梳栉吊架和具有其的经编机的制作方法

本实用新型属于经编机技术领域，具体涉及一种梳栉吊架和具有该梳栉吊架的经编机。

背景技术：

现有经编机吊架采用固定钢套、吊架、吊架小轴、球架及其附件等相结合，在使用时，需要经常给球架加油，并且加油后梳栉在横移过程中会造成润滑油往下滴落，污染布面。此外，吊架小轴的行程短，花型宽度受限制，并且吊架运动时球架里面的钢球会一起旋转，属于滑动摩擦，阻力大。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种梳栉吊架，该梳栉吊架具有便于横移，减小横移阻力，利于高速运转等优点。

本实用新型还提出一种经编机，该经编机具有生产效率高，产品质量高等优点。

根据本实用新型实施例的梳栉吊架，包括：安装架，所述安装架沿水平方向延伸，所述安装架沿其长度方向上设有第一配合件；梳栉吊架本体，所述梳栉吊架本体上设有与所述第一配合件相对应的第二配合件，所述第二配合件与所述第一配合件滚动连接以使所述梳栉吊架本体在所述安装架上横移。

根据本实用新型实施例的梳栉吊架采用安装架和梳栉吊架本体相结合，安装架与梳栉吊架本体之间采用滚动摩擦，不仅具有摩擦系数小，阻力小，利于高速等优点，还不需要加油，消除了润滑油污染布面的隐患。并且，相对于现有技术的梳栉吊架结构，还具有减小横移部件(梳栉吊架本体)负载，降低故障率等优点。

根据本实用新型一个实施例，所述梳栉吊架本体位于所述安装架的一侧，所述梳栉吊架本体邻近所述安装架所在方向的一侧设有所述第二配合件。

根据本实用新型一个实施例，所述安装架形成为长条形件，所述第一配合件的数量为2个以上，所述第二配合件的数量与所述第一配合件的数量相对应，一个所述第一配合件设于所述安装架沿其长度方向上的上顶面，又一个所述第一配合件设于所述安装架沿其长度方向上的下底面。

根据本实用新型一个实施例，所述第一配合件形成为导轨，所述第二配合件形成为滚动轴承。

根据本实用新型一个实施例，所述梳栉吊架本体邻近所述安装架的一侧设有向内凹陷的凹槽，所述安装架沿其宽度方向的至少一部分插接至所述凹槽。

根据本实用新型一个实施例，所述梳栉吊架本体上设有安装通孔，所述第二配合件的一端插接于所述安装通孔，所述第二配合件的另一端与所述第一配合件滚动相连。

根据本实用新型一个实施例，所述第二配合件包括：安装部，所述安装部形成为柱形件，所述安装部的一端插接于所述安装通孔，所述安装部的另一端位于所述安装架的上方或者下方；滚动部，所述滚动部套设于所述安装部的另一端，所述滚动部能够绕所述安装部的轴向旋转且与所述第一配合件相配合。

根据本实用新型一个实施例，与所述上顶面相对应的所述第二配合件还包括：偏心调节块，所述偏心调节块设于所述安装通孔且套设于所述安装部的一端。

根据本实用新型一个实施例，与所述上顶面和所述下底面相对应的所述第二配合件的数量分别为两个。

根据本实用新型第二方面实施例的经编机，包括上述任一实施例所述的梳栉吊架。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是现有技术的经编机吊架结构的示意图；

图2是根据本实用新型实施例的梳栉吊架的一个视角的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的梳栉吊架的又一个视角的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的梳栉吊架的安装架的主视图；

图5是根据本实用新型实施例的梳栉吊架的安装架的右视图；

图6是根据本实用新型实施例的梳栉吊架的的梳栉吊架本体的一个角度的局部结构示意图；

图7是根据本实用新型实施例的梳栉吊架的的梳栉吊架本体的又一个角度的局部结构示意图；

图8是根据本实用新型实施例的梳栉吊架的的梳栉吊架本体的滚动部的一个角度的结构示意图；

图9是根据本实用新型实施例的梳栉吊架的的梳栉吊架本体的滚动部的又一个角度的结构示意图；

图10是根据本实用新型实施例的梳栉吊架的的梳栉吊架本体的安装部的结构示意图；

图11是根据本实用新型实施例的梳栉吊架的的梳栉吊架本体的偏心调节块的一个角度的结构示意图；

图12是根据本实用新型实施例的梳栉吊架的的梳栉吊架本体的偏心调节块的又一个角度的结构示意图。

附图标记：

梳栉吊架100；

安装架10；第一配合件11；上顶面12；下底面13；

梳栉吊架本体20；第二配合件21；安装通孔22；安装部23；滚动部24；偏心调节块25；凹槽26。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型是发明人基于以下事实作出的发明创造。

图1显示了现有技术中的一种经编机吊架结构。

如图1所示，现有经编机吊架由固定钢套、吊架、吊架小轴、球架及其附件组成，存在如下缺点，(1)需要经常给球架加油；(2)加油后梳栉横移过程中会造成润滑油往下滴落，污染布面；(3)吊架小轴行程短，花型宽度受限制；(4)吊架运动时球架里面的钢球会一起旋转，属于滑动摩擦，阻力大。

