一种服装布料生产切割用自开关节能环保装置的制作方法

本发明涉及服装生产技术领域，具体为一种服装布料生产切割用自开关节能环保装置。

背景技术：

随着社会经济的发展，人们对服装服饰的要求也越来越高，服装也从传统的保暖元素的基础上增添了大量的流行元素，人们越来越热爱于通过服装服饰等外部部件使得自身与他人与众不同，同时增添美观感。

服装在制备时都需要将布料进行合理的裁剪，而目前的裁剪机构无法有效的识别布料是有无，这就导致布料在裁剪完成后一旦员工未及时关闭设备电源则设备会持续运行，从而消耗能源增大企业运营负担，同时裁剪后的布料上往往会存在绒毛，这些绒毛需人工进行下一步的清除。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种服装布料生产切割用自开关节能环保装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种服装布料生产切割用自开关节能环保装置，具备无布料时自动断电待机收缩刀具防止员工误触、布料裁剪的过程中自动对布料表面的绒毛进行清理优点，解决了传统裁剪机构无法有效识别布料有无故而一直运行、裁剪后的布料需人工对绒毛进行剔除的问题。

(二)技术方案

为实现上述无布料时自动断电待机收缩刀具防止员工误触、布料裁剪的过程中自动对布料表面的绒毛进行清理目的，本发明提供如下技术方案：一种服装布料生产切割用自开关节能环保装置，包括安装座，所述安装座内部活动连接有传动杆，所述安装座底部活动连接有通电线圈，所述通电线圈底部活动连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧底部活动连接有保护磁铁，所述保护磁铁底部活动连接有连接块，所述连接块底部活动连接有切刀，所述切刀左右两侧均活动连接有光敏电阻，所述通电线圈左右两侧均活动连接有断路弹簧，所述断路弹簧左侧活动连接有断路磁铁，所述断路磁铁左侧活动连接有线路触点，所述线路触点左侧活动连接有通电触点，所述通电触点左侧活动连接有通电座，所述传动杆底部活动连接有转动轮，所述转动轮底部活动连接有拉杆，所述拉杆底部活动连接有拉块，所述拉块底部活动连接有转力杆，所述转力杆外部活动连接有旋转座，所述旋转座底部活动连接有旋转杆，所述旋转杆底部活动连接有吸附板，所述吸附板左侧活动连接有摩擦板。

优选的，所述摩擦板共有两个，呈对称状分布在吸附板左右两侧。

优选的，所述旋转座内壁的左右两侧均活动连接有齿牙，且该齿牙与转力杆啮合。

优选的，所述安装座内部开设有螺纹孔，且该螺纹孔与传动杆螺纹连接。

优选的，所述断路磁铁靠近通电线圈一端的磁性与通电线圈通电时产生的磁性为异性。

优选的，所述保护磁铁靠近通电线圈一端的磁性与通电线圈通电时产生的磁性为异性。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种服装布料生产切割用自开关节能环保装置，具备以下有益效果：

1、该服装布料生产切割用自开关节能环保装置，通过光敏电阻受到的光照会变强，从而使得其阻值变小，从而使得流过通电线圈的电流增大，此时通电线圈产生磁性增大，此时断路磁铁受到来自通电线圈的引力增大，增大的引力压缩断路弹簧使其产生形变进而带动线路触点向靠近通电线圈的方向运动，从而使得线路触点与通电触点分离，从而切断外部驱动源的电源，时其为待机状态，通电线圈的磁性增大同时使得保护磁铁受到的引力增大，进而使得伸缩弹簧受力形变从而带动连接块向上运动，进而带动切刀向上运动，使得刀具在未使用时收缩防止员工误触，从而达到了无布料时自动断电待机收缩刀具防止员工误触的效果。

2、该服装布料生产切割用自开关节能环保装置，通过外部驱动源带动传动杆转动进而带动切刀对布料进行切割，当传动杆转动的同时会带动转动轮转动，转动轮转动会带动拉杆在竖直方向上运动，从而拉动拉块使其向上运动，当拉块向上运动时会带动转力杆向上运动，当转力杆向上运动时会带动旋转座转动，旋转座转动会带动旋转杆转动进而带动吸附板转动，吸附板转动的过程中会不断摩擦摩擦板产生静电，从而对布料表面的绒毛产生一个吸附力，达到了布料裁剪的过程中自动对布料表面的绒毛进行清理的效果。

