一种改进的可调节的纺织机针座机构的制作方法

本实用新型涉及纺织机技术领域，具体涉及一种改进的可调节的纺织机针座机构。

背景技术：

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机。纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等。古今纺织工艺流程和设备的发展都是因应纺织原料而设计的，因此，原料在纺织技术中具有重要的地位。古代世界各国用于纺织的纤维均为天然纤维，一般是（毛、麻、棉)三种短纤维。

现有技术如中国专利号cn201720435645.7公开了一种可调节纺织机针长度的针座，包括固定座、两个固定板、定位板和纺织机针，两个固定板对称设置在固定座的前侧位置处，定位板固定在两个固定板上，固定座前端中间位置处设有导向套，纺织机针设置在固定座上，并贯穿导向套设置，固定座上设有凹槽，固定座上还设有与凹槽连通设置的通槽，纺织机针贯穿通槽设置，且尾部延伸至凹槽内，延伸至凹槽内的纺织机针上设有圆形板，延伸至凹槽内的纺织机尾部设有螺杆，凹槽内底部设有四个导向杆，凹槽内还设有压板，四个导向杆端部均与压板固定，圆形板上设有便于导向杆穿过的第一通孔，固定座上设有两个用于固定纺织机针和固定座的定位螺钉。纺织机针的长度可调整，纺织机针安装牢靠。

上述现有技术中的纺织机针通过设于其尾部的螺杆通过设置螺母并与压板配合，来调整纺织机针的长度，但是这种方式在实际调节过程中，操作比较繁琐，且固定座内的空间容易干涉操作顺畅进行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种改进的可调节的纺织机针座机构，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种改进的可调节的纺织机针座机构，包括纺织机上的固定座，所述固定座上设有一纺织机针，所述固定座上水平开设有通孔形式的安装孔，所述安装孔内安装有一弹性夹头组件，所述弹性夹头组件包括同轴的柱段及圆台段，所述柱段同轴滑配插合在安装孔内，对应的所述固定座上设有与圆台段外形适配的、且供圆台段滑配卡合的锥槽，所述弹性夹头组件上同轴设有通孔形式的、且供纺织机针插合的夹持孔，所述圆台段外锥面上沿其轴向阵列设有多个连通夹持孔的、缺口形式的条形槽，所述条形槽延伸至柱段上，所述固定座上设有一驱动机构，所述驱动机构用于驱动圆台段在锥槽内沿锥槽轴向滑动，使所述夹持孔内壁产生相对收缩，将所述纺织机针夹紧，所述固定座远离弹性夹头组件一端设有一将安装孔的孔口封闭的固定盖，所述固定盖上水平螺纹穿设有一调整螺钉，所述调整螺钉穿进安装孔一端伸入夹持孔内，且其端面与所述纺织机针端面相抵，其在所述固定盖上螺纹旋合时，驱动所述纺织机针在夹持孔内移动。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述固定座底面设有定位键槽，所述定位键槽与纺织机上的键条配合使用，对所述固定座进行定位。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述固定座上设有多个螺钉通孔。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述弹性夹头组件由65mn材质制成。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述驱动机构包括设于固定座上的、且与安装孔同轴的环形凸出部，所述环形凸出部的内周面上设有内螺纹段，所述内螺纹段上螺纹配合有锁紧盖，所述锁紧盖上设有供纺织机针自由通过的避空槽，所述锁紧盖朝向固定座一面同轴设有一环形挡块，所述环形挡块端面与圆台段端面相抵且其直径小于圆台段的最大直径，所述锁紧盖在环形凸出部的内螺纹段上螺纹旋合时，驱动所述环形挡块抵顶圆台段，驱动所述圆台段在锥槽内滑动。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述锁紧盖上设有塑胶把手。

本实用新型的有益效果：通过旋动调整螺钉，调整螺钉在固定盖上螺纹旋合，其穿进安装孔的一端抵顶纺织机针的尾部，驱动纺织机针在夹持孔内移动，从而调整纺织机针头部与固定座的间距，即，调整纺织机针的长度，相对现有技术，操作更便捷，基本不会干涉操作进行，同时驱动机构驱动弹性夹头组件上圆台段在锥槽内沿锥槽轴向滑动，由于锥槽内壁对圆台段的外锥面具有径向作用力，且圆台段上设置的条形槽，使得圆台段具有朝其径向内侧的弹性收缩形变，进而使夹持孔内壁产生弹性收缩，使夹持孔内壁夹紧纺织机针，使得纺织机针的安装和拆卸更为便捷，且在一定范围内适应不同直径的纺织机针进行使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构爆炸示意图；

