一种洗煤厂用钢丝绳插接装置及使用方法与流程

本发明涉及钢丝绳技术领域，特别是涉及一种洗煤厂用钢丝绳插接装置及使用方法。

背景技术：

目前，钢丝绳在送电线路施工中是起重、牵引、绑扎、临时拉线等工作中不可缺少的索具，在起重吊装和连接固定等施工中，经常出现需在钢丝绳端部上插接绳套的情况。在电力施工起吊用的钢丝绳环绳及绳套的插接方法，是用手工以铁锤砸螺丝刀穿入钢丝绳股，使用螺丝刀撬开钢丝绳股并留出空隙，才能使绳头穿入钢丝绳股缝隙，最后用力拔出螺丝刀，这样才能完成一个绳头的插接。

在目前的制作钢丝绳套过程中，往往需要工作人员长时间使用手腕力量重复着同一个动作，插接一个合格的钢丝绳套或环绳需要重复同一动作30次，耗时45分钟，制作过程中，持螺丝刀、铁锤等工具的手掌虎口处特别容易磨损受伤、被砸受伤，费时费力，如果遇到直径大的钢丝绳，容易把钢丝砸断，易出现断丝、损坏镀锌层，绳套存在缝隙，不紧密，影响施工质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种钢丝绳插接装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供的一种洗煤厂用钢丝绳插接装置，能够解决手工操作钢丝绳插接的难题，降低了操作人员的劳动强度，可一次完成钢丝绳套的插接，操作使用简单，插接效率高。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢丝绳插接装置，包括工作台，所述工作台上滑动连接有插接支座，所述插接支座上铰接有两个相向对称的夹指，所述两个夹指通过第一液压杆固定连接，由所述第一液压杆驱动一对夹指完成对单股钢丝绳的张开和夹紧动作，所述插接支座与第二液压杆固定连接，所述第二液压杆另一端连接在工作台上，通过第二液压杆带动所述插接支座在工作台上的往复运动完成钢丝绳的插接，所述工作台上还设置有分股机构、控制器和电池。本发明由夹指夹紧单股钢丝绳，按照千斤绳“8”股头的编接方法，经第二液压杆的往复运动带动单股钢丝绳往返插接进钢丝绳中，完成插接工作，一方面，在单股钢丝绳穿插进钢丝绳后，夹指夹紧单股钢丝绳配合第二液压杆的推动作用使得绳头收紧，省去人工收紧绳头和顺股环节；另一方面，可省去人工扭动钢丝绳进行翻面插接的环节，降低了操作人员的劳动强度，提高了插接钢丝绳的效率。

进一步的，所述分股机构包括台钳，所述工作台上安装有与台钳相向对称的转轴支承座，所述转轴支承座通过转轴连接滚筒，所述转轴内设置有容纳钢丝绳的通孔，所述滚筒前端安装有夹持组件，所述滚筒内壁上设置有打磨机构，所述滚筒通过皮带与电机传动连接，所述电机固定连接在转轴支承座上；将钢丝绳穿过通孔，并用调节螺栓夹紧钢丝绳的自由端，钢丝绳的插接端由台钳夹紧，然后电机带动钢丝绳向钢丝绳分股方向旋转，使组成钢丝绳的各绳股分开呈灯笼骨架状，完成钢丝绳的分股作业，这不仅方便操作人员对钢丝绳进行插编工作，节省人力，提高插接效率，而且避免人工对钢丝绳插接时，由于钢丝绳的扭劲过大对工人造成不必要的伤害，有效保障操作人员的安全，同时还可以防止人工常用的锥子、穿针等插接钢丝绳，致使钢丝绳的绳芯损坏。

进一步的，所述控制器包括总开关、正反调节旋钮、第一液压杆伸缩旋钮和第二液压杆伸缩旋钮，所述电池的输出端与控制器的输入端电连接，所述正反调节旋钮的输出端与所述电机的输入端电连接，所述第一液压杆伸缩旋钮和第二液压杆伸缩旋钮的输出端分别与所述第一液压杆和第二液压杆的输入端电连接。

进一步的，所述夹持组件为上、下两夹块，所述上、下两夹块中的一个夹块通过螺栓固定在滚筒上，所述上、下两夹块开设有夹紧钢丝绳的绳槽，所述上、下两夹块通过调节螺栓固定连接，将夹持组件安装在滚筒上，夹紧钢丝绳的同时还使得钢丝绳随滚筒转动，完成钢丝绳的分股作业。

