的缺点，本发明的技术问题：提供一种操作简单，可将染色后的布料自动收卷，且不会有染料溅出的布料生产的染色装置。

本发明的技术实施方案是：一种布料生产的染色装置，包括有：机架；染色组件，安装在机架上；轧染组件，安装在染色组件上；烘干收料组件，安装在机架上。

可选地，染色组件包括有：染缸，安装在机架上；安装座，安装在染缸上；布料安装圆轴，转动式安装在安装座上；染料圆轴，转动式安装在染缸上；第一固定圆轴，转动式安装在染缸上；第二固定圆轴，转动式安装在染缸上。

可选地，轧染组件包括有：第一安装板，安装在染缸上；导向杆，滑动式安装在第一安装板上；拖板，滑动式安装在第一安装板上；第一压缩弹簧，安装在拖板与第一安装板之间，第一压缩弹簧套接在导向杆上；连接杆，滑动式安装在第一安装板上；螺母，安装在连接杆的两侧；螺栓，穿过第一安装板通过螺纹连接在螺母上，螺栓和螺母均与第一安装板配合；转板，转动式安装在第一安装板上；轧染圆轴，安装在连接杆上；出料框，安装在染缸上；第二安装板，安装在染缸上；限位杆，转动式安装在第二安装板上；定位杆，滑动式安装在限位杆的两侧；第二压缩弹簧，安装在限位杆与定位杆之间；限位杆的前后两侧均安装有定位杆，定位杆与限位杆之间连接有第二压缩弹簧，第二安装板上开有至少两个插槽，插槽与定位杆配合。

可选地，烘干收料组件包括有：电机，安装在机架上；转轴，转动式安装在染缸上；烘干半圆筒，安装在转轴上；收料圆轴，转动式安装在机架上；半圆齿轮，安装在电机的输出轴上；第一齿轮，安装在转轴上，第一齿轮与半圆齿轮相互啮合；第二齿轮，安装在收料圆轴上，第二齿轮与半圆齿轮相互啮合；扭力弹簧，安装在第一齿轮与染缸之间。

可选地，还包括有加料组件，加料组件包括有：支撑架，安装在染缸上；染料桶，安装在支撑架上；进料管，安装在染料桶与染缸之间；浮力挡板，染缸上开有滑槽，浮力挡板滑动式安装在滑槽上。

可选地，还包括有搅拌组件，搅拌组件包括有：搅拌杆，转动式安装在染缸上；平皮带轮组，安装在搅拌杆与转轴之间。

本发明的有益效果是：1、本发明能够在染料后自动烘干收集，省时省力，并且容易收集布料；

2、本发明能够自动补充染缸内的染料，减少了人工加料的过程，节省了人力；

3、本发明带有搅拌组件，防止染料的色素沉淀，使染色更均匀。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明染色组件的立体结构示意图。

图3为本发明轧染组件第一种部分立体结构示意图。

图4为本发明轧染组件第二种部分立体结构示意图。

图5为本发明a部分的放大示意图。

图6为本发明烘干收料组件的立体结构示意图。

图7为本发明加料组件的立体结构示意图。

图8为本发明搅拌组件的立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1：机架，2：染色组件，21：染缸，22：安装座，23：布料安装圆轴，24：染料圆轴，25：第一固定圆轴，26：第二固定圆轴，3：轧染组件，31：第一安装板，32：导向杆，33：拖板，34：第一压缩弹簧，35：连接杆，351：螺母，36：螺栓，37：转板，38：轧染圆轴，39：出料框，310：第二安装板，311：限位杆，312：定位杆，313：第二压缩弹簧，314：插槽，4：烘干收料组件，41：电机，42：转轴，43：烘干半圆筒，44：收料圆轴，45：半圆齿轮，46：第一齿轮，47：第二齿轮，48：扭力弹簧，5：加料组件，51：支撑架，52：染料桶，53：进料管，54：滑槽，55：浮力挡板，6：搅拌组件，61：平皮带轮组，62：搅拌杆。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种布料生产的染色装置，如图1-6所示，包括有机架1、染色组件2、轧染组件3和烘干收料组件4，机架1的后侧安装有染色组件2，染色组件2的前侧安装有轧染组件3，机架1的前侧安装有烘干收料组件4。

将未染色的布料放置在染色组件2上，染色组件2将会对布料进行染色，染色好后将染好色的布料放入轧染组件3上，轧染组件3将对布料进行轧染，并且沥干布料上多余的染料，然后再将布料放入烘干收料组件4上，启动烘干收料组件4，烘干收料组件4将会烘干染色后的布料并收集，同时带动布料依次通过染色组件2和轧染组件3，当布料全部染色烘干收集好后，控制关闭烘干收料组件4，装置停止运作。

染色组件2包括有染缸21、安装座22、布料安装圆轴23、染料圆轴24、第一固定圆轴25和第二固定圆轴26，机架1后侧安装有染缸21，染缸21的上部后侧安装有安装座22，安装座22的上侧转动式安装有布料安装圆轴23，染缸21的后部上侧转动式安装有染料圆轴24，染缸21的中部上侧转动式安装有第一固定圆轴25，染缸21的上部前侧转动式安装有第二固定圆轴26。

将未染色的布料通过布料安装圆轴23放入染缸21中，布料安装圆轴23会对布料进行捋直，然后将布料绕过染料圆轴24进行染色，染色好后从染料圆轴24与第一固定圆轴25之间拿出，放入轧染组件3中，轧染组件3将沥干布料上染料，然后再通过第二固定圆轴26放在烘干收料组件4上，第一固定圆轴25与第二固定圆轴26，是为了防止布料被摩擦损坏，然后再启动烘干收料组件4，烘干收料组件4将会烘干染色后的布料并收集，同时带动布料依次通过染色组件2和轧染组件3，当布料全部染色烘干收集好后，关闭烘干收料组件4，装置停止运作。

