一种带有除尘功能的纺织机的制作方法

本实用新型属于纺织机器领域，尤其是涉及一种带有除尘功能的纺织机。

背景技术：

纺织设备在纺织过程中，会产生大量的棉絮和灰尘，棉絮和灰尘漂浮在生产车间中对工人的身体健康造成很大的影响，同时棉絮易燃，造成了生产安全隐患，同时棉絮和灰尘掺杂在纺织好的布料中对布料的质量造成很大的影响，现有技术中用于对纺织设备进行除尘的机器无法满足现有需求。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种带有除尘功能的纺织机，将除尘设备架设在纺织机的出料口，通过吹风装置和吸尘装置对附着在纺织布料中的棉絮和灰尘进行及时的吸除。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种带有除尘功能的纺织机，包括吹气装置与吸尘装置，所述吹气装置设置在纺织机的下方，所述吸尘装置设置在纺织机的上方；

所述吹气装置上表面向下凹陷形成第一凹槽，所述吸尘装置下表面向上凹陷形成第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽之间形成用于容纳纺织机的容纳空间；

所述吹气装置和吸尘装置边缘的接触面之间设有对应的定位凹槽和定位凸块；

所述吹气装置底部设有便于调节高度的支脚；

所述吸尘装置侧方还是有置物盘，所述置物盘与吸尘装置插拔式连接。

进一步的，所述吹气装置包括吹气管路，所述吹气管路设置在第一凹槽内；

所述吹气管路连接有多个吹气喷嘴，吹气管路和吹气喷嘴内部连通，所述吹气喷嘴开口朝向吸尘装置方向设置。

进一步的，所述吹气管路设有多条，多条所述吹气管路一端封闭，另一端伸出至吹气装置外部并连接同一个分气包，所述分气包与气泵连接。

进一步的，所述吹气装置还包括用于提高气体流速的加压组件，所述加压组件安装在吹气喷嘴上。

进一步的，所述加压组件包括内部相互贯通的进气端和出气端；

所述进气端的内径与吹气喷嘴的外径相对应；

所述进气端的开口面积大于出气端的开口面积。

进一步的，所述吸尘装置包括梯形体部，所述梯形体部顶部设有吸尘接口，所述吸尘接口用于连接外置的吸尘机。

进一步的，所述置物盘内壁向内延伸形成凸缘，所述凸缘用于承托除尘孔板，所述除尘孔板放置在置物盘内。

进一步的，所述置物盘外表面侧壁还分别向上下两端延伸形成密封板，所述密封板内侧还设有密封垫圈。

进一步的，所述支脚与吹气装置之间还设有加固梁。

进一步的，所述吸尘装置两侧还设有把手。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种带有除尘功能的纺织机具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种带有除尘功能的纺织机在纺织机两侧分别设置吹风装置和吸尘装置，吹风装置和吸尘装置相对设置，通过吹风装置将掺杂在纺织布料内的棉絮和灰尘吹出，并通过吸尘装置将吹风装置吹出的棉絮和灰尘吸除。

(2)本实用新型所述的一种带有除尘功能的纺织机通过吸尘装置对附着在纺织布料表面的棉絮和灰尘吸除。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种带有除尘功能的纺织机整体示意图；

图2为本实用新型实施例所述的吸尘装置示意图；

图3为本实用新型实施例所述的除尘孔板示意图；

图4为本实用新型实施例所述的置物盘局部示意图；

图5为本实用新型实施例所述的加压组件示意图。

附图标记说明：

1-吹气装置；11-第一凹槽；12-定位凹槽；13-支脚；14-加固梁；15-吹气管路；16-吹气喷嘴；2-吸尘装置；21-第二凹槽；22-定位凸块；23-置物盘；24-吸尘接口；25-凸缘；26-密封板；27-把手；3-分气包；4-加压组件；41-进气端；42-出气端；5-除尘孔板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图5所示，一种带有除尘功能的纺织机，包括吹气装置1与吸尘装置2，所述吹气装置1设置在纺织机的下方，所述吸尘装置2设置在纺织机的上方；

所述吹气装置1上表面向下凹陷形成第一凹槽11，所述吸尘装置2下表面向上凹陷形成第二凹槽21，所述第一凹槽11和第二凹槽21之间形成用于容纳纺织机的容纳空间，将纺织机的出布口或者待除尘的布料放入容纳空间内，通过吹风装置将掺杂在纺织布料内的棉絮和灰尘吹出，并通过吸尘装置2将吹风装置吹出的棉絮和灰尘吸除；

对于附着在纺织布料表面的棉絮和灰尘吸除则通过吸尘装置2直接吸除。

所述吹气装置1和吸尘装置2边缘的接触面之间设有对应的定位凹槽12和定位凸块22，在具体使用过程中，将吹气装置1放置在纺织机下方，调整好位置后将吸尘装置2放置在吹气装置1上，定位凹槽12和定位凸块22的设置保证吹气装置1和吸尘装置2处于对应位置；

所述吹气装置1底部设有便于调节高度的支脚13，根据纺织机的高度不同调节支脚13的高度，支脚13包括两节，两节支脚13之间设有对应的通孔，调整好适应的高度后使用螺栓拧入通孔内以实现对支脚13高度的调节；

所述吸尘装置2侧方还是有置物盘23，所述置物盘23与吸尘装置2插拔式连接；置物盘23与吸尘装置2之间的连接方式包括抽屉式滑轨连接，所述置物盘23内设有放置空间，用于放置除尘孔板5以及过滤组件，例如活性炭板以及过滤棉等，置物盘23的设置有便于对放置在置物盘23内的除尘孔板5以及活性炭板以及过滤棉等进行及时更换和清洗；

所述吹气装置1包括吹气管路15，所述吹气管路15设置在第一凹槽11内，用于从纺织机或者纺织布料的下方对布料进行吹气；

所述吹气管路15连接有多个吹气喷嘴16，吹气管路15和吹气喷嘴16内部连通，所述吹气喷嘴16开口朝向吸尘装置2方向设置。

所述吹气管路15设有多条，多条所述吹气管路15一端封闭，另一端伸出至吹气装置1外部并连接同一个分气包3，所述分气包3与气泵连接，通过气泵以及分气包3对吹气管路15供气。

所述吹气装置1还包括用于提高气体流速的加压组件4，所述加压组件4安装在吹气喷嘴16上。

所述加压组件4包括内部相互贯通的进气端41和出气端42；

所述进气端41的内径与吹气喷嘴16的外径相对应；

所述进气端41的开口面积大于出气端42的开口面积，用于提高气体流速，提高除尘效果。

所述吸尘装置2包括梯形体部，所述梯形体部顶部设有吸尘接口24，所述吸尘接口24用于连接外置的吸尘机，吸尘装置2下部开口较大，有利于提高吸尘装置2的覆盖面积，提高吸尘效果。

所述置物盘23内壁向内延伸形成凸缘25，所述凸缘25用于承托除尘孔板，所述除尘孔板放置在置物盘23内。

所述置物盘23外表面侧壁还分别向上下两端延伸形成密封板26，所述密封板26内侧还设有密封垫圈，用于提高吸尘装置2内部的密封性。

所述支脚13与吹气装置1之间还设有加固梁14。

所述吸尘装置2两侧还设有把手27。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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