一种织带机的布带横移自动换向装置的制作方法

本实用新型涉及拉链加工技术领域，更具体地说，它涉及一种织带机的布带横移自动换向装置。

背景技术：

织带机，能编织各种宽度织带的机械为织带机。经过织带机编织而成的织带需要经过落带架统一收集，但是现有技术中的落带架存在一定的缺陷，首先织带在落带架上的穿设较为不便，其次当某一条织带出现意外状况时，必须停止整个装置，降低了工作效率。

针对上述问题，公开号为cn208279770u的中国专利公开的一种拉链织带机落带张力自动调节装置，包括连接杆、固定杆、转动杆、两个支撑架和若干滚轧组，固定杆贯穿连接若干滚轧组，连接杆位于滚轧组的上端，两个支撑架的相对应一侧均设置有卡槽，连接杆的两端分别与卡槽连接，若干滚轧组均包括两个轧轮和两个固定板，两个轧轮均位于两个固定板之间，两个固定板的两端均设置有滑槽，两个轧轮的两端均设置有转动轴，转动轴位于滑槽的内部。

上述方案的织带机的转动轴可以在滑槽内上下移动，在将织带穿过轧轮与转动杆之间时，向上托起轧轮，织带可以很轻松地从轧轮与转动杆之间穿过，而且，在织带运输的过程中，当某一条织带出现意外状况时，只要托起轧轮就可以停止该条织带的运输，既简单方便，又不影响整体的工作效率。但是上述方案的织带机在将织带穿过轧轮与转动杆之间时，织带缠绕在轧轮上，而轧轮会持续地进行旋转，且轧轮之间的距离是固定的使得缠绕在轧轮上的织带不能够进行换向的横移，这样会使得织带不能够均匀地进行缠绕，从而降低织带机的工作效率。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种织带机的布带横移自动换向装置，通过驱动装置做直线往复运动使得织带在来回移动的过程中能够均匀地进行卷绕，实现织带机编织而成的拉链的布带更为紧密，从而提高织带机的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种织带机的布带横移自动换向装置，包括机架，所述机架上设置有底座、支撑板、排线座和驱动装置，所述排线座上设置有两个支杆，所述支杆上设置有相互平行的立柱，所述排线座上转动连接有与所述立柱垂直的横柱，所述底座上对称设置有两个支撑块，两个所述支撑块之间设置有空心光杆，所述排线座套设在空心光杆上，所述驱动装置包括电机、第一齿轮、两个对称设置在所述第一齿轮两端的第二齿轮、固定连接在所述第二齿轮上的扇齿轮和与所述第一齿轮滑动连接的驱动杆，所述驱动杆的两端均设置有与所述扇齿轮啮合的若干阵列分布的凸齿，所述第一齿轮和第二齿轮均转动连接在所述支撑板上，所述第一齿轮与所述电机的输出轴连接，所述驱动杆上固定连接有固定块，所述固定块靠近所述空心光杆的一端设置有从动杆，所述从动杆靠近所述空心光杆的一端延伸至空心光杆的内部且与排线座连接。

通过采用上述技术方案，当织带机需要对布带进行制作时，工作人员能够驱动电机，使得与电机的输出轴连接的第一齿轮开始转动，从而能够带动与之啮合的第二齿轮开始转动，而第二齿轮的转动能够带动与之固定连接在一起扇齿轮开始转动，且扇齿轮的转动能够使得扇齿轮与驱动杆两端若干阵列分布的凸齿相啮合，从而能够与第一齿轮滑动连接的驱动杆做往复运动，而固定在驱动杆上的固定块能随着驱动杆的运动而运动，且与固定块固定连接的从动杆能够在空心光杆内做往复运动，而从动杆的长度大于空心光杆的长度，使得从动杆在做往复运动的时候不会从空心光杆内掉出，而从动杆能够带动与之连接的排线座做水平方向的直线往复运动，使得布带能够均匀地进行缠绕，同时布带能够从两根立柱之间穿过，而横柱能够将布带抬升一定的角度，方便了对布带的导向，同时横柱与排线座转动连接会减少与布带之间的摩擦，且排线座套设在空心光杆外侧能够避免排线架在运动过程中产生晃动，从而实现织带机编织而成的拉链的布带更为紧密，且能够提高织带机的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述电机为伺服电机。

