一种多层熔喷无纺布的制作方法

本实用新型涉及的是一种多层熔喷无纺布，是一种多层不同纤维的熔喷无纺布在线驻极制备方法制备的多层熔喷无纺布。
背景技术：
：随着科技的进步与发展，空气过滤产品被应用于我们生活的方方面面。熔喷无纺布作为一种纳微级纤维，被广泛的当作一种主要的有效过滤无论是液体还是空气的有效过滤材料。空气过滤器主要工作原理有拦截、重力、扩散、惯性、静电物种方式。熔喷的纳微级纤维构成一个3d的立体结构，使得熔喷无纺布的纤维成为了一种很好的拦截作用。当熔喷无纺布通过静电驻极的方式处理之后，利用荷电纤维的库仑力去实现对微粒的捕获，可以大大提高这种材料的过滤性能。因此使得熔喷无纺布在空气过滤中是一种非常常见的过滤材料。目前我们常见的熔喷无纺布生产线都是单螺杆挤出单喷丝板的设备，这种设备只能够提供一种单一或者变径范围并不大的纤维直径，可变化程度并不大，这也会造成所生产出来的熔喷无纺布被应用于空气过滤当中的时候，只适合于对于某种粒径下的颗粒物有较好的过滤效果。技术实现要素：本实用新型目的是针对上述不足之处提供一种多层熔喷无纺布，是一种3层结构的熔喷无纺布，利用不同的纤维直径的梯度变化，再经过在线驻极工艺之后，所得到的一种多层熔喷无纺布，使得熔喷无纺布在过滤性能方面得到了更好的优化，并且能够一次成型，大大提高了生产效率。一种多层熔喷无纺布是采取以下技术方案实现：一种多层熔喷无纺布由a层熔喷无纺布、b层熔喷无纺布、c层熔喷无纺布层组成，b层熔喷无纺布上部设置有a层熔喷无纺布，b层熔喷无纺布下部设置有c层熔喷无纺布。一种多层熔喷无纺布是由a层熔喷无纺布、b层熔喷无纺布、c层熔喷无纺布3种不同的纤维直径所组成的熔喷无纺布。其中，所述的a层熔喷无纺布，属于初效过滤层，主要过滤40um以上的微粒。所述的a层熔喷无纺布采用聚丙烯为原材料，通过熔喷工艺所制得而成。所述的a层熔喷无纺布纤维直径5-15旦（纤度）。所述的a层熔喷无纺布克重在50-600g/m2，材料厚度1-5mm。所述的b层熔喷无纺布，属于中效过滤层，主要过滤1-40um的微粒。所述的b层熔喷无纺布采用聚丙烯为原材料，通过熔喷工艺所制得而成。所述的b层熔喷无纺布纤维直径20-60um。所述的b层熔喷无纺布克重在50-300g/m2，材料厚度0.5-3mm。所述的c层熔喷无纺布，属于高效过滤层，主要过滤1um及以下的微粒所述的c层熔喷无纺布采用聚丙烯为原材料，通过熔喷工艺所制得而成。所述的c层熔喷无纺布纤维直径0.5-10um。所述的c层熔喷无纺布克重在15-40g/m2，材料厚度0.3-1mm。一种多层熔喷无纺布的制备方法，其步骤如下：（1）制作a层熔喷无纺布，采用熔指10-100g/10分钟的聚丙烯为原材料，通过料斗一将聚丙烯原料输送到螺杆挤出机一中，螺杆挤出机一加温温度120-200℃，熔融的聚丙烯原料经过喷丝板一挤出，喷丝板孔径1.5-3mm，聚丙烯纤维一通过热空气牵拉成型，形成纤维直径5-15旦的聚丙烯纤维一，落到接收滚筒一上，形成纤维网一，纤维网一经过电晕钼丝一进行电晕驻极，电晕驻极所需变压器一变电电压50-150kv，纤维网一通过过渡辊一、张力辊一使得纤维网一在驻极的时候尽可能平整，所得到的a层熔喷无纺布，使得每根纤维中都含有正极电荷，大大提高了a层熔喷无纺布的过滤效率。（2）制作b层熔喷无纺布，采用熔指200-800g/10分钟的聚丙烯为原材料，通过料斗二将聚丙烯原料输送到螺杆挤出机二中，螺杆挤出机二加温温度250-320℃，熔融的聚丙烯原料经过喷丝板二挤出，喷丝板孔径0.5-1mm，聚丙烯纤维二通过热空气牵拉成型，形成纤维直径20-60um的聚丙烯纤维二，落到接收滚筒二上，形成纤维网二，纤维网二经过电晕钼丝二进行电晕驻极，电晕驻极所需变压器二变电电压50-150kv，纤维网二通过过渡辊二、张力辊二使得纤维网二在驻极的时候尽可能平整，所得到的b层熔喷无纺布，使得每根纤维中都含有正极电荷，大大提高了b层熔喷无纺布的过滤效率。