进一步的，所述打磨机构为磨具，所述磨具安放于凹槽中，所述凹槽设置于所述滚筒内壁上，所述磨具为砂纸或砂布，用于对钢丝绳插接处进行打磨处理。

一种洗煤厂用钢丝绳插接装置的使用方法，包括以下步骤：

s1：固定：将钢丝绳穿入转轴的通孔中，用调节螺栓调节上、下两夹块夹紧钢丝绳的自由端，而钢丝绳的插接端由台钳夹紧；

s2：分股：打开总开关，调节正反向调节旋钮控制电机正向转动，使滚筒向钢丝绳分股方向旋转，使组成钢丝绳的各绳股分开呈灯笼骨架状；

s3：插接：调节第一伸缩液压杆旋钮使夹指夹紧单股钢丝绳，调节第二液压杆旋钮带动所述插接支座在工作台上的往复运动，按照千斤绳“8”股头的编接方法依次插入各绳股之间；

s4：捻紧：调节正反向调节旋钮控制电机反向转动，使滚筒向钢丝绳捻紧方向旋转，使钢丝绳恢复扭转状态；

s5：打磨：将钢丝绳的插接端从台钳上卸下，用调节螺栓调节上、下两夹块松开钢丝绳，调节正反向调节旋钮控制电机带动滚筒转动，使打磨机构对钢丝绳插接处进行打磨，磨掉露出的各绳股头，打磨完毕后，关闭总开关。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种钢丝绳插接装置，能够解决手工操作钢丝绳插接的难题，降低了操作人员的劳动强度，可一次完成钢丝绳套的插接，操作使用简单，插接效率高。

附图说明

图1为本发明一种钢丝绳插接装置的结构示意图。

图2为本发明的夹持组件结构示意图。

图3为本发明的打磨机构结构示意图。

图4为本发明的分股机构局部结构示意图。

附图标记：1、工作台，2、台钳，3、转轴支承座，4、通孔，5、电机，6、滚筒，7、皮带，8、调节螺栓，9、夹持组件，10、钢丝绳，11、第一液压杆，12、插接支座，13、夹指，14、第二液压杆，15、夹块，16、转轴，17、绳槽，18、螺栓，19、电控器，20、电池，21、凹槽，22、磨具。

具体实施方式

下面内容结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

如图1和4所示，一种洗煤厂用钢丝绳插接装置，包括工作台1，所述工作台1上安装有插接支座12，所述插接支座12上铰接有两个相向对称的夹指13，所述两个夹指13通过第一液压杆11固定连接，由所述第一液压11驱动两个夹指13完成对单股钢丝绳的张开和夹紧动作，所述插接支座12滑动连接在工作台1上，所述插接支座12与第二液压杆14固定连接，所述第二液压杆14另一端连接在工作台1上，通过第二液压杆14带动所述插接支座在工作台上的往复运动完成钢丝绳的插接，所述工作台1上还设置有分股机构、控制器19和电池20。

优选的，所述分股机构包括台钳2，所述工作台1上安装有与台钳2相向对称的转轴支承座3，所述转轴支承座3通过转轴16连接滚筒6，所述转轴16内设置有容纳钢丝绳的通孔4，所述滚筒6前端安装有夹持组件9，所述滚筒6内壁上设置有打磨机构，所述滚筒6通过皮带7与电机5传动连接，所述电机5固定连接在转轴支承座3上。

优选的，所述控制器19包括总开关、正反调节旋钮、第一液压杆伸缩旋钮和第二液压杆伸缩旋钮，所述电池20的输出端与控制器19的输入端电连接，所述正反调节旋钮的输出端与所述电机5的输入端电连接，所述第一液压杆伸缩旋钮和第二液压杆伸缩旋钮的输出端分别与所述第一液压杆11和第二液压杆14的输入端电连接。

如图2所示，所述夹持组件9为上、下两夹块15，所述上、下两夹块15中的一个夹块通过螺栓18固定在滚筒6上，所述上、下两夹块15开设有夹紧钢丝绳的绳槽17，所述上、下两夹块通过调节螺栓8固定连接。

如图3所示，所述打磨机构为磨具22，所述磨具22安放于凹槽21中，所述凹槽21设置于所述滚筒6内壁上，所述磨具22为砂纸或砂布。

一种洗煤厂用钢丝绳插接装置的使用方法，包括以下步骤：

s1：固定：将钢丝绳10穿入通孔4中，用调节螺栓8调节上、下两夹块15夹紧钢丝绳10的自由端，而钢丝绳10的插接端由台钳2夹紧；

s2：分股：打开总开关，调节正反向调节旋钮控制电机5正向转动，使滚筒6向钢丝绳10分股方向旋转，使组成钢丝绳10的各绳股分开呈灯笼骨架状；

s3：插接：调节第一伸缩液压杆旋钮使夹指13夹紧单股钢丝绳，调节第二液压杆旋钮带动所述插接支座12在工作台上的往复运动，并按照千斤绳“8”股头的编接方法依次插入各绳股之间；

s4：捻紧：调节正反向调节旋钮控制电机5反向转动，使滚筒6向钢丝绳10捻紧方向旋转，使钢丝绳10恢复扭转状态；

s5：打磨：将钢丝绳10的插接端从台钳2上卸下，用调节螺栓8调节上、下两夹块松开钢丝绳10，调节正反向调节旋钮控制电机5带动滚筒6转动，使打磨机构对钢丝绳插接处进行打磨，磨掉露出的各绳股头，打磨完毕后，关闭总开关。

本发明提供的一种洗煤厂用钢丝绳插接装置，能够解决手工操作钢丝绳插接的难题，降低了操作人员的劳动强度，可一次完成钢丝绳套的插接，操作使用简单，插接效率高。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为在本发明的保护范围之内。

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