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一种抗菌植物染料及其提取方法与流程

2021-01-13 12:01:13|277|起点商标网
一种抗菌植物染料及其提取方法与流程

本申请涉及一种菌植物染料,具体是一种抗菌植物染料及其提取方法。



背景技术:

植物染料的工艺利用,是古代中国染色工艺的主流。自周秦以来的各个时期生产和消费的植物染料数量相当大,明清时期除满足中国自己需要外,开始大量出口,而用红花制成的胭脂绵输到日本的数量更是可观,植物染料无毒无害,不会对人体健康造成任何伤害。植物染料染的织物,色形自然、经久不褪,具有防虫、抗菌的作用,这是化学染料所不具备的,特别适合于童装、内衣、鞋袜、汽车内饰、箱包、室内、床上用品等,色牢度高,可满足实际使用需求。

合成染料大部分是从石油中提取合成的,在生产过程中能分解出多种致癌或致过敏的禁用偶氮染料,以及在一定条件线还可以分离出对人体或环境有害的重金属离子,随着越来越多的人更加关注自身的健康,合成染料已无法满足人们对健康、生态、环保的绿色纺织品的要求,而天然植物染料因其具有良好的环境相容性,无毒、无害、无污染,较好的生物可降解性和功能保健等优势得到了越来越多的青睐。因此,针对上述问题提出一种抗菌植物染料及其提取方法。



技术实现要素:

一种抗菌植物染料及其提取方法,所述抗菌植物染料按重量份计包括去离子水65-75份、植物染料提取物18-80份、二甲基硅油2-5份、双烷基季铵盐2-6份、脂肪醇聚氧乙烯醚1-3份、聚乙二醇1-4份、染色酸1-4、匀染剂0.5-1.5份、无醛固色剂0.5-1.5份和分散剂1-3份。

进一步地,所述提取方法包括如下步骤:

s1、清洗处理,将植物原料进行清洗,然后将植物原料放置于烘干设备中进行烘干;

s2、粉碎处理,将烘干后的植物原料利用粉碎设备进行粉碎,然后利用筛分设备对粉碎就的植物原料进行筛分;

s3、植物染料提取,将粉碎后的植物原料和有机溶剂利用搅拌设备混合均匀,然后置于超声提取设备进行植物染料的提取;

s4、过滤处理,对s3步骤中提取的溶液进行过滤,然后对过滤后的溶液进行蒸发、干燥和浓缩,得到浓缩液;

s5、干燥处理,将s4步骤中得到的浓缩液利用喷雾干燥机进行干燥,得到植物染料提取物;

s6、混合处理,将去离子水65-75份、植物染料提取物18-80份、二甲基硅油2-5份、双烷基季铵盐2-6份、脂肪醇聚氧乙烯醚1-3份、聚乙二醇1-4份、染色酸1-4、匀染剂0.5-1.5份、无醛固色剂0.5-1.5份和分散剂1-3份放入混合设备中进行搅拌、混合处理,得到抗菌植物染料。

进一步地,所述s1步骤中包括薄荷、竹叶、芦荟、藏红花、忍冬花、苏木和金银花。

进一步地,所述s2步骤中利用筛分设备进行对粉碎后的植物原料进行多次筛分,获得粗细程度一致的植物原料。

进一步地,所述s3步骤中超声设备提取时的提取温度为42-58℃,提取时间为30min-70min。

进一步地,所述s3步骤中粉碎后的植物原料和有机溶剂按照1:10-28的比例混合。

进一步地,所述s4步骤中先采用板框压滤机对提取的溶液进行初步的过滤,然后利用陶瓷过滤膜进行进一步的过滤,从而去除提取的溶液中的蛋白质等大分子杂质。

进一步地,所述s4步骤中采用旋转蒸发法对过滤后的溶液中的有机溶剂进行蒸发,蒸发时的温度为45-60℃。

进一步地,所述s3步骤中的有机溶剂为乙醇,且所述乙醇溶液的质量分数为50-75%。

进一步地,所述s5步骤中喷雾干燥机的温度为130-160℃,将浓缩液中的水分蒸发。

本申请的有益效果是:本申请提供了一种抗菌植物染料及其提取方法。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的流程示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。

并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例一:

请参阅图1所示,一种抗菌植物染料及其提取方法,所述抗菌植物染料按重量份计包括去离子水70份、植物染料提取物18份、二甲基硅油3份、双烷基季铵盐2份、脂肪醇聚氧乙烯醚1份、聚乙二醇1份、染色酸1.5、匀染剂1份、无醛固色剂1份和分散剂1.5份。