（3）制作c层熔喷无纺布，采用熔指1200-1800g/10分钟的聚丙烯为原材料，通过料斗三将聚丙烯原料输送到螺杆挤出机三中，螺杆挤出机三加温温度250-320℃，熔融的聚丙烯原料经过喷丝板三挤出，喷丝板孔径0.1-0.3mm，聚丙烯纤维三通过热空气牵拉成型，形成纤维直径20-60um的聚丙烯纤维三，落到接收滚筒三上，形成纤维网三，纤维网三经过电晕钼丝三进行电晕驻极，电晕驻极所需变压器三变电电压50-150kv，纤维网三通过过渡辊三、张力辊三使得纤维网三在驻极的时候尽可能平整，所得到的c层熔喷无纺布，使得每根纤维中都含有正极电荷，大大提高了c层熔喷无纺布的过滤效率。（4）将上述制备的a层熔喷无纺布、b层熔喷无纺布、c层熔喷无纺布通过辊轮、张力辊四的转动收卷成3层不同梯度纤维的多层熔喷无纺布卷材，收卷在卷辊上。本实用新型一种多层熔喷无纺布及其制备方法，制备的多层熔喷无纺布具有多层梯度纤维，被应用于空气过滤当中，多层梯度纤维的过滤方式是一个很好的空气过滤方法，多层熔喷无纺布可以针对于现实中不同大小的微粒，大范围调整熔喷纤维的直径范围，使得这种材料不仅可以过滤空气中大颗粒微粒的时候能够拥有更大的容尘量，在过滤更小的微粒的时候，能够拥有更高的过滤精度和效率，大大提高材料的使用寿命。本实用新型阐述了一种多层结构的熔喷无纺布，尤其指的是一种3层结构的熔喷无纺布，利用不同的纤维直径的梯度变化，再经过在线驻极工艺之后，所得到的一种多层熔喷无纺布，使得熔喷无纺布在过滤性能方面得到了更好的优化，并且能够一次成型，大大提高了生产效率。附图说明以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：图1是一种多层熔喷无纺布结构示意图。图2是一种多层熔喷无纺布的制备方法流程示意图。具体实施方式参照附图1、2，一种多层熔喷无纺布由a层熔喷无纺布、b层熔喷无纺布、c层熔喷无纺布层组成，b层熔喷无纺布上部设置有a层熔喷无纺布，b层熔喷无纺布下部设置有c层熔喷无纺布。一种多层熔喷无纺布是由a层熔喷无纺布、b层熔喷无纺布、c层熔喷无纺布3种不同的纤维直径所组成的熔喷无纺布。其中，所述的a层熔喷无纺布，属于初效过滤层，主要过滤40um以上的微粒。所述的a层熔喷无纺布采用聚丙烯为原材料，通过熔喷工艺所制得而成。所述的a层熔喷无纺布纤维直径5-15旦（纤度）。所述的a层熔喷无纺布克重在50-600g/m2，材料厚度1-5mm。所述的b层熔喷无纺布，属于中效过滤层，主要过滤1-40um的微粒。所述的b层熔喷无纺布采用聚丙烯为原材料，通过熔喷工艺所制得而成。所述的b层熔喷无纺布纤维直径20-60um。所述的b层熔喷无纺布克重在50-300g/m2，材料厚度0.5-3mm。所述的c层熔喷无纺布，属于高效过滤层，主要过滤1um及以下的微粒所述的c层熔喷无纺布采用聚丙烯为原材料，通过熔喷工艺所制得而成。所述的c层熔喷无纺布纤维直径0.5-10um。所述的c层熔喷无纺布克重在15-40g/m2，材料厚度0.3-1mm。一种多层熔喷无纺布的制备方法，其步骤如下：（1）制作a层熔喷无纺布，采用熔指10-100g/10分钟的聚丙烯为原材料，通过料斗一（2-1）将聚丙烯原料输送到螺杆挤出机一（1-1）中，螺杆挤出机一（1-1）加温温度120-200℃，熔融的聚丙烯原料经过喷丝板一(3-1)挤出，喷丝板孔径1.5-3mm，聚丙烯纤维一（5-1）通过热空气牵拉成型，形成纤维直径5-15旦的聚丙烯纤维一（5-1），落到接收滚筒一（4-1）上，形成纤维网一（20-1），纤维网一（20-1）经过电晕钼丝一（7-1）进行电晕驻极，电晕驻极所需变压器一（8-1）变电电压50-150kv，纤维网一（20-1）通过过渡辊一（6-1）、张力辊一（9-1）使得纤维网一（20-1）在驻极的时候尽可能平整，所得到的a层熔喷无纺布，使得每根纤维中都含有正极电荷，大大提高了a层熔喷无纺布的过滤效率。