通过采用上述技术方案，伺服电机的位置控制精度较高，且高速性能较好且转速平稳，能够很好地驱动第一齿轮的转动。

本实用新型进一步设置为：所述第一齿轮靠近所述支撑板的一端固定连接有转轴，所述第一齿轮通过转轴与所述支撑板转动连接，所述第一齿轮靠近所述驱动杆的一端固定连接有支撑轴，所述驱动杆靠近所述支撑轴的一端设置有供支撑轴活动的第一滑槽。

通过采用上述技术方案，当第一齿轮转动时，第一齿轮能够通过转轴与支撑板转动能够减小第一齿轮和支撑板之间的摩擦，且第一齿轮上的支撑轴能够在驱动杆靠近第一齿轮一侧的第一滑槽内进行滑动，从而能够增加驱动杆的滑动效率，同时减小了第一齿轮与驱动杆之间的磨损。

本实用新型进一步设置为：所述支撑轴的两端固定连接有限位块，所述第一滑槽的两端设置有供限位块滑动的第二滑槽。

通过采用上述技术方案，当支撑轴在第一滑槽内滑动时，支撑轴两端的限位块能够在第二滑槽内滑动，从而能够防止支撑轴从第一滑槽内滑出。

本实用新型进一步设置为：所述限位块靠近所述第二滑槽内壁的一端设置有若干滚珠。

通过采用上述技术方案，限位块上的若干滚珠能够增加限位块在第二滑槽内的滑动效率。

本实用新型进一步设置为：两个所述支撑块之间对称设置有横杆，所述排线座上均设置有两个滑轮，两个所述滑轮上下布置，两个所述滑轮均与排线座转动连接，所述滑轮与横杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，当排线座移动时，排线座正面与背面上的两个滑轮能够进行转动，且能够在横杆上进行滑动，且滑轮的设置能够增加排线座的移动效率，而滑轮使得排线座与横杆之间间接接触，从而能够减小排线座与横杆之间发生磨损。

本实用新型进一步设置为：所述横杆上开设有供滑轮滑动的滑轨，所述滑轨上设置有限制所述滑轮滚出的限位板。

通过采用上述技术方案，当滑轮在横杆上滑动时，滑轮能够在横杆上开设的滑轨上滑动，且滑轨上设置的限位板能够防止滑轮从横杆上滚出。

本实用新型进一步设置为：所述横柱与排线座的底部的距离大于所述支杆与排线座的底部的距离。

通过采用上述技术方案，当横柱在排线座上转动时，且支杆与排线座的底部的距离小于横柱与排线座的底部的距离，使得横杆在转动时不会与支杆相接触从而减小对支杆的磨损。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，驱动电机，使得第一齿轮在支撑板上转动，从而能够带动第二齿轮的转动，同时扇齿轮开始转动，从而能够使得扇齿轮与驱动杆两端若干阵列分布的凸齿相啮合，且带动驱动杆做往复运动，从而能够带动与之连接的排线座做水平方向的直线往复运动，使得布带能够均匀地进行缠绕，从而实现织带机编织而成的拉链的布带更为紧密，且能够提高织带机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种织带机的布带横移自动换向装置的机架的立体图，主要用于表现机架的结构；