附图说明

图1为本发明传动杆结构示意图；

图2为本发明伸缩弹簧结构示意图；

图3为本发明断路弹簧结构示意图；

图4为本发明吸附板结构示意图；

图5为本发明图1传动杆结构示意图中a处放大示意图。

图中：1、安装座；2、通电线圈；3、伸缩弹簧；4、保护磁铁；5、连接块；6、切刀；7、光敏电阻；8、断路弹簧；9、断路磁铁；10、线路触点；11、通电触点；12、通电座；13、传动杆；14、转动轮；15、拉杆；16、拉块；17、旋转座；18、转力杆；19、旋转杆；20、摩擦板；21、吸附板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种服装布料生产切割用自开关节能环保装置，包括安装座1，安装座1内部活动连接有传动杆13，安装座1内部开设有螺纹孔，且该螺纹孔与传动杆13螺纹连接，安装座1底部活动连接有通电线圈2，通电线圈2底部活动连接有伸缩弹簧3，伸缩弹簧3底部活动连接有保护磁铁4，保护磁铁4靠近通电线圈2一端的磁性与通电线圈2通电时产生的磁性为异性，保护磁铁4底部活动连接有连接块5，连接块5底部活动连接有切刀6，切刀6左右两侧均活动连接有光敏电阻7，通电线圈2左右两侧均活动连接有断路弹簧8，断路弹簧8左侧活动连接有断路磁铁9，断路磁铁9靠近通电线圈2一端的磁性与通电线圈2通电时产生的磁性为异性，断路磁铁9左侧活动连接有线路触点10，线路触点10左侧活动连接有通电触点11，通电触点11左侧活动连接有通电座12，传动杆13底部活动连接有转动轮14，转动轮14底部活动连接有拉杆15，拉杆15底部活动连接有拉块16，拉块16底部活动连接有转力杆18，转力杆18外部活动连接有旋转座17，旋转座17内壁的左右两侧均活动连接有齿牙，且该齿牙与转力杆18啮合，旋转座17底部活动连接有旋转杆19，旋转杆19底部活动连接有吸附板21，吸附板21左侧活动连接有摩擦板20，摩擦板20共有两个，呈对称状分布在吸附板21左右两侧。

光敏电阻常用的制作材料为硫化镉，另外还有硒、硫化铝、硫化铅和硫化铋等材料，这些制作材料具有在特定波长的光照射下，其阻值迅速减小的特性，这是由于光照产生的载流子都参与导电，在外加电场的作用下作漂移运动，电子奔向电源的正极，空穴奔向电源的负极，从而使光敏电阻器的阻值迅速下降。

工作原理：该服装布料生产切割用自开关节能环保装置，在使用时通过外部驱动源是输出端与传动杆13连接从而带动传动杆13转动，由于安装座1内部开设有螺纹孔，且该螺纹孔与传动杆13螺纹连接，故而当传动杆13转动时会带动安装座1在传动杆13上运动，从而带动切刀6运动实现对布料的切割，当切刀6的底部无布料时，此时光敏电阻7受到的光照会变强，从而使得其阻值变小，从而使得流过通电线圈2的电流增大，此时通电线圈2产生磁性增大，由于断路磁铁9靠近通电线圈2一端的磁性与通电线圈2通电时产生的磁性为异性，故此时断路磁铁9受到来自通电线圈2的引力增大，增大的引力压缩断路弹簧8使其产生形变进而带动线路触点10向靠近通电线圈2的方向运动，从而使得线路触点10与通电触点11分离，从而切断外部驱动源的电源，时其为待机状态，通电线圈2的磁性增大同时使得保护磁铁4受到的引力增大，进而使得伸缩弹簧3受力形变从而带动连接块5向上运动，进而带动切刀6向上运动，使得刀具在未使用时收缩防止员工误触，从而达到了无布料时自动断电待机收缩刀具防止员工误触的效果，该装置可以有效的节约在切割机构等待布料时间段内的能源，故而达到了节能环保的效果。

该服装布料生产切割用自开关节能环保装置，在对布料切割时外部驱动源带动传动杆13转动进而带动切刀6对布料进行切割，当传动杆13转动的同时会带动转动轮14转动，转动轮14转动会带动拉杆15在竖直方向上运动，从而拉动拉块16使其向上运动，当拉块16向上运动时会带动转力杆18向上运动，由于旋转座17内壁的左右两侧均活动连接有齿牙，且该齿牙与转力杆18啮合，故当转力杆18向上运动时会带动旋转座17转动，旋转座17转动会带动旋转杆19转动进而带动吸附板21转动，吸附板21转动的过程中会不断摩擦摩擦板20产生静电，从而对布料表面的绒毛产生一个吸附力，达到了布料裁剪的过程中自动对布料表面的绒毛进行清理的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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