（2）制作b层熔喷无纺布，采用熔指200-800g/10分钟的聚丙烯为原材料，通过料斗二（2-2）将聚丙烯原料输送到螺杆挤出机二（1-2）中，螺杆挤出机二（1-2）加温温度250-320℃，熔融的聚丙烯原料经过喷丝板二(3-2)挤出，喷丝板孔径0.5-1mm，聚丙烯纤维二（5-2）通过热空气牵拉成型，形成纤维直径20-60um的聚丙烯纤维二（5-2），落到接收滚筒二（4-2）上，形成纤维网二（20-2），纤维网二（20-2）经过电晕钼丝二（7-2）进行电晕驻极，电晕驻极所需变压器二（8-2）变电电压50-150kv，纤维网二（20-2）通过过渡辊二（6-2）、张力辊二（9-2）使得纤维网二（20-2）在驻极的时候尽可能平整，所得到的b层熔喷无纺布，使得每根纤维中都含有正极电荷，大大提高了b层熔喷无纺布的过滤效率。（3）制作c层熔喷无纺布，采用熔指1200-1800g/10分钟的聚丙烯为原材料，通过料斗三（2-3）将聚丙烯原料输送到螺杆挤出机三（1-3）中，螺杆挤出机三（1-3）加温温度250-320℃，熔融的聚丙烯原料经过喷丝板三(3-3)挤出，喷丝板孔径0.1-0.3mm，聚丙烯纤维三（5-3）通过热空气牵拉成型，形成纤维直径20-60um的聚丙烯纤维三（5-3），落到接收滚筒三（4-3）上，形成纤维网三（20-3），纤维网三（20-3）经过电晕钼丝三（7-3）进行电晕驻极，电晕驻极所需变压器三（8-3）变电电压50-150kv，纤维网三（20-3）通过过渡辊三（6-3）、张力辊三（9-3）使得纤维网三（20-3）在驻极的时候尽可能平整，所得到的c层熔喷无纺布，使得每根纤维中都含有正极电荷，大大提高了c层熔喷无纺布的过滤效率。（4）将上述制备的a层熔喷无纺布、b层熔喷无纺布、c层熔喷无纺布通过辊轮（10）、张力辊四（9-4）的转动收卷成3层不同梯度纤维的多层熔喷无纺布卷材（21），收卷在卷辊（12）上。本实用新型一种多层熔喷无纺布的制备方法制备的多层熔喷无纺布经过在线驻极后与一种纤维直径变化不大的单层熔喷无纺布经过在线驻极所得到的检测数据对比如表1所示。检测过滤效率和阻力均采用tsi8130这个检测设备，检测条件均为：5.33cm/s，0.3umnacl。容尘量测试方法参考gb/t32085.1-2015标准，过滤面积均为400cm2的平面材料，用iso12103-1中所定义的a2细灰加载，均设置在a2灰尘加载过后达到200pa的时候停止测试，称重样品1、样品2的容尘量。样品1：a层：采用6-8旦的纤维，克重为80g/m2，厚度为1.2mm。b层：采用25-30um的纤维，克重为60g/m2，厚度为0.9mm。c层：采用3-6um的纤维，克重为20g/m2，厚度为0.3mm。样品2：采用10-15um的纤维，克重为160g/m2，厚度为2.2mm。表1型号阻力（pa）过滤效率（%）容尘量（mg）样品14899.2348.6样品216296.155.3本实用新型一种多层熔喷无纺布的制备方法制备的多层熔喷无纺布经过在线驻极后与一种纤维直径变化不大的单层熔喷无纺布经过在线驻极所得到的检测数据对比：检测过滤效率高于一种纤维直径变化不大的单层熔喷无纺布，容尘量是一种纤维直径变化不大的单层熔喷无纺布9倍以上。当前第1页1 2 3 

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除