一种针织面料织造生产用除尘装置的制作方法
本实用新型涉及针织面料织造生产技术领域,具体涉及一种针织面料织造生产用除尘装置。
背景技术:
棉纺、毛纺、麻纺和绢纺等工厂的某些工序,例如混棉、选毛、软麻、开松和梳理等都会排出大量灰尘,有些纺纱设备如开清机械在加工过程使用气流输送和凝集纤维或排除废料,也会排出大量的含尘空气。纺织工厂若不采取空气净化措施,大量的含尘空气必将广为扩散,严重污染车间和周围环境,直接危害职工健康并影响产品质量。
现有的用于纺织车间的除尘装置,不仅除尘比较效果差,而且不方便对根据远近对风力进行调节,并且能耗比较高,而且效率也比较低,在废料储存过量时,工作人员也不容易及时发现。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的现有的用于纺织车间的除尘装置,不仅除尘比较效果差,而且不方便对根据远近对风力进行调节,并且能耗比较高,而且效率也比较低,在废料储存过量时,工作人员也不容易及时发现的问题,提供一种针织面料织造生产用除尘装置,该针织面料织造生产用除尘装置具有根据远近调节风力,除尘效果好、能耗低、效率高和废料储存过量提醒的效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种针织面料织造生产用除尘装置,包括箱体、除尘罩、导风管和除尘风机,所述箱体顶部一侧设置有管口,且管口内部固定安装有导风管,所述导风管一端伸出管口,所述导风管一端与除尘风机一端螺纹连接,所述除尘风机另一端与输尘管一端通过快速接口连接,所述输尘管另一端固定安装有除尘罩,所述箱体一侧外表面固定安装有警报器,所述警报器通过导线与箱体内壁一侧感应器电性连接,所述感应器分别固定安装在箱体内壁两侧,所述感应器底端设置有滤袋固定架,所述滤袋固定架一端与箱体固定连接,所述滤袋固定架另一端与滤袋卡合连接,所述箱体背部设置有箱门,所述箱门与箱体通过铰链转动连接,所述箱门表面设置有门把手,所述箱门底端设置有排风口,所述箱体底端设置有脚轮。
优选的,所述导风管与除尘风机为可拆卸式结构,且与管口卡合连接。
优选的,所述除尘风机上端设置有风速调节键。
优选的,所述滤袋固定架有四个,且分别固定在箱体四周。
优选的,所述脚轮共有六个,且脚轮顶部均设置刹车装置。
优选的,所述除尘风机为可拆卸结构。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种针织面料织造生产用除尘装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置多个导风管和除尘风机,使得可根据纺织车间大小安排除尘风机数量,除尘风机可单独拆卸更换,节省器材费用,通过在脚轮上安装刹车装置时箱体及方便移动也方便固定;
2、本实用新型通过在除尘风机上设置风速调节键,使风速可根据除尘风机与相对应除尘罩的距离调节大小,也可以在部分纺织机不在使用时,关闭相对的除尘风机;
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。
附图说明
图1为本实用新型提出的针织面料织造生产用除尘装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的箱体结构后视示意图;
图3为图1中a部分的放大结构示意图;
图4为管口结构示意图。
附图标记说明
1、箱体;2、除尘罩;3、箱门;4、导风管;5、除尘风机;6、输尘管;7、警报器;8、感应器;9、滤袋固定架;10、滤袋;11、导线;12、门把手;13、铰链;14、排风口;15、管口;16、风速调节键;17、脚轮;18、快速接口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种针织面料织造生产用除尘装置,包括箱体1、除尘罩2、导风管4和除尘风机5,箱体1顶部一侧设置有管口15,且管口15内部固定安装有导风管4,导风管4一端伸出管口15,导风管4一端与除尘风机5一端螺纹连接,通过设置多个导风管4和除尘风机5,使得可根据纺织车间大小安排除尘风机5数量,除尘风机5可单独拆卸更换,节省器材费用,除尘风机5另一端与输尘管6一端通过快速接口18连接,输尘管6另一端固定安装有除尘罩2,箱体1一侧外表面固定安装有警报器7,警报器7通过导线11与箱体1内壁一侧感应器8电性连接,感应器8分别固定安装在箱体1内壁两侧,感应器8底端设置有滤袋固定架9,滤袋固定架9一端与箱体1固定连接,滤袋固定架9另一端与滤袋10卡合连接,箱体1背部设置有箱门3,箱门3与箱体1通过铰链13转动连接,箱门3表面设置有门把手12,箱门3底端设置有排风口14,箱体1底端设置有脚轮17,通过在脚轮17上安装刹车装置时箱体及方便移动也方便固定。
本实用新型中,优选的,导风管4与除尘风机5为可拆卸式结构,且与管口15卡合连接,除尘风机5上端设置有风速调节键16,通过在除尘风机5上设置风速调节键16,使风速可根据除尘风机5与相对应除尘罩2的距离调节大小,也可以在部分纺织机不在使用时,关闭相对的除尘风机5,滤袋固定架9有四个,且分别固定在箱体1四周,脚轮17共有六个,且脚轮17顶部均设置刹车装置,除尘风机5为可拆卸结构。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将箱体1推到事先安排好的位置,根据纺织车间大小设置安排排风罩2和设计输尘管6的走向,转动门把手12打开箱门2,在滤袋固定架9放置好滤袋10,根据输尘管6的距离在风速调节键16按下相应的风速按键,当滤袋10中的达到一定量时,触发感应器8,警报器7发出报警声音,迅速打开箱门2,更换滤袋10,关上箱门2,通过设置多个导风管4和除尘风机5,使得可根据纺织车间大小安排除尘风机5数量,除尘风机5可单独拆卸更换,节省器材费用,通过在脚轮17上安装刹车装置时箱体及方便移动也方便固定,通过在除尘风机5上设置风速调节键16,使风速可根据除尘风机5与相对应除尘罩2的距离调节大小,也可以在部分纺织机不在使用时,关闭相对的除尘风机5。
本实用新型通过设置多个导风管4和除尘风机5,使得可根据纺织车间大小安排除尘风机5数量,除尘风机5可单独拆卸更换,节省器材费用,通过在脚轮17上安装刹车装置时箱体及方便移动也方便固定;
本实用新型通过在除尘风机5上设置风速调节键16,使风速可根据除尘风机5与相对应除尘罩2的距离调节大小,也可以在部分纺织机不在使用时,关闭相对的除尘风机5;
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,为人们提供了很大的帮助。
以上详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合,这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容,均属于本实用新型的保护范围。
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