绣花机面线松紧结构及绣花机机头及绣花机的制作方法
本实用新型属于绣花机技术领域。
背景技术:
绣花机面线松紧结构包括面线夹持组件以及面线放松驱动组件,其中面线夹持组件用于夹紧面线,面线放松驱动组件在需要放松面线时作用,使面线夹持组件放松面线。
传统的面线松紧结构采用电磁铁击打面线夹持组件,使面线夹持组件松开,实现控制面线放松,由于电磁铁的结构限制,其动作时会有较大的瞬时冲击,噪声比较明显。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种绣花机面线松紧结构,改善面线松紧调节方便性以及将工作时的噪声减小。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:绣花机面线松紧结构,包括面线夹持组件以及面线放松驱动组件,所述面线夹持组件包括面线夹持座、位于面线夹持座前方的夹片、与夹片连接的顶杆,所述顶杆从面线夹持座中活动穿过且前端与夹片连接,所述顶杆连接有带动夹片向后移动以与面线夹持座配合夹紧面线的弹簧;所述面线放松驱动组件包括拨片、偏心驱动件、拨片回位件以及拨片电机,所述拨片电机用于驱动偏心驱动件转动,所述偏心驱动件通过转动驱动拨片转动或者直线移动,所述拨片回位件使拨片始终与偏心驱动件抵接,所述拨片用于驱动顶杆向前移动以使夹片放松面线。
优选的,所述拨片转动连接于拨片销,所述拨片销安装于安装板。
优选的,所述拨片回位件为安装于拨片销的扭簧,且扭簧的一端脚与安装板连接,另一端脚与拨片连接。
优选的,所述拨片设有向后延伸的后延伸部,所述后延伸部的后端与偏心驱动件抵接,所述拨片的前端设有向侧面延伸的拨动部,所述拨动部与顶杆作用。
优选的,所述后延伸部的上方设有限位件。
优选的,所述偏心驱动件包括与电机输出轴连接的偏心轴。
优选的,所述偏心轴上安装有与拨片滚动接触的滚动轴承。
优选的,所述夹片的上端和下端设有向后延伸的折边,所述折边的中间位置设有供面线通过的凹口,所述夹片的中部设有向后凹的凹陷部。
本实用新型还提供了一种绣花机机头,安装有所述的绣花机面线松紧结构。
本实用新型还提供了一种绣花机,安装有所述的绣花机机头。
本实用新型采用的技术方案,具有如下有益效果:
面线夹持组件中,在弹簧的作用下,顶杆带动夹片向后移动以与面线夹持座配合夹紧面线,在面线放松驱动组件不作用时,可以始终保持面线夹紧状态。
面线放松驱动组件中,采用电机作为驱动源,与电磁铁比较,电机可以精确控制转动角度,偏心驱动件驱动拨片移动也是一个渐变过程,不存在瞬时较大冲击,因而,几乎可以使噪声消失,同时可以增加控制精度,也改善了面线松紧调节方便性。
本实用新型的具体技术方案及其有益效果将会在下面的具体实施方式中结合附图进行详细的说明。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的绣花机机头正面结构示意图;
图2为本实用新型的绣花机机头侧面结构示意图;
图3为面线夹持组件的结构示意图;
图4为面线夹持组件的局部结构示意图;
图5为本实用新型的绣花机机头壳体的结构示意图;
图6为图5中a处结构放大图;
图中:1-针杆架;10-面线夹持组件;101-夹片;1011-凹口;1012-凹陷部;1013-螺纹孔;102-顶杆;103-弹簧;104-面线夹持座;1041-固定孔;2-机头壳体;20-面线放松驱动组件;201-电机座;202-拨片电机;203-偏心轴;204-滚动轴承;205-拨片;2051-拨动部;2052-后延伸部;206-拨片销;207-扭簧;208-安装板;209-限位件;3-面线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本实用新型。例如下述的“前”、“后”、“上”、“下”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系,仅为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本领域技术人员可以理解的是,在不冲突的情况下,下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