轧染组件3包括有第一安装板31、导向杆32、拖板33、第一压缩弹簧34、连接杆35、螺母351、螺栓36、转板37、轧染圆轴38、出料框39、第二安装板310、限位杆311、定位杆312和第二压缩弹簧313，染缸21的右侧前部安装有第一安装板31，第一安装板31的内部下侧滑动式安装有导向杆32，第一安装板31上滑动式安装有拖板33，拖板33与导向杆32顶端相连接，拖板33与第一安装板31下侧之间连接有第一压缩弹簧34，第一压缩弹簧34套接在导向杆32上，第一安装板31的内部上侧滑动式安装有连接杆35，连接杆35的前侧连接有螺母351，螺栓36穿过第一安装板31与螺母351通过螺纹连接，螺栓36和螺母351均与第一安装板31配合，第一安装板31的上侧转动式安装有转板37，连接杆35的左侧连接有轧染圆轴38，染缸21的前侧安装有出料框39，染缸21的左侧安装有第二安装板310，轧染圆轴38左侧安装有限位杆311，限位杆311的前后两侧均滑动式安装有定位杆312，定位杆312与限位杆311之间连接有第二压缩弹簧313，第二安装板310上开有六个插槽314，插槽314与定位杆312配合。

当布料染色后，打开转板37，然后将连接杆35提起，连接杆35将会带动轧染圆轴38、限位杆311、定位杆312和第二压缩弹簧313围绕着定位杆312的轴线进行旋转，将染色后布料放置在轧染圆轴38与出料框39之间，随后控制轧染组件3上的各零件复位，然后用手按压轧染圆轴38，从而使限位杆311向下移动，限位杆311向下移动时，从而带动定位杆312向下移动，在第二安装板310的作用定位杆312互相靠近，第二压缩弹簧313被压缩，定位杆312进入下一个插槽314，随后第二压缩弹簧313回弹，使得定位杆312与插槽314再次配合，同时右侧的拖板33向下移动，使得导向杆32向下移动，第一压缩弹簧34被压缩，旋转拧紧螺栓36，固定好连接杆35的位置，压住染色后的布料，对布料进行轧染，布料上多余的染料将会通过出料框39流回染缸21内，然后再将布料放在烘干收料组件4上，启动烘干收料组件4，烘干收料组件4将会烘干染色后的布料并收集，同时带动布料依次通过染色组件2和轧染组件3，当布料全部染色烘干收集好后，关闭烘干收料组件4，装置停止运作，然后再旋转放松螺栓36，此时第一压缩弹簧34回弹带动连接杆35复位。

烘干收料组件4包括有电机41、转轴42、烘干半圆筒43、收料圆轴44、半圆齿轮45、第一齿轮46、第二齿轮47和扭力弹簧48，机架1的右侧安装有电机41，染缸21的前侧转动式安装有转轴42，转轴42的前侧安装有烘干半圆筒43，机架1的前侧转动式安装有收料圆轴44，电机41的输出轴上安装有半圆齿轮45，转轴42的右侧安装有第一齿轮46，第一齿轮46与半圆齿轮45相互配合，收料圆轴44的右侧安装有第二齿轮47，第二齿轮47与半圆齿轮45相互配合，第一齿轮46与染缸21之间设有扭力弹簧48。

当布料通过轧染组件3后，将布料绕在收料圆轴44上，启动电机41与烘干半圆筒43，电机41将带动半圆齿轮45进行旋转，半圆齿轮45便会带动第一齿轮46进行旋转，从而带动转轴42进行旋转，从而带动烘干半圆筒43旋转，当第一齿轮46与半圆齿轮45不啮合时，扭力弹簧48带动转轴42及烘干半圆筒43反向旋转，从而使烘干半圆筒43不停的上下旋转烘干布料，同时半圆齿轮45带动第二齿轮47间歇式旋转，从而带动布料缓慢卷起，从而缓慢带动布料依次通过染色组件2和轧染组件3，使布料染色更完全，当布料全部染色烘干收集好后，关闭电机41与烘干半圆筒43，装置停止运作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图7和图8所示，还包括有加料组件5，加料组件5包括有，支撑架51、染料桶52、进料管53和浮力挡板55，染缸21的左侧安装有支撑架51，支撑架51的上侧安装有染料桶52，染料桶52的下侧与染缸21的左侧之间连接有进料管53，染缸21的左侧开有滑槽54，滑槽54上滑动式安装有浮力挡板55。

当不断染色布料时，染缸21的染料会不断减少，从而使浮力挡板55下降，浮力挡板55下降时会打开进料管53，此时染料会从染料桶52通过进料管53进入染缸21，当染料慢慢增多时，浮力挡板55便会随着染料高度上升，进而关闭进料管53，染料便不再流入染缸21。

还包括有搅拌组件6，搅拌组件6包括有平皮带轮组61和搅拌杆62，染缸21内部前侧转动式设有搅拌杆62，搅拌杆62左侧与转轴42左侧之间连接有平皮带轮组61。

当启动电机41时，电机41便会带动转轴42进行旋转，转轴42便会通过平皮带轮组61带动搅拌杆62进行旋转，从而使搅拌杆62不停在染缸21内搅拌，防止染料沉淀。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

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