进一步地,所述提取方法包括如下步骤:

s1、清洗处理,将植物原料进行清洗,然后将植物原料放置于烘干设备中进行烘干;

s2、粉碎处理,将烘干后的植物原料利用粉碎设备进行粉碎,然后利用筛分设备对粉碎就的植物原料进行筛分;

s3、植物染料提取,将粉碎后的植物原料和有机溶剂利用搅拌设备混合均匀,然后置于超声提取设备进行植物染料的提取;

s4、过滤处理,对s3步骤中提取的溶液进行过滤,然后对过滤后的溶液进行蒸发、干燥和浓缩,得到浓缩液;

s5、干燥处理,将s4步骤中得到的浓缩液利用喷雾干燥机进行干燥,得到植物染料提取物;

s6、混合处理,将去离子水70份、植物染料提取物18份、二甲基硅油3份、双烷基季铵盐2份、脂肪醇聚氧乙烯醚1份、聚乙二醇1份、染色酸1.5、匀染剂1份、无醛固色剂1份和分散剂1.5份放入混合设备中进行搅拌、混合处理,得到抗菌植物染料。

进一步地,所述s1步骤中包括薄荷、竹叶、芦荟、藏红花、忍冬花、苏木和金银花。

进一步地,所述s2步骤中利用筛分设备进行对粉碎后的植物原料进行多次筛分,获得粗细程度一致的植物原料。

进一步地,所述s3步骤中超声设备提取时的提取温度为42-58℃,提取时间为30min-70min。

进一步地,所述s3步骤中粉碎后的植物原料和有机溶剂按照1:10-28的比例混合。

进一步地,所述s4步骤中先采用板框压滤机对提取的溶液进行初步的过滤,然后利用陶瓷过滤膜进行进一步的过滤,从而去除提取的溶液中的蛋白质等大分子杂质,使抗菌植物染料更加请澄澈。

进一步地,所述s4步骤中采用旋转蒸发法对过滤后的溶液中的有机溶剂进行蒸发,蒸发时的温度为45-60℃。

进一步地,所述s3步骤中的有机溶剂为乙醇,且所述乙醇溶液的质量分数为50-75%。

进一步地,所述s5步骤中喷雾干燥机的温度为130-160℃,将浓缩液中的水分蒸发。

上述提取方法适用于小批量植物染料的提取,且该抗菌植物染料的颜色较浅。

实施例二:

请参阅图1所示,一种抗菌植物染料及其提取方法,所述抗菌植物染料按重量份计包括去离子水65份、植物染料提取物25份、二甲基硅油2份、双烷基季铵盐2份、脂肪醇聚氧乙烯醚1份、聚乙二醇1份、染色酸1、匀染剂0.5份、无醛固色剂0.5份和分散剂2份。

进一步地,所述提取方法包括如下步骤:

s1、清洗处理,将植物原料进行清洗,然后将植物原料放置于烘干设备中进行烘干;

s2、粉碎处理,将烘干后的植物原料利用粉碎设备进行粉碎,然后利用筛分设备对粉碎就的植物原料进行筛分;

s3、植物染料提取,将粉碎后的植物原料和有机溶剂利用搅拌设备混合均匀,然后置于超声提取设备进行植物染料的提取;

s4、过滤处理,对s3步骤中提取的溶液进行过滤,然后对过滤后的溶液进行蒸发、干燥和浓缩,得到浓缩液;

s5、干燥处理,将s4步骤中得到的浓缩液利用喷雾干燥机进行干燥,得到植物染料提取物;

s6、混合处理,将去离子水65份、植物染料提取物25份、二甲基硅油2份、双烷基季铵盐2份、脂肪醇聚氧乙烯醚1份、聚乙二醇1份、染色酸1、匀染剂0.5份、无醛固色剂0.5份和分散剂2份放入混合设备中进行搅拌、混合处理,得到抗菌植物染料。

进一步地,所述s1步骤中包括薄荷、竹叶、芦荟、藏红花、忍冬花、苏木和金银花。

进一步地,所述s2步骤中利用筛分设备进行对粉碎后的植物原料进行多次筛分,获得粗细程度一致的植物原料。

进一步地,所述s3步骤中超声设备提取时的提取温度为42-58℃,提取时间为120min-150min。

进一步地,所述s3步骤中粉碎后的植物原料和有机溶剂按照1:10-28的比例混合。

进一步地,所述s4步骤中先采用板框压滤机对提取的溶液进行初步的过滤,然后利用陶瓷过滤膜进行进一步的过滤,从而去除提取的溶液中的蛋白质等大分子杂质,使抗菌植物染料更加请澄澈。

进一步地,所述s4步骤中采用旋转蒸发法对过滤后的溶液中的有机溶剂进行蒸发,蒸发时的温度为45-60℃。

进一步地,所述s3步骤中的有机溶剂为乙醇,且所述乙醇溶液的质量分数为50-75%。

进一步地,所述s5步骤中喷雾干燥机的温度为130-160℃,将浓缩液中的水分蒸发。

上述提取方法适用于大批量植物染料的提取,且该抗菌植物染料的颜色较深。

本申请的有益之处在于:

本申请利用植物提取染料,对人体和环境无害,提取时的安全性较高,同时使染料具有抗菌功能,同时通过染色酸、匀染剂、无醛固色剂和分散剂等可以使抗菌植物染料的染色效果更好,便于抗菌植物染料的使用。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

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