实施例一
参考图1至图6所示,绣花机面线松紧结构,包括面线夹持组件10和面线放松驱动组件20。其中,面线夹持组件10可以参考现有技术,包括面线夹持座104、与面线夹持座104配合夹紧面线的夹片101、与夹片101连接的顶杆102、与顶杆102连接的弹簧103。所述顶杆102从面线夹持座104中活动穿过且前端与面线夹持座104前方的夹片101连接,在弹簧103的作用下,顶杆102带动夹片101向后移动以与面线夹持座104配合夹紧面线3。
面线3在非工作状态时是要求通过夹片101与面线夹持座104配合被夹紧的,防止面线散乱影响旁边针位的工作,这里弹簧103的作用就是为了停止工作时保持夹片101与面线夹持座104配合夹紧面线3。
另外,所述夹片101的上端和下端设有向后延伸的折边,所述折边的中间位置设有供面线通过的凹口1011,这里凹口为“凸”字形,对面线3形成限制,所述夹片101的中部设有向后凹的凹陷部1012,方便与面线作用。凹陷部1012设有螺纹孔1013,与顶杆102前端螺纹头连接。面线夹持座104的两端设有固定孔1041,固定孔1041连接固定螺丝,将面线夹持座104固定。
传统的面线放松结构是通过电磁铁控制夹片动作放松面线的,具有冲击力大,噪音大的缺陷,因此为了克服电磁铁的缺陷,在本实施中,所述面线放松驱动组件20包括:
拨片205,用于驱动夹片101向远离面线夹持座104方向运动以放松面线3;
偏心驱动件,通过转动驱动拨片205转动或者直线移动;
拨片回位件,使拨片205始终与偏心驱动件抵接;
拨片电机202,安装于电机座201,用于驱动偏心驱动件转动。
工作时拨片电机202转动带动偏心驱动件转动设定角度,偏心驱动件推动拨片205往外移动,夹片101向远离面线夹持座104方向运动一定距离,以放松面线3,使得面线3被释放,可以顺畅刺绣。其中,拨片205行程与偏心驱动件的偏心量有关,因而根据需要的拨片行程选择偏心驱动件的偏心量。
与电磁铁比较,电机可以精确控制转动角度,偏心驱动件驱动拨片移动也是一个渐变过程,不存在瞬时较大冲击,因而,几乎可以使噪声消失,同时可以增加控制精度,也改善了面线松紧调节方便性。
在本实施例中,所述拨片205转动连接于拨片销206,所述拨片销206安装于安装板208。所述拨片回位件为安装于拨片销206的扭簧207,且扭簧207的一端脚与安装板208连接,另一端脚与拨片205连接。当然,本领域技术人员可以理解的是,拨片也可以在导向件的引导下直线移动,对应的,拨片回位件可以采用压缩弹簧或者拉伸弹簧。
为了方便偏心驱动件驱动拨片205,所述拨片205设有向后延伸的后延伸部2052,所述后延伸部的后端与偏心驱动件抵接。具体的,所述偏心驱动件包括与电机输出轴连接的偏心轴203,所述偏心轴203上安装有与拨片205滚动接触的滚动轴承204,偏心轴203的一端具有偏心部,滚动轴承204安装于偏心部。在扭簧207作用下,拨片205与滚动轴承204是紧密贴合的,同时,在后延伸部2052的上方设有限位件209,限制拨片205的转动角度。采用滚动接触可以降低接触冲击,降低摩擦力,有利于进一步降低噪音。
为了增大拨片205与顶杆102的接触面积,所述拨片205的前端设有向侧面延伸的拨动部2051,拨动部2051具有较大的作用平面与顶杆102作用,带动夹片101平稳动作。
实施例二
参考图1和图2所示,绣花机机头,包括上述实施例一中的绣花机面线松紧结构,其中,面线夹持组件10安装于针杆架1,面线放松驱动组件20安装于机头壳体2。
实施例三
绣花机,包括上述实施例二中的绣花机机头。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
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