图2为本实用新型一种织带机的布带横移自动换向装置的立体图一，主要用于表现第一齿轮和第二齿轮的结构；

图3为本实用新型一种织带机的布带横移自动换向装置的立体图二，主要用于表现第二齿轮和扇齿轮的结构；

图4为本实用新型一种织带机的布带横移自动换向装置的立体图三，主要用于表现驱动杆的结构。

图中：1、底座；2、支撑板；3、从动杆；4、空心光杆；5、支撑块；6、第一滑槽；7、电机；8、立柱；9、横柱；10、横杆；11、排线座；12、滑轮；13、驱动杆；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、扇齿轮；17、第二滑槽；18、固定块；19、凸齿。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种织带机的布带横移自动换向装置，如图1-图4所示，包括机架，机架上设有底座1、支撑板2、排线座11和驱动装置，排线座11上焊接有支杆，支杆上焊接有相互平行的两个立柱8，两个立柱8进行转动，且在排线座11上转动连接有与立柱8垂直的横柱9，且横柱9与排线座11的底部的距离大于支杆与排线座11的底部的距离，底座1上对称焊接有两个支撑块5，且两个支撑块5之间焊接有空心光杆4，而排线座11套设在空心光杆4上，在两个支撑块5之间对称焊接有横杆10，排线座11上转动连接有两个滑轮12，且两个滑轮12上下布置，在横杆10上开设有供滑轮12滑动的滑轨，滑轨上焊接有限制滑轮12滚出的限位板。

驱动装置包括电机7、第一齿轮14、两个对称设置在第一齿轮14两端的第二齿轮15、焊接在第二齿轮15上的扇齿轮16和与第一齿轮14滑动连接的驱动杆13，且该电机7为伺服电机，驱动杆13的两端均设有与扇齿轮16啮合的若干阵列分布的凸齿19，第一齿轮14和第二齿轮15均转动连接在支撑板2上，而第一齿轮14与电机7的输出轴连接，驱动杆13上焊接有固定块18，固定块18靠近空心光杆4的一端设有从动杆3，从动杆3靠近空心光杆4的一端延伸至空心光杆4的内部且与排线座11焊接固定；第一齿轮14靠近支撑板2的一端焊接有转轴，第一齿轮14通过转轴与支撑板2转动连接，第一齿轮14靠近驱动杆13的一端焊接有支撑轴，驱动杆13靠近支撑轴的一端开设有供支撑轴活动的第一滑槽6，在支撑轴的两端焊接有限位块，第一滑槽6的两端开设有供限位块滑动的第二滑槽17，限位块靠近第二滑槽17内壁的一端转动连接有若干滚珠。

工作原理：当织带机正常使用时，工作人员驱动电机7，使得第一齿轮14在支撑板2上转动，且电机7为伺服电机，伺服电机高速性能较好且转速平稳，能够很好地驱动第一齿轮14的转动，从而能够带动与之啮合的第二齿轮15开始转动，而第二齿轮15的转动能够带动扇齿轮16同时开始转动，且扇齿轮16的转动能够与驱动杆13两端若干阵列分布的凸齿19相啮合，从而能够带动驱动杆13做往复运动，且第一齿轮14上的支撑轴能够在驱动杆13上的第一滑槽6内进行滑动，从而能够增加驱动杆13的滑动效率，同时支撑轴两端的限位块能够在第二滑槽17内滑动，且限位块上的若干滚珠能够增加限位块在第二滑槽17内的滑动效率，从而能够减小了第一齿轮14与驱动杆13之间的磨损，而驱动杆13上的固定块18能随着驱动杆13的运动而运动，且从动杆3能够在空心光杆4内做往复运动，而从动杆3的长度大于空心光杆4的长度，使得从动杆3在做往复运动时不会从空心光杆4内掉出，且从动杆3能够带动排线座11做水平方向的直线往复运动，使得布带能够均匀地进行缠绕。

而当排线座11移动时，排线座11上的两个滑轮12能够进行转动，且能够在横杆10上开设的滑轨内进行滑动，而滑轨上设置的限位板能够防止滑轮12从横杆10上滚出，从而能够增加排线座11的移动效率，且实现排线座11与横杆10之间间接接触而减小排线座11与横杆10之间的磨损，同时布带能够在两个支柱之间布带从两根立柱8之间穿过，而横柱9能够将布带抬升一定的角度，方便导向，同时横柱9与排线座11之间转动连接，从而减少与布带之间的摩擦，且支杆与排线座11的底部的距离小于横柱9与排线座11的底部的距离，使得横杆10在转动时会减小对支杆的磨损，而排线座11套设在空心光杆4外侧能够避免排线座11在运动过程中产生晃动，从而实现织带机编织而成的拉链布带更为紧密且均匀，同时提高了织带机的工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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