基于此，本申请的发明人经过长期的创造性劳动，得出以下发明创造。

下面参考附图具体描述根据本实用新型实施例的梳栉吊架100。

如图2至图12所示，根据本实用新型实施例的梳栉吊架100，包括：安装架10和梳栉吊架本体20。

具体而言，安装架10沿水平方向延伸，安装架10沿其长度方向上设有第一配合件11，梳栉吊架本体20上设有与第一配合件11相对应的第二配合件21，第二配合件21与第一配合件11滚动连接以使梳栉吊架本体20在安装架10上横移。

换言之，根据本实用新型实施例的梳栉吊架100主要由安装架10和梳栉吊架本体20组成，安装架10大致水平方向延伸，在安装架10的长度方向上设有第一配合件11，在梳栉吊架本体20上设有第二配合件21。第一配合件11和第二配合件21之间能够实现滚动相连，也就是说，在移动梳栉吊架本体20时，第一配合件11与第二配合件21之间的摩擦力为滚动摩擦。

由此，根据本实用新型实施例的梳栉吊架100采用安装架10和梳栉吊架本体20相结合，安装架10与梳栉吊架本体20之间采用滚动摩擦，不仅具有摩擦系数小，阻力小，利于高速等优点，还不需要加油，消除了润滑油污染布面的隐患。并且，相对于现有技术的梳栉吊架结构，还具有减小横移部件(梳栉吊架本体20)负载，降低故障率等优点。

如图3所示，根据本实用新型的一个实施例，梳栉吊架本体20位于安装架10的一侧，梳栉吊架本体20邻近安装架10所在方向的一侧设有第二配合件21，提高了梳栉吊架本体20的安装效率。

如图4和图5所示，进一步地，安装架10形成为长条形件，第一配合件11的数量为2个以上，第二配合件21的数量与第一配合件11的数量相对应，一个第一配合件11设于安装架10沿其长度方向上的上顶面12，又一个第一配合件11设于安装架10沿其长度方向上的下底面13，也就是说，长条形的安装架10的上端面12和下底面13上分别设有第一配合件11，能够提高梳栉吊架本体20的横移速率，提高横移过程中的稳定性。需要说明的是，由于第二配合件21和第一配合件11相对应，因此一个第二配合件21位于安装架10的上方且与上顶面12上的第一配合件11相配合，另一个第二配合件21位于安装架10的下方且与下底面13上的第一配合件11相配合。

如图1和图4所示，可选地，第一配合件11形成为导轨，具体可以为导柱结构，如图3、图8和图9所示，第二配合件21形成为滚动轴承，在安装时，将滚动轴承安装在导轨上即可，滚动轴承的外周面设有环形滑槽，导轨的至少一部分插接于环形滑槽内。

如图3、图6和图7所示，在本实用新型的一些具体实施方式中，梳栉吊架本体20邻近安装架10的一侧设有向内凹陷的凹槽26，安装架10沿其宽度方向的至少一部分插接至凹槽26，也就是说，在安装架10时可以将梳栉吊架本体20安装于凹槽26内，凹槽26能够对梳栉吊架本体20起到一定程度的避让作用，提高结构紧凑型。

根据本实用新型的一个实施例，梳栉吊架本体20上设有安装通孔22，第二配合件21的一端插接于安装通孔22，第二配合件21的另一端与第一配合件11滚动相连，也就是说，通过设置安装通孔22能够安装第二配合件21，便于控制第二配合件21的另一端的伸出长度。

如图3、图8至图10所示，进一步地，第二配合件21包括安装部23和滚动部24，安装部23形成为柱形件，安装部23的一端插接于安装通孔22，安装部23的另一端位于安装架10的上方或者下方，滚动部24套设于安装部23的另一端，滚动部24能够绕安装部23的轴向旋转且与第一配合件11相配合，具体配合方式可以根据具体结构而定，例如滚动部24的外周面设有滑槽时，第一配合件11上形成有滑轨。

如图3、图11和图12所示，可选地，与上顶面12相对应的第二配合件21还包括偏心调节块25，偏心调节块25设于安装通孔22且套设于安装部23的一端，采用偏心调节块25能够调节与上顶面12和下底面13相对应的两个第二配合件21之间的距离。安装部23的一端可以通过偏心调节块25进行固定。

进一步地，与上顶面12和下底面13相对应的第二配合件21的数量分别为两个，上顶面12的两个第二配合件21内分别设有偏心调节块25，能够提高结构稳定性。

总而言之，根据本实用新型实施例的梳栉吊架100采用安装架10和梳栉吊架本体20相结合，至少具有以下优点：

(1)不用加油，消除了润滑油污染布面的隐患。

(2)梳栉吊架本体20上的上下两侧的第二配合件21之间的间距可以调节，有利于消除运动中的间隙。

(3)梳栉吊架本体20与安装架10通过轴承(第二配合件21)和导柱(第一配合件11)相对运动，属于滚动摩擦，摩擦系数小，阻力小，利于高速。

(4)减小横移部件(梳栉吊架本体20)负载，降低故障率。

(5)梳栉吊架本体20可长可短，不受花型宽度影响。

根据本实用新型实施例的经编机包括根据上述实施例的梳栉吊架100，由于根据本实用新型实施例的梳栉吊架100具有上述技术效果，因此，根据本实用新型实施例的经编机也具有相应的技术效果，即能够有效的实现滚动摩擦，减小阻力，消除润滑油污染布面的隐患。

根据本实用新型实施例的经编机的其他结构和操作对于本领域技术人员而言都是可以理解并且容易实现的，因此不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

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