图3为图1中立体结构的侧视角度示意图；

图4为图3中立体结构爆炸示意图；

附图标记说明如下：

1-固定盖，2-调整螺钉，3-柱段，4-条形槽，5-圆台段，6-夹持孔，7-环形挡块，8-锁紧盖，9-纺织机针，10-避空槽，11-锥槽，12-环形凸出部，13-定位键槽，14-固定座，15-安装孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，图1-4示出了一种改进的可调节的纺织机针座机构，包括纺织机上的固定座14，所述固定座14上设有一纺织机针9，所述固定座14上水平开设有通孔形式的安装孔15，所述安装孔15内安装有一弹性夹头组件，所述弹性夹头组件包括同轴的柱段3及圆台段5，所述柱段3同轴滑配插合在安装孔15内，对应的所述固定座14上设有与圆台段5外形适配的、且供圆台段5滑配卡合的锥槽11，所述弹性夹头组件上同轴设有通孔形式的、且供纺织机针9插合的夹持孔6，所述圆台段5外锥面上沿其轴向阵列设有多个连通夹持孔6的、缺口形式的条形槽4，所述条形槽4延伸至柱段3上，所述固定座14上设有一驱动机构，所述驱动机构用于驱动圆台段5在锥槽11内沿锥槽11轴向滑动，具体的，所述驱动机构包括设于固定座14上的、且与安装孔15同轴的环形凸出部12，所述环形凸出部12的内周面上设有内螺纹段，所述内螺纹段上螺纹配合有锁紧盖8，所述锁紧盖8上设有供纺织机针9自由通过的避空槽10，所述锁紧盖8朝向固定座14一面同轴设有一环形挡块7，所述环形挡块7端面与圆台段5端面相抵且其直径小于圆台段5的最大直径，所述锁紧盖8在环形凸出部12的内螺纹段上螺纹旋合时，驱动所述环形挡块7抵顶圆台段5，驱动所述圆台段5在锥槽11内滑动，所述锁紧盖8上设有便于转动锁紧盖8的塑胶把手，使所述夹持孔6内壁产生相对收缩，将所述纺织机针9夹紧，所述固定座14远离弹性夹头组件一端设有一将安装孔15的孔口封闭的固定盖1，所述固定盖1上水平螺纹穿设有一调整螺钉2，所述调整螺钉2穿进安装孔15一端伸入夹持孔6内，且其端面与所述纺织机针9端面相抵，其在所述固定盖1上螺纹旋合时，驱动所述纺织机针9在夹持孔6内移动。

所述固定座1底面设有定位键槽13，所述定位键槽13与纺织机上的键条配合使用，对所述固定座1进行定位。

所述固定座14上设有多个螺钉通孔，使用外部螺钉\螺栓穿过螺钉通孔，将固定座14安装在纺织机上。

所述弹性夹头组件由65mn材质制成，65mn属于弹簧钢材质，这样使得弹性夹头组件上圆台段5的弹性胀开、收缩能力更佳。

本实用新型在使用时：将纺织机针的尾部穿进弹性夹头组件上夹持孔内，再利用外部工具转动调整螺钉，调整螺钉在固定盖上螺纹旋合，进而使其穿进安装孔的一端抵顶纺织机针的尾部端面，驱动纺织机针在夹持孔内朝固定座的外部移动，使纺织机针头部穿出固定座的长度进行调整，当纺织机针头部穿出固定座的长度较大时，此时反向转动调整螺钉，使调整螺钉穿进安装孔的一端远离纺织机针的尾部，再手动移动纺织机针，使纺织机针朝固定座内侧移动，移动至合适位置时，再手动转动调整螺钉，使调整螺钉穿进安装孔的一端抵住纺织机针的尾部，完成纺织机针长度调整，再将锁紧盖螺纹旋合在环形凸出部上，且纺织机针由锁紧盖的避空槽穿出，锁紧盖在环形凸出部的内螺纹段上螺纹旋合时，驱动环形挡块抵顶圆台段的轴端面，使圆台段在锥槽内沿锥槽轴向移动，并朝固定座内侧移动，由于锥槽内壁对圆台段的外锥面具有径向作用力，同时圆台段上设置的条形槽，使得圆台段外锥面具有向其径向内侧的弹性收缩，使夹持孔内壁产生弹性收缩，进而使夹持孔内壁夹紧纺织机针，使纺织机针快速安装在固定座上。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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